【正文】 工工藝水平流程 本標(biāo)段工程干砌石施工工藝流程，詳見 下圖 28 干砌石施工工藝流程 （ 2） 干砌石施工方法 ① 根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)了解情況，本標(biāo)段的堆料場(chǎng)布置詳見本標(biāo)書 “施工總體布置 ”。 ② 石料的水平運(yùn)輸采用 10t自卸 汽車從雪卡塊石料場(chǎng)運(yùn)至施工工作面或堆料場(chǎng)堆存?zhèn)溆谩? ③ 待清除基礎(chǔ)面雜物，基礎(chǔ)面無淤土、松散土石等雜物，整平后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行干砌石工程的施工，采用 5t 的自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 ④ 安砌前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確施工放樣，每 為一段，分別進(jìn)行準(zhǔn)確施工放樣。 ⑤ 干砌石砌筑采用自下而上，分層搭砌，砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，砌體間咬接緊密，錯(cuò)縫無通縫，階梯形基礎(chǔ)的上級(jí)階砌筑準(zhǔn)備 測(cè)量放線 質(zhì)量檢查 調(diào) 正 豎縫塊石填塞、扦實(shí) 擺 石 29 梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的 1/2，力求美觀、勻稱、塊（卵）石形態(tài)突出，表面平整。 ⑥ 安砌時(shí)應(yīng)沿放樣掛線安砌石，并 保證安砌隨砌隨清平；在不平時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況用碎塊石鋪平保證其壓實(shí)度不架空。 ⑦ 砌體表面平整度及砌筑輪廓采用掛線控制。 ⑧ 干砌石安砌完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行精平處理，保主其美觀性。 磚砌體 工程 施工 砌磚體按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定采用一順一丁的砌筑方法進(jìn)行砌磚操作。磚體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫橫平豎直，厚度均勻，并填滿砂漿。砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%，寬度在 8～ 12mm；豎縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。砂漿采用機(jī)械拌和，隨拌隨用，砂漿應(yīng)在拌成 3～ 4h 內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用初凝后的砂漿進(jìn)行砌筑。砌 磚尺寸和位置的允許偏差滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌體完工 24h 后由專人灑水養(yǎng)護(hù) 7d。 施工 質(zhì)量保證措施 （ 1） 砌筑嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)通知及技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行施工，做到灰漿飽滿、表面平整，豎縫上下交錯(cuò)。 （ 2） 嚴(yán)格按配合比拌制砂漿，計(jì)量誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)砂漿應(yīng)做到隨拌隨用。 （ 3） 采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插搗密實(shí)。 （ 4） 上下層砌石錯(cuò)縫砌筑；砌石體外露面平整美觀，水平縫寬不大 30 于 15～ 20mm，堅(jiān)縫寬不大于 20～ 30mm。 （ 5） 砌筑用料石選擇顏色均勻、一致、質(zhì)地堅(jiān)硬的石材，加工充分保證砌體的外觀質(zhì)量。 （ 6） 漿砌塊石選用質(zhì)地堅(jiān)硬的巖石，表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)在砌前清除干凈。 （ 7） 石料尺寸滿足規(guī)范要求，砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定并征得監(jiān)理人同意；水泥與塑化劑的配料誤差不大于 177。2%，砂的配料誤差不大于 177。3%，水的配量誤差不大于 1%。 （ 8） 砂漿拌和時(shí)間不少于 ，一次拌制的砂漿必須在其凝結(jié)之前使用完畢； （ 9） 砌體每天砌筑高度不超過 ，中途中斷砌筑時(shí)，所留階梯形成斜槎，其高度不應(yīng)超過 ；砌磚斜槎長度 不應(yīng)小于高度的 2/3。 （ 10） 雨天施工時(shí)，采用遮雨布保護(hù)施工；大雨時(shí)，采用防雨布保護(hù)施工工作面，及時(shí)停止施工；雨后恢復(fù)施工時(shí)，清除被雨水侵蝕的部分，重新施工。 （ 11） 冬季施工時(shí)，砌塊不澆水濕潤，不使用被水侵后解凍的砌塊。砌筑前，應(yīng)清除冰霜等凍結(jié)物。 （ 12） 砂漿按砌體 28d 齡期每 200m3 抽檢一次（設(shè)計(jì)齡期每 400m3），每次制作試塊不少于 1 組。 （ 13） 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù) 10d 內(nèi)日平均氣溫低于 +5℃ ，且最低氣溫低于 3℃時(shí)，砌體工程按冬季施工實(shí)施。 （ 14） 砌筑施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故 發(fā)生。 31 第 四 章 混凝土工程 一、工程 施工范圍 本工程混凝土工程包括放水涵管、上壩公路 、交通橋 路面等各建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土等混凝土工程。 1 、 原材料控制 措施 混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加劑、水、鋼材等原材料的質(zhì)量將直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此，在施工前和施工過程中必須嚴(yán)格控制。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。 （ 1） 水泥 水泥品種：我局將按照各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種， 水泥自行采購，選用水泥品質(zhì)完全符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。用于本標(biāo)段工程的混凝土所需水泥優(yōu)先采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)水泥必須持有出廠合格證，按 200～ 400t 為一批（不足 200t 按一批計(jì)），分批進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中不定時(shí)隨機(jī)抽樣檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不合格品堅(jiān)決不予使用。 運(yùn)輸與貯存：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，我局將采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥將按照不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào) 、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過 3 個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過 3個(gè)月，罐裝水泥貯放不超過 6 個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過 1 個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過 15 袋，長期存放堆放高度不超過 7 袋。 （ 2） 拌和用水 32 用于混凝土拌和的水必須新鮮、潔凈、無污染（如污水、油、酸、堿鹽及其他有機(jī)物的污染）。只有符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的水才能用于混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。 本標(biāo)混凝土拌和用水由總體布置規(guī)劃的系統(tǒng)接口處接。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長 ，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，并進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，若不符合要求則采用相應(yīng)措施，使各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)大于飲用水制成的砂漿 28d 齡期的抗壓強(qiáng)度的 90%。水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合 下表 的規(guī)定。 物質(zhì)含量極限 (單位 : mg/L) 項(xiàng)目 鋼筋混凝土 素混凝土 pH 值 ＞ 4 ＞ 4 不溶物 ＜ 2021 ＜ 5000 可溶物 ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物 (以 Cl計(jì) ) ＜ 1200 ＜ 3500 硫酸鹽 (以 SO24 計(jì) ) ＜ 2700 ＜ 2700 （ 3） 骨料 本合同混凝土所用的粗、細(xì)骨料在雪卡電站首部樞紐工程砂石料場(chǎng)運(yùn)輸至本工程混凝土拌和站堆放使用。砂石骨料的運(yùn)輸、存放等必須符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求?；炷翝仓?，對(duì)砂石骨料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，保證使用合格的砂石骨料。骨料的檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 裝卸時(shí)，嚴(yán)格控制卸料高度，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)與環(huán)節(jié)，并使 33 粗骨料中沒有異物侵入。嚴(yán)禁任何設(shè)備在骨料堆上 作業(yè)，在開始混凝土澆筑生產(chǎn)前，儲(chǔ)存足夠數(shù)量的各組粗骨料，以備 3 天的連續(xù)混凝土生產(chǎn)用量。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求：細(xì)度模數(shù)符合要求。 粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求： ① 粗骨料的最大粒徑不超過鋼筋最小間距的 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 ② 施工中骨料分成以下幾種級(jí)配： 二級(jí)配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm，最大粒徑為 40mm；三級(jí)配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm 和 40～ 80mm，最大粒徑為 80mm；采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人 同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。 （ 4） 粉煤灰及其它活性摻料 我局將按照施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示采購用于混凝土中的活性摻合料，我局將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。無論是在大體積儲(chǔ)藏庫，還是在配料廠的料斗，作到水泥與粉煤灰不僅用葉墻分隔，也不共用一個(gè)出口。不同來源或品種的粉煤灰分開存放。在配料廠，粉煤灰進(jìn)行單獨(dú)稱量，并采用與水泥相同的方法將其輸入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)。 （ 5） 外加劑 在施工過程中為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，須在混凝土中摻加適量的外加劑。我局承諾所選用外加劑的品質(zhì)完 34 全符合《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ DL/T51001999）的規(guī)定。任何外加劑（諸如加氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等）的使用及摻量通過試驗(yàn)確定。在使用前將對(duì)每一種混凝土外加劑的名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質(zhì)的其它資料，以及摻量試驗(yàn)成果報(bào)告遞交監(jiān)理工程師，在獲得其同意后才用于工程實(shí)施。外加劑在使用時(shí)與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液，各種成分的用量通過準(zhǔn)確計(jì) 量。含有大量固體的外加劑（如含石灰的減水劑），其溶液經(jīng) 孔眼的篩子的過濾后，才使用。不同品種外加劑將分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。為確保外加劑的使用質(zhì)量，在工地存放時(shí)間超過 6 個(gè)月或出現(xiàn)凝結(jié)后，不再使用。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段混凝土中可使用的外加劑包括：減水劑、引氣劑、緩凝劑、速凝劑和高效增塑劑。其中減水劑、引氣劑、緩凝劑、速凝劑符合 DL/T 51001999 的要求；高效增塑劑符合 SD 10582的要求。使用的外加劑必須通過類似工程成功應(yīng)用，生產(chǎn)廠家具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和 通過國家認(rèn)證的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量均勻穩(wěn)定。在混凝土施工過程中，本投標(biāo)人將在設(shè)計(jì)和業(yè)主或監(jiān)理同意的情況下，根據(jù)工程的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬在本合同標(biāo)段工程面板和趾板混凝土及溢洪道混凝土中，初步擬定采用高效減水劑 JG3 與 WHDF 復(fù)合或采用新型的WHDF 增強(qiáng)密實(shí)劑。在施工過程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，本投標(biāo)人將及時(shí)進(jìn)行其它先進(jìn)外加劑的試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，選擇更好的外加劑。外加劑使用前，對(duì)外加劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師 審核。在施工過程中，根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比，試 35 驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。不同品種的外加劑分開儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得混裝，避免交叉污染。 混凝土配合比 設(shè)計(jì) （ 1） 混凝土配合比的設(shè)計(jì) 按照施工圖紙的要求，我局通過混凝土配 合比計(jì)算，擬定本標(biāo)工程各部位混凝土配合比?；炷僚浜媳葏?shù)表 如下表 。 混凝土配合比參數(shù)表 強(qiáng)度等級(jí) 類型 級(jí)配 水泥 品標(biāo) 每方砼各原材料用量 kg/m3 水 水泥 摻和材 砂 小石 中石 大石 減水劑 引氣劑 粉煤灰 C25W6F150 常態(tài) 三 普硅 115 230 58 494 469 469 625 3 C10 常態(tài) 二 普硅酸鹽 135 166 42 716 556 834 0 5 C10 三 115 142 35 653 457 457 610 C30W6F150 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C30F200 常態(tài) 二 普硅酸鹽 140 260 33 570 558 837 0 5 C30W6F100 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C30F150 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C20F150 常態(tài) 二 普硅 130 221 55 587 575 862 0 6 C20F150 三 110 187 47 529 476 476 635 0 C25W6 常 二 普硅 13 296 33 550 566 849 0 36 態(tài) 5 8 C20W6F150 常態(tài) 二 普硅 130 221 55 587 575 862 0 6 C20 常態(tài) 二 135 216 54 634 564 847 0 （ 2） 混凝土配合比實(shí)驗(yàn) 不同標(biāo)號(hào)的混凝土根據(jù)施工圖紙要求，在試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定其配合比。混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn) 。單位用水量要計(jì)入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每 m3 混凝土中水泥與混合料重量的總重，水灰比根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)混凝土性能的要求，由試驗(yàn)確定，水工混凝土水灰比的最大允許值符合表 9— 4 的規(guī)定。骨料級(jí)配及砂率的選用，在施工過程中根據(jù)骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定。混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和 氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝