【正文】 上，止水片凹槽一定要安放 在縫面中間，且使其與模板結(jié)合嚴(yán)密。 基礎(chǔ)及縫面處理 測量放線 鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝 模板架立、止水安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模、修飾 施工準(zhǔn)備 鋼筋加工運(yùn)輸 模板制作 加工 混凝土 拌制運(yùn)輸 清倉、驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 取樣試驗(yàn) 40 （ 7） 混凝土澆筑 澆筑倉號首先由作業(yè)班組進(jìn)行初檢，提供原始資料，由質(zhì)安部門進(jìn)行復(fù)檢，最后請監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。 模板的設(shè)計、安裝與拆除 模板材料 選配 趾板混凝土厚度薄，側(cè)壓力小，則側(cè)向模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模板拼裝而成。木材提前備料，干燥后使用，濕度應(yīng)為 18～ 23％。2 6 模板面局部不平（用 2m 直尺檢查） 2 7 連接配件和孔眼位置 177。側(cè)模安裝時，確保止水片安裝牢固穩(wěn)定，并注意保護(hù)已埋設(shè)的止水片。 （ 2） 木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。 （ 2） 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格 混凝土必須予以清除，并棄置在指定地點(diǎn)。 （ 6） 澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。混凝土振搗要密實(shí)，以混凝土表面無氣泡、不 明顯下沉且表面泛漿為準(zhǔn)，不漏振、不欠振、不過振。 運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝 （ 1） 運(yùn)輸 小型預(yù)制混凝土件在預(yù)制場用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌料，人工預(yù)制，預(yù)制結(jié)構(gòu)采用 10t 載重汽車運(yùn)輸，特大型預(yù)制構(gòu)件在施工現(xiàn)場預(yù)制?？p面沖毛后，清洗干凈，保持清潔、濕潤，在澆筑上層混凝土前，將層面松動物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層 2～ 3cm 水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，以鋪設(shè)砂漿后30min 內(nèi)被混凝土覆蓋為限，確保新澆混凝土與老混凝土結(jié)合良好。 （ 7） 結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定 。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 （ 4） 基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝 44 應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好 分層澆注作業(yè) （ 1） 應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。底模拆模標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（ %） 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 75 ＞ 2 100 43 模板的清洗和涂料 （ 1） 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀和位置 。3 2 大型模板（長、寬大于 3m）：長和寬 177。 （ 3） 木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Ⅱ 、 Ⅲ 等材的標(biāo)準(zhǔn)。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)?；炷翝仓?，檢查腳手架、安全護(hù)攔等。 止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合施工圖紙的規(guī)定，止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)預(yù)埋件安裝的人員，必須和鋼筋架立人員密切配合，一些管路需穿過密集鋼筋區(qū)域時 , 采用穿插作業(yè)。 本標(biāo)混凝土施工所需水泥、外加劑分別儲存在拌和站附近的庫房內(nèi)。 混凝土配合比參數(shù)表 強(qiáng)度等級 類型 級配 水泥 品標(biāo) 每方砼各原材料用量 kg/m3 水 水泥 摻和材 砂 小石 中石 大石 減水劑 引氣劑 粉煤灰 C25W6F150 常態(tài) 三 普硅 115 230 58 494 469 469 625 3 C10 常態(tài) 二 普硅酸鹽 135 166 42 716 556 834 0 5 C10 三 115 142 35 653 457 457 610 C30W6F150 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C30F200 常態(tài) 二 普硅酸鹽 140 260 33 570 558 837 0 5 C30W6F100 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C30F150 常態(tài) 二 普硅酸鹽 133 266 30 580 568 853 0 7 C20F150 常態(tài) 二 普硅 130 221 55 587 575 862 0 6 C20F150 三 110 187 47 529 476 476 635 0 C25W6 常 二 普硅 13 296 33 550 566 849 0 36 態(tài) 5 8 C20W6F150 常態(tài) 二 普硅 130 221 55 587 575 862 0 6 C20 常態(tài) 二 135 216 54 634 564 847 0 （ 2） 混凝土配合比實(shí)驗(yàn) 不同標(biāo)號的混凝土根據(jù)施工圖紙要求，在試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定其配合比。使用的外加劑必須通過類似工程成功應(yīng)用，生產(chǎn)廠家具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和 通過國家認(rèn)證的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量均勻穩(wěn)定。任何外加劑（諸如加氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等）的使用及摻量通過試驗(yàn)確定。 ② 施工中骨料分成以下幾種級配： 二級配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm，最大粒徑為 40mm；三級配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm 和 40～ 80mm，最大粒徑為 80mm；采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人 同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。砂石骨料的運(yùn)輸、存放等必須符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求。到貨的水泥將按照不同品種、標(biāo)號、出廠批號 、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用于現(xiàn)場施工。 （ 10） 雨天施工時，采用遮雨布保護(hù)施工；大雨時，采用防雨布保護(hù)施工工作面，及時停止施工；雨后恢復(fù)施工時，清除被雨水侵蝕的部分，重新施工。 （ 3） 采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插搗密實(shí)。 磚砌體 工程 施工 砌磚體按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定采用一順一丁的砌筑方法進(jìn)行砌磚操作。 （ 1） 施工工藝水平流程 本標(biāo)段工程干砌石施工工藝流程，詳見 下圖 28 干砌石施工工藝流程 （ 2） 干砌石施工方法 ① 根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場勘測了解情況，本標(biāo)段的堆料場布置詳見本標(biāo)書 “施工總體布置 ”。 （ 5） 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸 濕物覆蓋保持 21d，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 （ 2） 漿砌排水明溝材料符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定?；铱p厚度一般為 20—35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。 （ 3） 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過表 8—2 的規(guī)定。 （ 7） 邦襯石及腹石的豎縫相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不大于 30mm，豎縫寬度不大于 40mm。 （ 2） 基礎(chǔ)清理及驗(yàn)收 對開挖后的建基面進(jìn)行徹底的清理，清除基礎(chǔ)面雜物、排除倉面積水、壓實(shí)墊層（詳見土方填筑），基礎(chǔ)和坡面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砌筑。因?yàn)槠鲶w相當(dāng)?shù)拈L時，所以對其加以分段。 三、 砌體工程施工 漿砌石 工程 施工 塊石材料、水泥、砂料、膠凝材料等各種材料符合施工圖紙的要、技術(shù)規(guī)范的要 求，其配合按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行，砌筑施工也須嚴(yán)格的按照有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行。晴天安排專門的灑水車對場內(nèi)施工道路、施工場地和棄碴場進(jìn)行灑水，以使施工區(qū)不揚(yáng)塵，避免揚(yáng)塵對周圍環(huán)境空氣的污染。 （ 2） 開挖施工自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁使用自下而上的施工方法。開挖形成坡面后，在坡面底部邊緣設(shè)置排水溝，結(jié)合一定的集水坑，充分利 21 用永久排水設(shè)施（水溝、潛水泵等）進(jìn)行排水，以保持邊坡穩(wěn)定。 在實(shí)際施工現(xiàn)場，根據(jù)進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)、安排，針對填筑部位多，開挖工作面集中的特點(diǎn)，將盡量調(diào)配直接采用開挖料進(jìn)行土方填筑，使開挖與填筑平衡連續(xù)，以節(jié)約成本。 （ 10） 應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越復(fù)合土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 （ 5） 土工合成材料應(yīng)通過錨固槽與岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。基礎(chǔ)錨固槽和壩坡防滑槽的斷面開挖尺寸，應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。 （ 5） 土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。試驗(yàn)前，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗(yàn)大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。 土工合成材料 本工程采用機(jī)織土工反濾 膜 。碾壓前，再次由人工進(jìn)行修坡。 鋪料后對墊層料采用光面滾筒式振動碾或經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行充分地碾壓，每層的碾壓遍數(shù)不少于 6 遍。墊層應(yīng)均衡上升，敷料時應(yīng)避免分離；應(yīng)避免大石集中，超徑石應(yīng)予剔除，對嚴(yán)重分離的墊層料應(yīng)予摻混或挖除處理。當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定需進(jìn)行填筑面的其它系數(shù)檢測時，應(yīng)密切配合，充分保證每填筑層的施工質(zhì)量。工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓，搭接寬度為 ，防止欠碾、漏壓，嚴(yán)禁漏碾。灑水時不能只圖表面濕潤或漫天飛舞，不能造成假象，更不能將水放干完事。具體填筑施工方法如下： 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、壓實(shí)機(jī)械的種類、回填部位，選用不同的松鋪厚度，在鋪筑過程中，加強(qiáng)松鋪厚度的控制，初步擬定松鋪厚度 40～ 60cm。 （ 10） 氣候干燥時，土料碾壓前要適當(dāng)灑水，以利充分壓實(shí)，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為 177。 （ 3） 填筑開始前，振動碾碾壓基礎(chǔ)，達(dá)設(shè)計承載要求。 11 基礎(chǔ)開挖工程在完成驗(yàn)收后 ，應(yīng)具備下列竣工資料： ⑴原始地面（覆蓋層和基巖面）縱橫面圖、竣工圖。 開挖工程動工前， 必須實(shí)測開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，應(yīng)定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序的施工。 三、施工用電 施工用電根據(jù)業(yè)主指定接取。該工程設(shè)計已由 衡南縣 水利水電勘測設(shè)計院完成，根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)鎮(zhèn)政府研究決定實(shí)行議標(biāo)招標(biāo)確定施工單位。線路架設(shè)高度不低于 5m。 土方開挖自上而下進(jìn)行。 二、土 石方回填 施工特性及工 作內(nèi)容 本表填筑工程系指施工圖紙及監(jiān)理人所示的放水涵管、溢流壩、上壩公路 、交通橋 和其他填筑工程的施工。 （ 6） 在接合的坡面上，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土 層為止。 （ 12） 當(dāng)回填達(dá)到排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時，按設(shè)計要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方繼續(xù)回填上升。其攤鋪寬度應(yīng)超過設(shè)計填筑寬度 30～ 50cm，以充分保證設(shè)計填筑寬度的土方的壓實(shí)度。 推土機(jī)攤鋪平整形成碾壓工作面，采用震動碾碾壓，邊腳、小部位蛙式打夯機(jī)、手扶式振動碾壓實(shí) 。 土方碾壓結(jié)束后，應(yīng)對碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢測，現(xiàn)場檢測項(xiàng)目包括壓密度、干容重，按設(shè)計規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進(jìn)行隨機(jī)取樣。反濾料級配擬定粒徑為 5～ 20mm 的占 60%，粒徑為20～ 40mm 的占 40%。為提高碾壓質(zhì)量及減少沉降變形，增強(qiáng)壓實(shí) 效果，墊層碾壓前應(yīng)灑水潤濕，其施工參數(shù)由碾壓試驗(yàn)確定。具體范圍及超厚數(shù)值根據(jù)壩體施工時的實(shí)際變形情況進(jìn)步計算確定。 （ 7） 碾壓前坡面應(yīng)采用霧狀灑水，禁止采用高壓水管噴射，以防沖壞斜坡坡面。 （ 2） 土工合成材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，以保持黏（搭）結(jié)面干燥。 （ 7） 在施工過程中，若氣溫低于 0℃ ，必須對黏結(jié)劑和黏結(jié)面進(jìn)行加熱處理，以保證黏結(jié)質(zhì)量。 （ 3） 土工 合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)堰高和材料的受力方向以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。不準(zhǔn)直接在土工合成材料上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴(yán)禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。對受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少 大于破損部位 1m 以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。施工期排水強(qiáng)度高。雨水季節(jié)，開挖周邊排水溝并 采取周邊排水等措施，阻止施工場地外水流進(jìn)入基坑。 （ 5） 開挖過程中應(yīng)注意對邊坡的保護(hù)，及時進(jìn)行支護(hù)，未完成上層支護(hù)，不得進(jìn)行下層的開挖。 合理設(shè)計開挖措施方案，盡可能采取保護(hù)措施保護(hù)施工內(nèi)外的樹木及植被，對新開挖的裸露的工作面及時采取防護(hù)措施，以免引起滑坡造成水土流失而破壞樹