【正文】 (323) 考慮磨損量取 1F 2100N? ,根據(jù)碟簧變形量和彈力的線性關(guān)系取 A 系列彈簧，選碟簧規(guī)格 28，即 A228，如下表所示 : 表 34 系列 A， 01 8 。 0 .4 。 2 0 6 0 0 0 。 0 . 3ahD E M P utt? ? ? ? 設(shè)對(duì)合數(shù) y。 2 2850FN? ,因 0 ? 呈線性關(guān)系，所以有式（ 313）存 在，可知 1F的變形量 1f : 12100 2850=? (324) 得： 1 mm? 2 mm? (325) 打開(kāi)摩擦片所需間隙為 : 8 ?? (326) ： ? ?21 f y? ? ? (327) 類(lèi)別 D/mm d/mm t/mm 0h /mm H0/mm ? P/N f /mm 0hf? /mm 2 28 2850 21 將（ 317）代入上式，求得 ? ,所以取 19對(duì)合 ZH ： ? ?0 1ZH y H x t? ? ? ????? ? ?9 2 . 1 5 + 2 1 1 . 5 7 0 m mmm? ? ? ? ????? (328) ： 7 0 m m + 1 6 m m + 3 m m = 8 9 m m （ 329） ： 28mm 碟簧方案的校核 方案一的校核 : 有一個(gè)由 10 對(duì)合、兩疊合碟簧 GB/T 19722020 組成的碟簧組，受預(yù)加載荷 1 2800FN? ,工作載荷 2 3600FN? ； 碟簧負(fù)荷： 4 22 004422 14 112 hhE t f f fF K Ku K D t t t t t??? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ???? ? ? ? ??? 當(dāng) 0fh? ,即碟簧壓平時(shí)，上式化簡(jiǎn)為： 3 20422141c thEFKu K D??? (330) 式中 F —單個(gè)碟簧的載荷 (N) cF —壓平時(shí)碟形彈簧載荷計(jì)算值（ N） t —碟簧厚度 (mm) D —碟簧外徑（ mm） f —單片碟簧的變形量（ mm） 0h —碟簧壓平時(shí)變形量的計(jì)算值（ mm） E —彈性模量（ aMP ） u —泊松比 1 2 3 4K K K K、 、 、 折減系數(shù) 1 2 3 4K K K K、 、 、 系數(shù)得值可根據(jù) DC d? 從下表中查取： 22 表 35 C=D/d 1K 2K 3K 注：對(duì)于無(wú)支撐面的碟簧 4 1K? 由表（ 34）、表（ 36）、式（ 330）得： 5038cFN? 因此 : 122 8 0 0 3 6 0 00 . 5 4 。 0 . 7 15 0 3 8 5 0 3 8ccFF? ? ? ? (331) 通過(guò)查看下圖單片彈簧特性曲線： 39。00ffhh?或 圖 35 按不同 39。004 39。hhKtt或計(jì)算的碟簧特性曲線 23 由上圖 35，按照 0 =t ，查出 : 1200= ffhh?， 。 故： 120 .379 , 0 .50f m m f m m?? 通過(guò)查看下圖找到疲勞破壞關(guān)鍵部位： 圖 36 碟簧疲勞破壞關(guān)鍵部位 由上圖，按 0 = 0 .4 = 1 9 3h Dtd， C= .,可得疲勞破壞關(guān)鍵點(diǎn)為Ⅱ點(diǎn)：如圖 37所示： 圖 37 計(jì)算碟簧時(shí)的應(yīng)力點(diǎn)示意圖 Ⅱ點(diǎn)的應(yīng)力是： 2 04 4 2 322 1412 hE t f fK K K Ku K D t t t? ????? ? ? ? ?????? ????Ⅱ (332) 式中（ 332）中： 24 ? ?? ?? ?? ?? ?01 2 3 4aE M Put m mD m mf m mh m mK K K K— 彈 性 模 量— 泊 松 比— 碟 簧 厚 度— 碟 簧 外 徑— 單 片 碟 簧 變 形 量— 碟 簧 壓 平 時(shí) 變 形 量 的 計(jì) 算 值、 、 、 — 折 減 系 數(shù) 由表 3表 3式 332求得： 當(dāng) 110 .3 79 m m 89 0 .6 5f M P a??? Ⅱ時(shí) ， 220 .5 0m m 12 23 .0f M P a? Ⅱ時(shí) ， 則求出碟簧計(jì)算應(yīng)力幅 a? ： 21 1 2 2 3 .0 8 9 0 .6 5 3 3 2 .3 5a M P a M P a? ? ?? ? ? ? ?Ⅱ Ⅱ 通過(guò)查看下圖 38： 圖 38 6t mm? 彈簧的極限應(yīng)力曲線 25 由上圖 38 中在 m in 89 5r MP a? ? 處時(shí)， 55 10N?? 疲勞強(qiáng)度上限應(yīng)力為max 1240r MPa? ? , 可求得疲勞強(qiáng)度應(yīng)力幅為： m a x m in 1 2 4 0 8 9 0 . 6 5 3 4 9 . 3 5r a r r M P a M P a M P a? ? ?? ? ? ? ? 因?yàn)?a ra??? ，所以滿(mǎn)足疲勞強(qiáng)度要求，所以此次方案滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 方案二的校核 : 有一個(gè)由 14 對(duì)合、兩疊合碟簧 A228 GB/T 19722020 組成的碟簧組，受預(yù)加載荷 1 2100FN? ,工作載荷 2 2800FN? ； 碟簧負(fù)荷： 4 22 004422 14 112 hhE t f f fF K Ku K D t t t t t??? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ???? ? ? ? ??? 當(dāng) 0fh? ,即碟簧壓平時(shí)，上式化簡(jiǎn)為： 3 20422141c thEFKu K D??? (333) 由表（ 33）、表（ 34）、式（ 332）得： 3683cFN? 因此 : 122 1 0 0 2 8 0 00 . 5 7 。 0 . 7 63 6 8 3 3 6 8 3ccFF? ? ? ? (334) 由圖 35，按照 0 = ， 查出： 1200= ffhh?， 。 故： 120 .3 5 , 0 .4 8f m m f m m?? 由圖 36，按 0 = =1h Dtd， C= .,可得疲勞破壞關(guān)鍵點(diǎn)為Ⅱ點(diǎn)：如圖 37所示 26 Ⅱ點(diǎn)的應(yīng)力是： 2 04 4 2 322 1412 hE t f fK K K Ku K D t t t? ????? ? ? ? ?????? ????Ⅱ (335) 由表 3表 3式 335求得： 當(dāng) 110 .3 5m m 86 5 .4f M P a???Ⅱ時(shí) ， 220 .4 8m m 13 52f M P a? Ⅱ時(shí) ， 則求出碟簧計(jì)算應(yīng)力幅 a? ： 21 13 52 .0 86 5 .4 48 6 .6a M P a M P a? ? ?? ? ? ? ?Ⅱ Ⅱ 通過(guò)查看圖 38 中在 m in MPa? ? 處時(shí)， 55 10N?? 疲勞強(qiáng)度上限應(yīng)力為m ax 1240r MPa? ? , 可求得疲勞強(qiáng)度應(yīng)力幅為： m a x m in 12 40 86 5. 4 37 4. 6r a r r M P a M P a M P a? ? ?? ? ? ? ? 因?yàn)?a ra??? ,所以不滿(mǎn)足疲勞強(qiáng)度要求，所以此次方案不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 從這兩方案中得知第一種方案符合設(shè)計(jì)要求。 碟簧組設(shè)計(jì)方案有關(guān)數(shù)據(jù) 通過(guò)計(jì)算可知方案一符合設(shè)計(jì)要求，所以碟簧組所需設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)如下 : ： GB/T 19722020 疊合兩片對(duì)合 15 片 39。1f : 39。1 3900AfF ? 得 ： 39。1 mm? AF : 27 2623AFN? 1F : 1 2800FN? 1f : 1 mm? 2F : 2 3600FN? 2f : 2 mm? ： ? ? ? ?39。11 0 . 3 8 0 . 3 6 1 5 0 . 3f f y m m m m? ? ? ? ? f : 12 0 .49 0 .38 0 .11f f f m m m m? ? ? ? ? f’ ： 39。 15 5f f m m? ? ? ： 疲勞破壞關(guān)鍵點(diǎn)在Ⅱ點(diǎn)，校核通過(guò)。 ZH : 63ZH mm? 39。ZH 39。 1 1 5 = 5 7 .3ZZH H f m m? ? ? 39。39。ZH 39。39。 2 1 5 5 5 .6 5ZZH H f m m? ? ? ? 28 P : 2xFPyS??? (336) 式中： y — 復(fù)合碟簧對(duì)合數(shù)； x — 復(fù)合碟簧疊合數(shù)； S — 摩擦片面積； 22 2426 84 .422DdS m m? ??? ? ? ?? ? ???? ? ? ?? ? ? ??? (337) 將 式（ 336）代入（ 335）得： MPa? m : 10m? 1f 時(shí)，Ⅱ點(diǎn)應(yīng)力為 ?Ⅱ : 89 ? ?Ⅱ 2f ，Ⅱ點(diǎn)應(yīng)力為 ?Ⅱ : 1223MPa? ?Ⅱ a? : m a x m in 332 .35a M Pa? ? ?? ? ? ra? ： m a x m in = 3 4 9 .3 5ra r r M P a? ? ??? 因 a ra??，故可以滿(mǎn)足疲勞強(qiáng)度的要求。 即碟簧組如圖 39所示： 29 圖 39 碟簧組合 30 第 4 章 制動(dòng)器設(shè)計(jì)方案 制動(dòng)器總體結(jié)構(gòu)： 如下圖， 41時(shí)設(shè)計(jì)出的制動(dòng)器的總體結(jié)構(gòu)，他有兩部分組成，一個(gè)是高壓油腔，另外一個(gè)是潤(rùn)滑油腔，它主要是由靜殼 活塞 靜壓盤(pán) 鋼片 粉片 動(dòng)殼動(dòng)壓盤(pán) 1碟簧組 14 這些主要零件構(gòu)成的，工作原理是通過(guò)彈簧制動(dòng)，液壓釋放；通過(guò)幾組碟形彈簧組 14壓縮作用到壓盤(pán)，使動(dòng)壓盤(pán) 11 移動(dòng)，將彈簧力傳遞到摩擦片上，使得粉片 8 和鋼片 9 壓緊，就會(huì)使車(chē)輛產(chǎn)生制動(dòng)；當(dāng)活塞腔充液后，活塞 6就會(huì)產(chǎn)生右移會(huì)再次壓縮碟形彈簧組 14，這時(shí)鋼片 8 和粉片 9 就會(huì)逐漸脫離接觸，時(shí)車(chē)輛解除制動(dòng)。 圖 41 設(shè)計(jì)的制動(dòng)器整體結(jié)構(gòu)方案 型圈 11 動(dòng)壓盤(pán) 12 后輪轂螺栓 13 螺栓 局部零件設(shè)計(jì)方案 摩擦片選取及布置 用于制動(dòng)器的摩擦材料，通常在很高的剪力和溫度條件下工作，要求這類(lèi)材料能吸收動(dòng)能，并將動(dòng)能轉(zhuǎn)化熱能散發(fā)到空氣中。其工作溫度和溫升速度是影響性能的主要因素，制動(dòng)器工作時(shí)，吸收的能量越大，完成制動(dòng)時(shí)間越短，則溫升越高，摩擦材 31 料的工作溫度如超過(guò)許用工作溫度，性能會(huì)顯著惡化，對(duì)摩擦材料的基本性能如下： ，具有良好的恢復(fù)性能；