【正文】 m），木枋下按樓梯的斜度設(shè)置鋼管。且樓梯豎向支撐間距不大于 1200 mm。 踏步側(cè)模采 用 50 厚木枋，木枋長度要與樓梯踏步高度相同，木枋下部切角，以保證混凝土抹面時(shí)能后抹到邊角。 踏步側(cè)模通過角鋼與樓梯上部設(shè)置的 50 mm 100 mm 木枋固定（木枋下部均 按樓梯級數(shù)及踏步形狀設(shè)置 50 mm 厚三角形木楔，與木枋連接在一起，以保證 各級踏步的寬度一致）。澆筑混凝土?xí)r，樓梯側(cè)模的側(cè)向壓力由樓梯上部設(shè)置的 木枋承受，木枋按間距不超過 1m 設(shè)置。具體樓梯支模方法 見 圖 4－ 6 所示 。 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 圖 4－ 6 樓梯支模 圖 支模質(zhì)量技術(shù)保證措施 模反及支架必須經(jīng)過設(shè)計(jì)，保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 。 模板的實(shí)測允許偏差應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，合格率嚴(yán)格控制在 90% 以上。 對固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)設(shè)清掃孔等，均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 為確保模板接縫不漏漿，在模板安裝完畢后，用透明膠紙粘貼板縫，轉(zhuǎn)角處加聚苯板嵌條。 為保證梁板柱等混凝土表面平整度，所使用的木枋均需過刨，確保其平直度良好，厚度一致。 為確保工期和質(zhì)量，模板制作安裝應(yīng)作為結(jié)構(gòu)施工中的重要質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來抓。安裝完模板后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查，混凝土施工時(shí)，應(yīng)有專人對模板受 力情況進(jìn)行巡回檢查，控制混凝土澆筑速度，如遇有變形過大應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固。 模板拆除 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 Mpa 后方可拆除梁側(cè)模及豎相向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻模）；梁底模待預(yù)應(yīng)力筋扎道灌漿封端且強(qiáng)度達(dá)到 15 Mpa 后方可拆除梁底模。 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板? 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲。 定型模板在拆除后應(yīng)分類堆放，不得混淆，拆下來后即清理干凈，并涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 承重模板 （梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表 4－ 4 所示： 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 表 4－ 4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度的百分率（ %） 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 75 梁 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ＞ 2 100 第 5 節(jié) 鋼筋工程 一般要求 本工程鋼筋施工執(zhí)行 GB50201—2021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。 本工程所使用的鋼筋質(zhì)量必須分別符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB1499—91《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》、 GB13013—91《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》、 GB13011—91《鋼筋混凝土熱處理鋼筋》、 GB701—91《低碳鋼熱軋圓盤條》等有關(guān)規(guī)定，不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋一律不使用。 本工程所使用的鋼筋一律在建設(shè)單位指定的供貨范圍內(nèi)采購，或先向監(jiān)理報(bào)告擬采購鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理審查同意后方可采購。 所有進(jìn)場鋼筋均保證有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐號及直徑分批驗(yàn)收。 所有已進(jìn)場鋼筋均應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣，對鋼筋的力學(xué)性能、可焊性進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力 學(xué)性能顯著不正常時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，其鋼筋性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后才投入使用。 進(jìn)場鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號、批號分開堆放，鋼筋下月方木或混凝土墩架空，避免被水淹沒或被油污染。并掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的規(guī)格、型號、批號、檢驗(yàn)狀態(tài)，以便識別。 嚴(yán)禁使用鋼筋表面有裂縫、結(jié)疤、折疊、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。對一切不合格的鋼筋及時(shí)清理退場，并作好記錄存檔。 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 鋼筋的制作 本工程鋼筋制作、加工的場地設(shè)在施工現(xiàn)場。 鋼筋制作前，由土建工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進(jìn)行技 術(shù)交底。 用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進(jìn)行，或使用電動除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。 鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機(jī)或采用卷揚(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率： Ⅰ 級鋼筋不大于 4 %， Ⅱ 級鋼筋不大于 1 %。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋下料切斷采用 GJ5 — 40 型鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長度標(biāo)識在下料平臺上，經(jīng)復(fù)核無誤后，設(shè)置斷料尺寸攔板，再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。 鋼筋彎曲成型采用 GJB1— 10B 型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖板手、卡盤、扳頭等手工工具。對需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用 TJC 型手提式液壓彎曲機(jī)，一般可彎曲 φ 10~32 的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。 Ⅰ 級鋼筋末端需要作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于 （注： d 為鋼筋直徑，下同）。鋼筋平直部分長度不宜小于 3d； Ⅱ 級鋼筋末端需作 90176?；?135176。彎折，彎曲直徑不小于 4d，平直長度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成 135176。，平直長度不小于 10d。 制作 完成的鋼筋構(gòu)件按鋼筋配料表分部位、規(guī)格、長度歸類保護(hù)、保持潔凈，并盡快使用。 制作完成的鋼筋采用井架垂直運(yùn)輸，人工水平轉(zhuǎn)運(yùn)，并控制好下料長度，以免在運(yùn)輸過程中彎折。 鋼筋接頭 鋼筋的連接形式有三種：綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接，除特殊情況下應(yīng)量采用焊接連接，以確保質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材。故本工程之鋼筋連接主要采用中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 焊接連接。 根據(jù)焊接質(zhì)量和成本等多種因素綜合考慮，對于本工程中所涉各梁均采用閃光對焊；所涉各柱均采用電渣壓力焊。 鋼筋的焊接連接 本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行 JGJ18—96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定，鋼筋制作中，梁板鋼筋接長主要采用閃光對焊接頭，選用 LM —100 型手動對焊機(jī)，采用連續(xù)閃光焊工藝將 Φ 20 以下的 Ⅰ — Ⅲ 級鋼筋對焊接長；采用預(yù)熱閃光焊工藝將 φ 20 ~10 的 Ⅰ — Ⅲ 級鋼筋對焊接長。 鋼筋安裝時(shí)，現(xiàn)場水平接長板鋼筋可采用 BX 1— 300 型交流焊機(jī)進(jìn)行搭接焊，但需注意對預(yù)應(yīng)力鋼絞線外包層的保護(hù)。 預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊 T 型接頭。手工貼角焊接，焊縫高（ Ⅰ 級） ~ （ Ⅱ 級）。 鋼筋安裝時(shí)，柱墻鋼筋現(xiàn)場豎和接長采 用電渣壓力焊接頭，選用 Ⅷ — 36 型鋼筋埋弧電渣壓力焊機(jī)可以成功將 φ 14 ~3 2 的 Ⅱ 級鋼筋焊接接長。 所有焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10 d，也不得位于構(gòu)件的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時(shí)，不能點(diǎn)焊，施焊的焊縫長度不小于 5 d。 所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后才可正式成批焊接。 焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收包括外觀檢查和力學(xué)性能 檢驗(yàn)。檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 鋼筋的綁扎搭接 綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不得小于 10 d，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋可不做彎鉤。 直徑不大于 12 mm 的受壓 Ⅰ 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 36 倍。 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行 GB50201—2021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝 準(zhǔn)備工作 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。 準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。 準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊，采用高于該部位混凝土強(qiáng)度的砂漿配合比制作墊塊。 清掃鋼筋綁所安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。 鋼筋綁扎總體要求 所有梁、板、墻、柱的主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè) 置。 鋼筋的交叉點(diǎn)均采用雙股 22鐵絲扎牢。 鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的平分角。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15176。 受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭進(jìn)，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的 35 倍長度且不小于 500 mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大 于 25 %，并符合 表 4－ 5 規(guī)定 。 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 表 4－ 5 鋼筋接頭規(guī)定表 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 焊接接頭 50% 不限 板鋼筋 板的底部鋼筋伸入支座 ≥ 10d 且不小于 120 mm。 板支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負(fù)筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。 板上孔洞須注意預(yù)留，避免后鑿，當(dāng)孔洞尺寸小于 300 mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸大于 300 mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加 2 根鋼筋，其截面積不 得小于被洞口截?cái)嗟匿摻罱孛娣e，且不小于 2φ 12（ Ⅱ 級鋼），長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加 30 d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 本工程使用后澆帶，板縱向鋼筋在此處拉通，添設(shè)附加鋼筋。 為保證板內(nèi)負(fù)彎矩的正確位置和有效受力高度， 所有板負(fù) 筋均設(shè)置凳筋φ12@1200 均勻布置并在梁邊適當(dāng)加密 。 板混凝土施工前，搭設(shè)簡易人行走道，以保證鋼筋的成型尺寸。 框架梁、次梁鋼筋 框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中 1∶ 3 凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí)，鋼筋通長，此時(shí)通長鋼筋可選擇在支座處接長。 梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點(diǎn)相互間呈 “八 ”字形錯(cuò)開。梁箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，制作成 135176。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，須注意主筋與箍筋綁扎牢固。 3.、構(gòu)造柱與梁 連接或在梁上立柱，梁應(yīng)上預(yù)先留出柱子鋼筋。 梁內(nèi)第一要箍筋距柱邊 50 mm 起設(shè)置。 腰筋設(shè)置按構(gòu)造設(shè)置伸至梁端，當(dāng)為受扭腰筋時(shí)，應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固長度。 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 本工程使用后澆帶，梁縱向鋼筋在此處拉通，添設(shè)附加鋼筋。 柱鋼筋 承臺施工時(shí)應(yīng)預(yù)留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標(biāo)高位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每邊 5 ～ 8 根時(shí)，應(yīng)分二次接頭；每邊多于 8 根時(shí)，應(yīng)分三次接頭。 柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭，第一次接頭距樓板面≥ 500 mm 且 ≥ 36 d 時(shí)，第二次接頭距樓板面再 增加 36 d。 柱箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除接接鋼筋外均采用封閉形式，并作成 135176。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎向鋼筋上，柱筋采用滿扎，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形。柱了鋼筋保護(hù)層墊塊在每面靠邊均勻設(shè)置。 柱子到頂時(shí)，其縱向鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)。 柱子與砌體的拉結(jié)筋沿柱高每隔 500 mm 留出 2φ 6 拉接鋼筋，拉接鋼筋錨入柱內(nèi) 200 mm，伸出柱外不小于墻長的 1/5，且不小于 700 mm，兩端加彎鉤。 柱子與圈梁、鋼筋混凝 土腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時(shí)，應(yīng)留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱子內(nèi)外各 36 d。 框架梁、柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。 鋼筋現(xiàn)場驗(yàn)收 鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 允許偏差： 表 4－ 6 鋼筋加工允許偏差 （ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 中國地質(zhì)大學(xué)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 表 4－ 7 綁扎網(wǎng)及綁扎骨架允許偏差