【正文】 審核圖紙。 施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及管道設(shè)計(jì)斷面、建筑物的絕對標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖 ,及時(shí)校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造， 以及管道橫斷面的尺寸、形狀等，它是整個(gè)工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時(shí)，著重掌握開挖斷面、建筑物軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 （ 1）為保證管道、建筑物施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。 （ 2）根據(jù)場區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)給定的高程點(diǎn)布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求 （ 1）高程控制網(wǎng)的精度，三等水準(zhǔn)的精度。 （ 2）引測的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。 資料整理 施工測 量成果資料（包括觀測記錄、放樣單）、圖表（包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計(jì)算資料）要統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁；對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行百分之百的檢查、核對，確信無誤后方可提供使用。 測量核實(shí) 工程的施工測量放線完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)向監(jiān)理申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查，另外要隨時(shí)協(xié)助監(jiān)理檢查建筑物的放線，還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。 10 質(zhì)量保證措施 （ 1）測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進(jìn)行。 （ 2）測量人員全部取證上崗。 （ 3）進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 （ 4）施工圖、測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。 （ 5）所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗(yàn)，最后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 （ 6）自檢時(shí)，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。 （ 7）核驗(yàn)時(shí)，要重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫軸線交角以及工程重點(diǎn)部位，保證幾何關(guān)系正確。 （ 8）加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)和破壞。 管道工程 工藝流程 測量放線 —— 土方開挖 —— 砂墊層（ DN400） —— 管道安裝 —— 水壓 試驗(yàn) —— 土方回填 —— 管道 、沖洗 消毒。 測量放線 （ 1）根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，與監(jiān)理工程師共同校測基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測量儀器的精度符合有關(guān)測量規(guī)范規(guī)定的要求，且經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有檢測資質(zhì)單位的檢測，在有效期內(nèi)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后使用。 （ 2）按測量標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度的要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 （ 3）工程施工前，就管道鋪設(shè)沿線原始地形進(jìn)行測量，測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后開工。 （ 4）工程施工期間保護(hù)好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及施工沿線布置的控制網(wǎng)點(diǎn)，再使用過程中適當(dāng)安排復(fù)核測量，以保證控制網(wǎng)的精度滿足施工控制要求。 土方開挖 （ 1） 場地清理 場地清理包括植被清理和表土清挖。開挖前需將施工區(qū)域的植被清理和表土清挖，植被清理要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑基礎(chǔ)外側(cè) 5m 11 的水平距離，開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣等應(yīng)放置在監(jiān)理人指定的棄土場。施工時(shí)注意保護(hù)清理區(qū)域附近 的天然植被，避免因施工 不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的破壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響 。開挖表土就近臨時(shí)堆放，堆積體不宜過高，防止沖刷流失。 工程中采用推土機(jī)進(jìn)行場地清理，將開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等清理到堆土區(qū)以外，用裝載機(jī)將渣土裝入運(yùn)輸車運(yùn)出施工現(xiàn)場進(jìn)行處理。清表土壤應(yīng)單獨(dú)堆放，堆置在堆土區(qū)外側(cè)，防止與其它回填土混雜。 （ 2） 土方開挖 開挖坡度： 1： 。 采用 挖掘機(jī)將土方挖裝到就近空閑位置集中堆存，開挖時(shí)預(yù)留 10cm 土層采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動破壞。如若超挖，應(yīng) 用砂石將超挖部分回填密實(shí)。堆土設(shè)置在基槽一側(cè)，另一側(cè)作為 鑄鐵 管道 安放的場地。除回填土方，多余開挖土方需采用運(yùn)輸車運(yùn)至指定的棄土場。 進(jìn)行開挖時(shí)，對已建地下管道交叉的位置，應(yīng)進(jìn)行探挖，當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后，設(shè)置明顯標(biāo)識，標(biāo)明管道種類、管徑、高程等。對于重要地下建筑物由專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)未知管線第一時(shí)間保護(hù)現(xiàn)場，立即與業(yè)主單位聯(lián)系，待業(yè)主單位與管理單位商定保護(hù)措施后，恢復(fù)施工。 在需要排水的開挖區(qū)設(shè)置臨時(shí)性表面排水設(shè)施，以排除流水和積水，臨時(shí)排水措施應(yīng)保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞 。 （ 3） 管道土方開挖，將注意以下幾個(gè)問題： 管道穿越道路、各種地下管線時(shí)，先與各有關(guān)單位取得聯(lián)系，采取必要措施后進(jìn)行施工。 施工中如發(fā)現(xiàn)管基土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)墳、枯井、地層突然變化以及勘測中未發(fā)現(xiàn)的交叉建筑物等情況時(shí)，與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同研究處理措施。 土方開挖邊坡在現(xiàn)場施工時(shí)根據(jù)地層土壤特性調(diào)整開挖邊坡 ， 當(dāng)遇到特殊地層或邊坡不能滿足穩(wěn)定要求時(shí)，采取支撐防護(hù)措施，確保邊坡穩(wěn)定，不出現(xiàn)塌方。溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合 使用。撐板支撐采用木材時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定 : 50mm，長度不宜大于 4m； ，其斷面不宜小于 150mm179。 150mm； 12 ，其梢徑不宜小 100mm 。 撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定 : 2 根橫撐； ~； 。 槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為 +20mm。 槽底中心線每側(cè)寬允許偏差：不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。 管道安裝 工程中使用 的管道為 供水 管，管道材料采用 K9 級球墨鑄鐵管 T 型橡膠圈接口 ， 主要規(guī)格有 DN400、 DN300、 DN200 三種，其中 DN400 管道設(shè)有砂石基礎(chǔ)。管道安裝包括 橡膠圈接口的安設(shè) 及管件安裝 等 內(nèi)容 。 （ 1） 砂石墊層 砂石墊層基礎(chǔ)可選擇中砂 ，其最大粒徑≤ 25mm。 購進(jìn)砂石時(shí)保證不含有草根、土塊和其它雜物。填筑前先驗(yàn)收溝槽，清除溝底的浮土，石塊及雜物至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管節(jié)承插口對接部位挖成槽坑，坑的深度和大小便于安裝接口。 砂石墊層采用人工攤鋪，木夯進(jìn)行夯實(shí)。 部壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂基厚度與支承角側(cè)邊高不小 于設(shè)計(jì)規(guī)定。 詳見 《 砂基礎(chǔ)鋪管斷面 》 （附圖與附表 5） 。 （ 2） 卸管 管子經(jīng)過工廠檢驗(yàn)合格后發(fā)貨至施工現(xiàn)場，廠方隨管子到貨交付檢驗(yàn)合格單，我方再在卸管前與廠方人員對管子在運(yùn)輸過程中是否損壞進(jìn)行檢查，然后由雙方將外觀情況記錄在供貨單上。 卸管使用 8T 吊車進(jìn)行 ,根據(jù)驗(yàn)收合格的管溝長度 ,計(jì)劃好管子需用量 ,如果各個(gè)環(huán)節(jié)都順利，現(xiàn)場具備條件時(shí)，可以將管子直接卸入管溝。吊管采用兩點(diǎn)吊運(yùn)，鋼絲繩外包塑料膠管，避免碰損管子。工作過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)，檢查現(xiàn)場情況符合要求后，指揮起吊，確保管子起吊平穩(wěn)、緩慢。如現(xiàn)場不具備吊車吊裝的 條件，可采用人工在基槽底進(jìn)行運(yùn)管。制作兩塊導(dǎo)軌，在槽底使用兩塊導(dǎo)軌交替依次將管向前倒運(yùn)。 需要在現(xiàn)場存放管子時(shí) 一般情況 要求 單層 存放， 遇特殊情況管堆放不超過三層。 管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)。 碼放 13 方 法 詳見下圖： 少量堆放 夾板堆放 四方形堆放 （ 3） 清理承口 清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗。 （ 4） 清理膠圈、上膠圈 將膠圈清理干凈。清除其上面的塵土等雜物，并檢查膠圈是否有裂紋、破損。 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。 將膠圈裝入承口槽內(nèi)。將膠圈彎成花形放入承口槽內(nèi)就位。確保膠圈各部位不翹不扭。并檢查其固定是否正確。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等 距，其允許偏差應(yīng)為 177。3mm 。 橡膠圈 安裝 方法 詳 下圖： 承口橡膠圈位置要清理干凈 放橡膠圈入承口 插口清理并涂潤滑劑 管道連接 （ 5） 清理插口外表面、刷潤滑油 清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便順利插入裝入承口。 承口內(nèi)膠圈內(nèi)表面刷潤滑油。所使用的潤滑劑對水、膠圈、材料和人 均 無 14 副作用。 （ 6） 接口 插口對承口找正 上工具，安裝工具有鋼絲繩、手扳葫蘆、掛鉤等。在安裝管子時(shí)，為保證已完成接口不脫開，用鋼絲繩和手扳葫蘆鎖住接口 ， 操作方式 詳見 《管道接口安裝圖》（附圖與附表 6） 。上完工具后，扳動手扳葫蘆，使插口插入承口。扳動葫蘆時(shí)要注意兩邊要均勻受力。 沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。 檢查 插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，在管線安裝前，根據(jù)應(yīng)插入深度確定插入承口部位，并做好深度標(biāo)記 環(huán) 。用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置。 并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第 二個(gè)接口推入深度。 管道中線軸線控制 測定管道中心線軸線時(shí)，應(yīng)在施工段起點(diǎn)、平面折點(diǎn)、直線的控制點(diǎn)、終點(diǎn)設(shè)置中心樁。并注意及時(shí)校正管線中心軸線。管道軸線位置允許偏差為 30mm。高程偏差177。 20mm。 （ 7） 支墩施工 在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產(chǎn)生推力，如果不對其進(jìn)行充分限制，則可能導(dǎo)致接口拉開，為防止接口拉開，則需對這些部位加設(shè) 支 墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動而造成滲漏。 支 墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質(zhì)溝槽 支墩后背必 須為原狀土，并保證 支 墩和土體緊密接觸， 支 墩后背 5 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁取土。 （ 8） 管口連接 管道應(yīng)在溝槽管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。 15 管道安裝時(shí)，在現(xiàn)場具備條件的地方采用吊車進(jìn)行安裝，不具備條件的區(qū)域考慮采用龍門架進(jìn)行安裝。為防止承插口環(huán)碰撞，管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動，待移至距已裝管 100～ 200mm 時(shí)，宜用方木支柱在兩管間。管子順直對口時(shí)應(yīng)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于 10mm，就位后應(yīng)在承、插 口工作面上。 安裝過程中采取有效措施，防止泥土、污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。安裝后仔細(xì)校測管道的軸線和標(biāo)高，并作好施工記錄。管道中心線隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，偏差保證在允許范圍內(nèi)。 穩(wěn)管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 管內(nèi)底高程允許偏差177。 20mm； 中心線允許偏差 30mm； 鋼管對口 錯(cuò)口不得大于 2mm。 試驗(yàn) 管道安裝完成后，進(jìn)行管道 水壓 試驗(yàn)。工程中 供水 管道 較長，采用分段水壓試驗(yàn)進(jìn)行水壓試驗(yàn) 。 管道 水壓 試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)方案，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。 試驗(yàn)管段按井距分隔，長度不宜大于 1km，帶 閥 試驗(yàn)。 水源從就近工廠和民房引入 ,水質(zhì)全部用生活飲用水。 起始段水壓試驗(yàn)，后背經(jīng)計(jì)算確定 ,中間段可以用已安裝完成的管段作為試驗(yàn)后背，后背管段長度不小于 30 米，并必須填土密實(shí)。 起始段水壓試驗(yàn)后背計(jì)算： 后背受力面積上土壤承載力，取 15t/m2。 后背 受力寬度天然土后背土高度取 2m。 每米寬度上被動土壓力 P=1/2*γ h2tan2(45176。 +Ф /2)+2Chtan(45176。 +Ф /2) =1/2**2*tan 2(45176。 +30/2)+2*0* 2*0*2 tan(45176。 +30/2) =(t/m) 其中： γ — 土的干容重取 (t/m3) h天然土后背土高度取 2m Ф — 土壤的內(nèi)磨擦角取 30176。 16 C— 土壤的粘聚力取 0(t/m2) 后背長度計(jì)算 L（ m） L=BP+L = 124 6 ? = 取 . L后背墻長度 m P每米寬度上土壤的被動土壓力反力 t/m B— 后背受力寬度 m L— 附加后背長度 m,取 1m。 后背墻用材料 10*10 木方 管道 水壓 試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求，必 須采取措施建立人工后背。 2) 后背及后背土體表面應(yīng)平整，并與管道軸線垂直 。 3) 水壓試驗(yàn)必須在管件支墩達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。 4) 做好管段灌水與排水的管路設(shè)施。 5) 試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，設(shè)置排氣孔， 在 管段的最低點(diǎn) 設(shè)灌水口，灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行，并應(yīng)墮時(shí)排氣，檢查排氣效果。 6) 試壓前應(yīng)對壓力表進(jìn)行標(biāo)定，壓力表的精度等級不得低于 級，最大量程，為試驗(yàn)壓力的 倍 ，表殼的公稱直徑不小于 150mm。 7) 壓力表