【正文】 ： (3) 電纜敷設(shè) 1) 電纜敷設(shè)前需進(jìn)行絕緣搖測， 1kV 以下電纜用 1kV 搖表搖測相間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。 2) 水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（見圖 481） 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn) 。電纜嚴(yán)禁絞擰、保護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不錯(cuò)亂，走向整齊清楚。電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。 3) 垂直敷設(shè)：自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料封堵好。（見圖 482） 絕緣檢測 剝除電纜護(hù)層 壓電纜接線鼻子 焊接地線 套電纜終端頭套 電纜與設(shè)備連接 包纏電纜 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 22 頁共 43 頁 4) 電纜 在夾層及電氣豎井內(nèi)敷設(shè)： A. 電纜支架安裝：電纜支架的安裝位置、間距、規(guī)格尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求，電纜在夾層及豎井內(nèi)敷設(shè)前，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜支架的安裝，支架平行距離，電力電纜為 1m,控制電纜為 ；垂直距離，電力電纜為 ,控制電纜為 1m；電纜支架最下層距地面的距離不小于 50～ 100mm。 B. 電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，本工程豎井內(nèi)電纜全部沿橋架敷設(shè)，敷設(shè)前首先選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分站層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時(shí)同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。 5) 電纜的排列和固定：電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2 米處設(shè)固定點(diǎn)。 (4) 低壓電纜頭制作安裝 1) 將電纜封口打開，用 1000V 絕緣搖表對電纜進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ以上，電纜搖測完比后，應(yīng)將線芯對地放電。 2) 制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮套管。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測量所需電纜長度并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，剝除電纜保護(hù)層，然后，摘去填充物，分開芯線。用電纜填充膠填充并包繞線芯分支處，使其外觀成橄欖狀，繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約 15mm，將地線包在其中。在安裝分支熱縮套管時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，并將電 纜定位，然后，套上分支熱縮套管后 ，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在分支熱縮套管熱縮定型后再大幅度的改變電纜線芯的分叉角度，造成熱縮套管圖 482 線槽內(nèi)外防火枕封堵圖 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 23 頁共 43 頁 分叉口及根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖 483。 3) 熱縮套管加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：加熱收縮溫度為 110～ 120℃。調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開始加熱熱縮套管時(shí)，火焰要慢慢接近熱縮套管，在熱縮套管周圍移動，均勻加熱。 (5) 電纜的連接 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖 484。 電纜終端頭制作好后，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要做好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要適當(dāng)，保證電纜與配電柜母線或接線端及連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前需對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩圖 483 電纜頭制作示意圖 圖 484 手動式液壓接鉗 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 24 頁共 43 頁 符合要求，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。 (6) 進(jìn)戶管的要求 電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，具體 安裝如圖 484： (7) 電纜標(biāo)志牌的裝設(shè) 敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行裝設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明設(shè)計(jì)線路編號、電纜的型號、規(guī)格及電壓等級、起止點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，并能防腐，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。電纜始端、終端、轉(zhuǎn)彎處、交叉處夾層內(nèi)及豎井的兩端等地方應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每 20m 設(shè)標(biāo)志牌，以便今后維護(hù)、檢修。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，標(biāo)志牌掛設(shè)是否牢固。 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 (1) 材料要求 1) 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，需有合格證、“ CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及“ CCC” 試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 2) 鍍鋅鐵絲或鋼絲，應(yīng)順直無背扣、扭接，具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3) 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。 4) 安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。 5) 套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線、規(guī)格相配套。 6) 接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。 7) 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（ 185℃～ 260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 8) 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 9) 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 (2) 工藝流程 圖 484 進(jìn)戶管 安裝 圖 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 25 頁共 43 頁 施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查→絕緣搖測。 (3) 選擇導(dǎo)線： 導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，須有 CCC 認(rèn)證標(biāo)志、合格證及廠家資質(zhì)證明文件，并滿足節(jié)能規(guī)范的相關(guān)要求。導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇 ， 相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C 相線， PE 黃綠雙色線作接地線， N 淺蘭色線作零線。 (4) 穿帶線： 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ ～ 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 100～ 150mm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。 (5) 清掃管路： 配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除干凈，并作除濕處理。 (6) 放線及斷線 1) 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng) 置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 2) 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下四種情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 米；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 3) 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí) ，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 (7) 管內(nèi)穿線： 1) 鋼管 (電線管 )在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 2) 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致，一拉一送。 3) 穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同 — 管內(nèi)。 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 26 頁共 43 頁 4) 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 5) 敷設(shè)于垂直管路中 的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30 米；截而積為 70－ 95 mm2的導(dǎo)線為 20 米；截面積在 180～ 240 mm2之間的導(dǎo)線為 18 米。 6) 穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。 (8) 導(dǎo)線連接： 1) 導(dǎo)線連接時(shí)先削掉絕緣層（剝削絕緣層應(yīng)使用專用剝線鉗），去掉氧化膜后再進(jìn)行連接，然后涮錫，包纏絕緣膠布。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 2) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：單芯線接頭，導(dǎo)線絕 緣層并齊合攏，在距絕緣層約 12mm 處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5～ 7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 3) 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根 (導(dǎo)線截面小于 mm2)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線 (獨(dú)根 )端纏繞 5－ 7 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)導(dǎo)線上，再做涮錫處理。 (9) 接線端子壓接： 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗 壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 l～ 2mm。 (10) 導(dǎo)線焊接及導(dǎo)線包扎： 1) 導(dǎo)線焊接：根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種： A. 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 B. 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：在使用噴燈或電爐加熱時(shí)，必須到消防部門開具動火證，有專人看火，有滅火裝置及其他防護(hù)措施。在加熱時(shí)將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈（或用電爐）加熱，焊錫熔化達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫 不均勻的現(xiàn)象。 C. 焊接完畢后，必須用棉絲或布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 2) 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶 (或粘塑料帶 )從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～ 2 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 l～ 2 圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 27 頁共 43 頁 緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 (11) 線路檢查及絕緣搖測： 1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢 和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測； 2) 絕緣搖測：線路的絕緣搖測選用 1000V、量程為 0～ 1000MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地” (E)；“線路” (L)；“保護(hù)環(huán)” (G)的端鈕。應(yīng)將被測兩端分別接于 E 和 L 兩個(gè)端鈕上；測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 燈具安裝 (1) 材料要求 1) 燈具： 燈具配件齊全， 涂層完整 ,無損傷 ,附件齊全 ，須平整、光潔、無銹蝕和明顯劃痕；防護(hù)層牢固，色澤均勻，無色差；內(nèi)壁及端口無毛刺。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹變形等現(xiàn)象；燈具板材厚度需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。整套燈具包括底座、燈具外殼、反射器、光源和配套的電器元件等。 。所有燈具應(yīng)有 CCC 認(rèn)證、檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、 合格證 等 。 2) 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級不應(yīng)低于交流 750V,其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求。 線芯最小允許截面 燈具安裝場所 線芯最小截面（ mm 銅芯軟線 銅線 工業(yè)建筑室內(nèi) 室 外 3) 絕緣臺 ： 絕緣臺 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象，絕緣臺應(yīng)完整。 4) 吊管：采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于 10mm。鋼管厚度不應(yīng)小于 。 5) 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。 6) 瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全 7) 支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成