【正文】 10) 等電位連接安裝完畢應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采空載電壓為 424V 的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于 ，當(dāng)測(cè)得的等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò) 3Ω，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如不合格應(yīng)作跨接線，接入使用后需定期做測(cè)試。水表兩端應(yīng)使用兩個(gè)抱箍連接后在等電位連接。銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線 同左 —— 4) 等電位聯(lián)結(jié)一般分為焊接和端子板壓接兩種，主要根據(jù)聯(lián)接部件的形狀和結(jié)構(gòu)形式采用不同的聯(lián)結(jié)方法，或根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行安裝。 等電位聯(lián)結(jié)線截面規(guī)格表 類別 取值 總等電位連接線 局部等電位連接線 輔助等電位連接線 一般值 不小于 進(jìn)線PE 線截面 不小于 PE 線截面 兩電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分間電氣設(shè)備與裝置外可導(dǎo)電部分間 1較小 PE線截面 PE 線截面 最小值 6mm178。建筑物等電位聯(lián)接干線應(yīng)從與接地裝置有不少于 2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)接干線或局部等電位箱間的 聯(lián)接線形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)行網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)接干線或局部等電位箱連接。所有的焊接處，焊縫應(yīng)飽滿 ,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 ,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。 (2) 工藝流程： (3) 防雷及接地系統(tǒng)安裝 1) 接地體安裝要求 接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接后的藥皮敲凈并清理干凈。相線應(yīng)經(jīng)燈位控制，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯，且開(kāi)關(guān)的操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。面板的垂直允許偏差 。設(shè)計(jì)注明者除外，電視、數(shù)據(jù)等弱電線管及其插座與交流電源線管、插座之間應(yīng)有 500mm 以上的距離。 2) 開(kāi)關(guān)安裝：開(kāi)關(guān)安裝位置需符合設(shè)計(jì)要求便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 150mm～200mm，開(kāi)關(guān)距地面高度 米；暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 （見(jiàn)圖 4111） 2) 單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)所的三相插座接線的 相序一致。 開(kāi)關(guān)、插座安裝 (1) 材料要求 1) 開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證、 CCC 認(rèn)證及相關(guān)資質(zhì)證明文件。 C. 應(yīng)急燈暗裝面板與墻面貼合緊密且縫隙一致，安裝端正無(wú)污染。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)要良好，留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，不傷線芯。 C. 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)要良好，留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，不傷線芯。（見(jiàn)圖 4101） 圖 4101 燈具安裝圖 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國(guó)中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 29 頁(yè)共 43 頁(yè) B. 吊桿式日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，選擇合適吊桿，并且在建筑物頂棚上安裝的塑料圓臺(tái)，將導(dǎo)線依順序穿在吊桿內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。把從絕緣臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯與燈線芯連接，在燈線芯上纏繞 5— 7 圈后，將燈線芯折回壓緊，然后用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，扣于吊盒內(nèi)，吊盒應(yīng)與絕緣臺(tái)的中心找正，用木螺絲固定。安裝時(shí)一定要分清燈具的安裝方式，安裝高度要做到正確無(wú)誤。引入燈具的電纜必須用耐熱絕緣套管加以保護(hù)。 (2) 工藝流程 檢查燈具→ 組裝燈具→ 安裝燈具→ 通電試運(yùn)行 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國(guó)中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 28 頁(yè)共 43 頁(yè) (3) 燈具安裝 1) 安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料脹塞等固定方法 ,嚴(yán)禁使用木楔固定。 5) 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。 2) 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流 750V,其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求。無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹變形等現(xiàn)象；燈具板材厚度需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地” (E)；“線路” (L)；“保護(hù)環(huán)” (G)的端鈕。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng) 2 倍后再進(jìn)行纏繞。 C. 焊接完畢后，必須用棉絲或布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 (9) 接線端子壓接： 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 5) 敷設(shè)于垂直管路中 的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30 米；截而積為 70－ 95 mm2的導(dǎo)線為 20 米；截面積在 180～ 240 mm2之間的導(dǎo)線為 18 米。 (7) 管內(nèi)穿線： 1) 鋼管 (電線管 )在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 (6) 放線及斷線 1) 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng) 置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。帶線采用φ ～ 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 100～ 150mm 的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。 (2) 工藝流程 圖 484 進(jìn)戶管 安裝 圖 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國(guó)中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 25 頁(yè)共 43 頁(yè) 施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查→絕緣搖測(cè)。焊錫制成條狀或絲狀。 4) 安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，標(biāo)志牌掛設(shè)是否牢固。連接前需對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩圖 483 電纜頭制作示意圖 圖 484 手動(dòng)式液壓接鉗 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國(guó)中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 24 頁(yè)共 43 頁(yè) 符合要求，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。 (5) 電纜的連接 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見(jiàn)圖 484。熱縮電纜頭如圖 483。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約 15mm，將地線包在其中。 2) 制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮套管。 5) 電纜的排列和固定：電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不錯(cuò)亂，走向整齊清楚。 2) 水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 D. 電纜的其他附屬材料均應(yīng)符合要求。電纜合格證上有生產(chǎn)許可證編號(hào)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。配線連接牢固緊密，不傷線芯。拆模后須及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作。在混凝土墻上明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 1)暗裝配電箱的固定：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平位置，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。 (2) 工藝流程 1) 配電柜： 設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→配電柜穩(wěn)裝→配電柜上方母線配制安裝→配電柜二次回路結(jié)線→配電柜試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收： 2) 配電箱：彈線定位→配電箱安裝（明裝、暗裝）→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱、盤固定→絕緣搖測(cè) 3) EPS 柜 : 設(shè)備清點(diǎn)檢查→機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼及接地干線安裝→主回路電纜及控制電纜敷設(shè)→機(jī)柜就位及固定→柜內(nèi)設(shè)備安裝接線→系統(tǒng)通電前測(cè)試檢查→系統(tǒng)整體調(diào)試及驗(yàn)收。 低壓配電箱（柜）及 EPS 柜安裝 (1) 材料要求 1) 金屬配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，漆面無(wú)脫落，二層底板厚度不小于 ，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 6) 線槽出線口應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)口，并應(yīng)銼光滑，位置應(yīng)正確，進(jìn)出線槽的配管垂直，開(kāi)口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定。 2) 線槽安裝支架間距不大于 2m，支掉架均采用熱鍍鋅處理。橋架穿墻不允許與墻上的孔洞一起抹死，上下、左右各留 50～ 100mm 縫隙，用防火封堵料封堵好。橋架組裝時(shí)連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺母在橋架外側(cè)。支架安裝牢固，橫平豎直，應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差小于177。 (3) 彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 橋架寬度小于 300mm，與橫擔(dān)固定 1 個(gè)螺栓；橋架寬度大于 300mm，必須固定 2 個(gè)螺栓。 5) 吊桿、橫擔(dān)、螺栓的要求： A. 根據(jù)本工程情況， 橋架（線槽）寬度小于 200mm（含 200mm）采用 φ 10 鍍鋅通絲圓鋼作吊桿安裝， 橋架（線槽）寬度大于 200mm 小于 400mm（含 400mm）采用 φ 12 鍍鋅通絲圓鋼作吊桿安裝。金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于 2 處與接地干線連接。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查有無(wú)變形、損傷，技術(shù)及質(zhì)量證明文件是否齊全，連接片、連接螺絲以及各種附件、連接件等是否配套齊全。 6)加裝補(bǔ)償裝置 直管每隔 30m 應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端 PVC 管套上小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，補(bǔ)償裝置安裝示意圖 見(jiàn)圖452。 管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于 2021mm；垂直敷設(shè)時(shí)，不低于 1500mm（ 1500mm 以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。 E、 剔注法：按測(cè)量位置，剔出墻洞（洞內(nèi)應(yīng)剔稍大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將和好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無(wú)誤后，將洞口抹平。 B、 木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。 2)熱煨 法 熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需彎管，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 2)預(yù)制彎管可采用冷煨法和熱煨法。阻燃型塑料管外壁需有阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管內(nèi)外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱 、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 3) 套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路與金屬外殼采用噴塑等防腐處理的柜（箱）體連接時(shí)，連接處應(yīng)設(shè)置跨接地線。 3) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。嚴(yán)禁熔焊連接套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑 5mm，固定間距不應(yīng)大于 1000mm，在連接點(diǎn)外側(cè) 200mm 處，增設(shè)固 定點(diǎn)。 北京軌 道交通昌平線工程機(jī)電專業(yè)Ⅰ標(biāo)段設(shè)備安裝工程 中國(guó)中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 第 9 頁(yè)共 43 頁(yè) 5) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，需排列整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 敷設(shè)方式 鋼導(dǎo)管直徑（ mm） 16～ 20 25～ 32 40 固定點(diǎn)最大間距（ m） 吊架、支架或 沿墻敷設(shè) 6) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣的距離宜為 150～ 300mm。 2) 管與管連接時(shí)采用緊定螺釘緊定，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在直管接頭的中心，擰緊緊定 螺絲至斷落，管與盒連接用爪型鎖母緊鎖，應(yīng)先將管與盒接頭緊定后，再與盒連接并擰緊鎖母（爪母）見(jiàn)圖 441。 (2) 管路敷設(shè) 1) 配管前必須把管子按每段長(zhǎng)度切割，管子切斷后，管口應(yīng)銼平刮光，管口整齊光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬蹄口后繼續(xù)使用，套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。 2) 外觀 檢查， JDG 管應(yīng)壁厚均勻，金屬管內(nèi)外壁鍍鋅層均勻、完好，不應(yīng)有折扁、剝落、塌陷及銹蝕等現(xiàn)象。焊縫均勻牢固，焊接處要將藥皮清除干凈，并做好防腐處理。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，等砌墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管。管入盒、箱端采用鎖緊螺母，露出鎖緊螺母絲扣為 2～ 3扣。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。有些需要預(yù)留的較小孔洞設(shè)計(jì)圖紙中未必標(biāo)出，施工人員需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備安裝的要求以及施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行必要的預(yù)留。 （ 8） 在吊頂內(nèi)水平或垂直敷設(shè)鍍鋅鋼管，管路在 2 米以內(nèi)時(shí)，允許偏差為 3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的