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井底車(chē)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-04-09 17:55:18 本頁(yè)面
  

【正文】 的間排距,按由外向里、 先上后下的順序標(biāo)定好每排錨桿眼的位置。 打幫部錨桿眼:巷道兩幫錨桿采用 YT29A 型氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼 , 按由上向下的順序逐個(gè)施工錨桿眼。按 設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)眼位,調(diào)整對(duì)準(zhǔn)眼位進(jìn)行打設(shè)。 清理錨桿眼:打設(shè)兩幫錨桿眼時(shí),采用壓風(fēng)把眼內(nèi)的煤塵 清理干凈。 送樹(shù)脂藥卷:用錨桿將樹(shù)脂藥卷送入錨桿眼眼底,安裝螺母與攪拌器。連接鉆機(jī)與錨桿,旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌樹(shù)脂藥卷,旋轉(zhuǎn) 20s 后停止旋轉(zhuǎn)。 緊固錨桿:樹(shù)脂藥卷凝固 3~ 5min 后,先卸下螺母然后掛上幫網(wǎng)、托盤(pán)再使用 機(jī)械扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽,使錨桿扭矩達(dá)到 100N m。 2 號(hào)煤西翼大巷施工時(shí)工作面布置兩臺(tái) PC5T 型 噴射機(jī),人工操作噴頭及時(shí)噴砼。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑 2%~ 3%,可減少回彈率 6%~ 8%,降低粉塵 10%左右。掘進(jìn)后安裝錨桿、網(wǎng)后進(jìn)行混凝土噴射,初次噴射厚度 50mm。 臨時(shí)支護(hù)工藝 頂 部采用二根前探梁作為臨時(shí)支護(hù),前探梁用 3 寸鋼管制作,長(zhǎng) 4000mm。每根前探梁固定點(diǎn)不少于二個(gè),用圓環(huán)吊掛于錨桿頭上,圓環(huán)采用 φ 25mm 鋼筋制作, 上端焊有與錨桿相匹配的螺母 。前探梁上方空頂部分用道木背板背實(shí),前探梁前探長(zhǎng)度不超過(guò) 2500mm。 錨索鉆孔的施工要求與錨桿相同。 樹(shù)脂藥卷安裝要求:藥卷的數(shù)量和長(zhǎng)度必須符合規(guī)定,保證藥卷總長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。 質(zhì)量控制 1. 配合比控制 考慮到井下影響砼質(zhì)量的因素比較多,施工過(guò)程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,選擇合理配合比和外加劑品種及摻量,施工前,用現(xiàn)場(chǎng)材料委托當(dāng)?shù)亟ú膶?shí)驗(yàn)室做砼配比實(shí)驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比組織施工。 實(shí)際拌制砼的原材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,定期校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)。安排專(zhuān)人嚴(yán)格控制水的加入量,其誤差不超過(guò) 5%,外加劑要使用較精確的容器量取,誤差不超過(guò)%。 砼澆筑時(shí)要按規(guī)范規(guī)定留取砼試塊,同樣條件下養(yǎng)護(hù) 28天做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并保存好資料 2 原材料質(zhì)量控制 原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)的 每批水泥均要有產(chǎn)品合格證和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)抽樣送當(dāng)?shù)亟ú脑囼?yàn)室檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥堅(jiān)決不用,對(duì)儲(chǔ)存期超過(guò)三個(gè)月的水泥要經(jīng)重新試驗(yàn)合格后使用,嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊的水泥;黃砂使用中粗砂,其含泥量不應(yīng)超過(guò) 3%;石子選用粒徑 20~ 40mm的堅(jiān)硬石灰?guī)r碎石(噴射砼選用瓜子片),其含泥量不應(yīng)超過(guò) 1%,進(jìn)場(chǎng)的砂石要做級(jí)配試驗(yàn),不符合要求的不能使用,砂子的含水量要定期測(cè)定,以適時(shí)調(diào)整配比,并在配水時(shí)相應(yīng)扣除砂子中的含水量。 3 施工工藝的控制 ( 1)澆筑混凝土:摻有外加劑的混凝土,其干料攪拌時(shí)間不得低于 1分鐘,加水后 的攪拌時(shí)間仍不得低于 1分鐘,以保證攪拌均勻。要經(jīng)常檢查砼的坍落度,發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí),要找出原因并及時(shí)調(diào)整。砼入模后要用振搗器進(jìn)行振搗,分層厚度 300mm左右,振搗要適度,見(jiàn)砼表面出現(xiàn)浮漿即可。 ( 2)噴射混凝土 噴射混凝土施工技術(shù)要求: a、噴射應(yīng)分段、分片由下而上螺旋順序進(jìn)行,每段長(zhǎng)度一般不超過(guò) 6m。噴射時(shí),噴嘴要正對(duì)受?chē)娒孀骶鶆蝽槙r(shí)針?lè)较虻穆菪D(zhuǎn)動(dòng),螺旋直徑 20~ 30cm,以使混凝土噴射密實(shí)。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí),應(yīng)先噴凹處,然后找平。 ,受?chē)娒鎽?yīng)用高壓風(fēng)、水清洗。 c、噴射砼的回彈物不能重復(fù)利 用,所有回彈物應(yīng)從工作面清除。當(dāng)噴射面有水時(shí),應(yīng)在砼中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果添外摻劑。 d、已完成噴射砼的表面上,不允許有開(kāi)裂、掉皮等現(xiàn)象。 e、在砼終凝后 2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在 14天以上。 噴射砼施工中的幾個(gè)問(wèn)題及處理: a、開(kāi)裂原因及防止措施 噴射砼層出現(xiàn)不同程度的開(kāi)裂,其原因多是由于噴射砼表面層收縮及其產(chǎn)生的拉應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于砼的極限受拉變形值和抗拉強(qiáng)度而使砼表面層先行開(kāi)裂所致。 防止措施: —— 保證噴射砼施工后 14天以?xún)?nèi)具有潮濕的養(yǎng)護(hù)條件。 —— 在滿(mǎn)足噴射砼強(qiáng)度和工藝要求的情況下,盡可能地減少單位水泥用 量。一般每立方砼水泥用量不大于 450kg。 —— 選用普通硅酸鹽水泥。 —— 對(duì)于起支承作用,封閉作用和粘結(jié)作用的噴射砼層,厚度不宜小于5cm 。 b、回彈 回彈既浪費(fèi)材料,又在一定程度上改變了砼的配合比,影響噴層強(qiáng)度,因此,要控制回彈率。通過(guò)按配合比施工,摻加速凝劑,調(diào)整工作風(fēng)壓、水壓和水量以及噴層厚度,噴射距離等方式減少回彈量。 c、粉塵防止措施 —— 適當(dāng)增加砂的含水率,以 6%為宜,對(duì)減少粉塵有明顯效果。 —— 加強(qiáng)通風(fēng),以迅速排除作業(yè)產(chǎn)生粉塵。 —— 采用雙水環(huán)供水噴嘴,使干料得到充分濕潤(rùn),以減少粉塵。 —— 加長(zhǎng)攏料管,以 40~ 100cm為宜,以增加水與干料混合的機(jī)會(huì),降低粉塵。 d、管路堵塞原因及預(yù)防 堵塞原因: —— 干混合料中夾有大塊石子,水泥結(jié)塊或其他雜物。 —— 噴射機(jī)操作失誤。噴射機(jī)開(kāi)始操作時(shí),先啟動(dòng)電機(jī)后打開(kāi)進(jìn)氣閥,或停止工作時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥后停止電機(jī),致使干混合料不能及時(shí)送走,而堆積在噴射出料彎管內(nèi)。 —— 供給噴射壓縮空氣風(fēng)量不夠或壓力過(guò)低,使干混合料在輸送中沒(méi)有足夠的力量克服管路阻力而停留在途中。 —— 輸送管彎曲過(guò)甚,彎曲部位太多?;驀娚錂C(jī)出料彎管內(nèi)壁粘結(jié)水泥太厚,內(nèi)徑縮小,從而使輸送阻力增加。 預(yù)防措施: —— 干混合料加入噴射機(jī)前,應(yīng)嚴(yán)格過(guò)篩。篩網(wǎng)的孔徑,以適用的石子最大粒徑而定。 —— 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作噴射機(jī)。工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)先給風(fēng),后開(kāi)動(dòng)噴射機(jī)電機(jī),停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),待噴漿機(jī)管中的干混合料全部噴出后,再停止供風(fēng)。 —— 按噴射機(jī)性能要求供給足夠風(fēng)量和壓力的壓縮空氣,并保持風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定。同時(shí),應(yīng)使噴射機(jī)和管路接頭保持良好的密封,以防止跑風(fēng)漏氣。 —— 定期清除噴射機(jī)出料彎管內(nèi)壁的粘結(jié)料。噴射中應(yīng)盡可能將輸料膠管拉直,須彎曲時(shí),拐彎半徑不能太小,更不能出現(xiàn)死彎。 揭煤施工 巷道施工 通過(guò)煤層前,按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定編制探揭煤施工技術(shù)安全措施,確定揭煤施工的程序,實(shí)施由突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防突技術(shù)措施、防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)技術(shù)措施組成的“四位一體”綜合技術(shù)方案,建立組織指揮機(jī)構(gòu),加強(qiáng)通風(fēng)管理、機(jī)電設(shè)備防爆管理,配備監(jiān)測(cè)裝置,制定應(yīng)急措施。 當(dāng)巷道施工距煤層距離 10m 位置時(shí),垂直工作面打兩個(gè)前探鉆孔,鉆孔必須穿透煤層全厚,以確切掌握煤層位置、賦存情況和瓦斯情況。當(dāng)井巷道施工至煤層距離 5m時(shí),打兩個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓鉆孔,測(cè)定煤層瓦斯壓力。使用 SZQIR150 型潛孔鉆機(jī) 施工探煤鉆孔,鉆孔直徑Ф 75mm。 根據(jù)煤層堅(jiān)固性系數(shù)和鉆孔瓦斯涌出速度,預(yù)測(cè)工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性。當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性時(shí),必須采取超前鉆孔、遠(yuǎn)距離爆破、加強(qiáng)支護(hù)等防治突出安全措施。經(jīng)效果檢驗(yàn)防突措施有效后,采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層。經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)效時(shí),必須重新檢驗(yàn)效果。當(dāng)預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn),可不采取防突措施,但必須采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。 采取遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層時(shí),要編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),炮眼數(shù)目、深度、裝藥量、放炮地點(diǎn)以及停電、撤人、警戒范圍都要在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。放炮時(shí)要有專(zhuān)人指揮,有礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)技術(shù) 人員在指定地點(diǎn)值班。放炮半小時(shí)后,方準(zhǔn)救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)入工作面檢查;根據(jù)檢查結(jié)果確定通風(fēng)、排放瓦斯、恢復(fù)送電的具體措施。 遠(yuǎn)距離爆破和過(guò)煤層施工時(shí),使用煤礦安全炸藥和銅腳線的毫秒電雷管,雷管延發(fā)總時(shí)間不得超過(guò) 130ms,聯(lián)線方式為串聯(lián),采用正向裝藥。 揭煤工作嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。 探、揭煤具體安全技術(shù)措施施工時(shí)另行編制。 施工組織及循環(huán)作業(yè)方式 施工組織 及循環(huán)作業(yè)方式 采用項(xiàng)目法施工,成立暖泉煤礦工程項(xiàng)目部,下設(shè) 3 個(gè)井巷施工隊(duì)和機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)及管理、服務(wù)系統(tǒng)。選在管 理系統(tǒng)中選派具有中級(jí)職稱(chēng)以上的工程技術(shù)人員和經(jīng)營(yíng)管理人員負(fù)責(zé)日常管理工作。 為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),施工過(guò)程中抽調(diào)有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能打硬仗的各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,施工期配備 3個(gè)井巷專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)及機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)。 井下作業(yè)采用“三八”制作業(yè)方式。詳見(jiàn)勞動(dòng)組織表。 項(xiàng)目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本(造價(jià))、安全并建立相應(yīng)的控制體系,各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序,實(shí)行決策民主化、管理科學(xué)化、施工機(jī)械化、分配公開(kāi)化。控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系: ① 以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng); ②以安檢部門(mén)為核心的安全管理系統(tǒng);③以經(jīng)營(yíng)管理部為核心的經(jīng)濟(jì)核算成本控制系統(tǒng);④以 綜合隊(duì)為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng); ⑤ 以物資供應(yīng)部門(mén)為核心的材料計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、庫(kù)存、發(fā)放系統(tǒng); ⑥ 以后勤生活部門(mén)為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),減少人員,經(jīng)營(yíng)管理部可承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。 根據(jù)施工階段和不同單位工程特點(diǎn),合理配備勞動(dòng)力,定崗、定員,實(shí)行工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),確保關(guān)鍵線路工程施工的資源配置以加快工程的施工進(jìn)度,確保施工工期。施工中,對(duì)每個(gè)掘進(jìn)班組的作業(yè)時(shí) 間都要進(jìn)行考核,對(duì)施工隊(duì)實(shí)行不同的獎(jiǎng)懲措施,使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤,積極開(kāi)展小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),提高職工的生產(chǎn)積極性,縮短正規(guī)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間。機(jī)電工采用大班、小班和包機(jī)班組三種形式,大班負(fù)責(zé)日常機(jī)電工作,小班采用三八制,負(fù)責(zé)處理 24h 的井上、下機(jī)電故障;包機(jī)班組與掘進(jìn)班組配合,在各自對(duì)應(yīng)的設(shè)備空閑時(shí)進(jìn)行處理,保證井下正常工作,盡量不占用和盡量少占用掘進(jìn)時(shí)間。 與管理單位等有關(guān)單位的配合措施 雖然建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位是建筑市場(chǎng)三大平等主體,但是我們本著速度更快、質(zhì)量更好地建設(shè)小紀(jì)汗煤礦 的目的,與建設(shè)、監(jiān)理方密切配合,服 從管理、監(jiān)督。建一項(xiàng)工程、交一方朋友。我們?cè)谑┕ぶ幸欢ㄗ龅剑? ( 1)堅(jiān)決響應(yīng)建設(shè)方的號(hào)召,服從監(jiān)理單位的監(jiān)督與協(xié)調(diào),管理單位的管理。 ( 2)每月的工程進(jìn)度計(jì)劃及自檢記錄及時(shí)報(bào)到甲方及監(jiān)理部門(mén)。 ( 3)對(duì)工程中出現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向甲方及監(jiān)理部門(mén)匯報(bào),共同研究制定處理方案。 ( 4)在工程施工中,對(duì)甲方和監(jiān)理提出的合理要求積極配合,保證施工質(zhì) 量和進(jìn)度。 表 41 掘進(jìn)隊(duì)勞動(dòng)組織表(一個(gè)隊(duì)) 工種 定員 出 勤 人 數(shù) 早班 中班 夜班 合計(jì) 機(jī)組司 機(jī) 5 1 1 2 4 支護(hù)工 25 8 6 8 22 皮帶尾工 4 1 1 1 3 皮帶司機(jī) 4 1 1 1 3 電工 5 2 1 1 4 排水工 4 1 1 1 3 掘進(jìn)機(jī)定檢工 5 4 4 錨索機(jī)定檢工 2 1 1 電氣檢修工 3 2 2 皮帶檢修工 3 2 2 運(yùn)料準(zhǔn)備工 12 10 10 驗(yàn)收工 4 1 1 1 3 班長(zhǎng) 5 1 1 1 4 材料員 1 1 管理人員 6 6 合計(jì) 88 72 表 42 項(xiàng)目部勞動(dòng)組織安 排表 單位 工種 人數(shù) 備注 機(jī)關(guān) 管理后勤人員 30 掘進(jìn)隊(duì) 掘進(jìn)支護(hù)機(jī)修等 88x 3 綜合隊(duì) 機(jī)修、電工司機(jī)等 42 合計(jì) 336 人 第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 進(jìn)度計(jì)劃及 工期安排 根據(jù)我單位的施工水平,進(jìn)度指標(biāo)為:炮掘工作面開(kāi)口段平均月進(jìn)尺不低于 80m。 工期保證措施 根據(jù)項(xiàng)目管理的要求,工程進(jìn)度的控制按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。 ( 1)計(jì)劃階段:優(yōu)選施工方案,確定先進(jìn)的施工方法,遵循切實(shí)需要、實(shí)際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機(jī)械,根據(jù) 各工程的特點(diǎn)和客觀的施工順序,進(jìn)行工程排隊(duì),編制科學(xué)周密的施工計(jì)劃,使各項(xiàng)工程進(jìn)度在施工進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,有條有紊地進(jìn)行。 ( 2)進(jìn)度實(shí)施階段:抓住關(guān)鍵工序,在施工主要矛盾線上,組織骨干隊(duì)伍,優(yōu)先保證資源供應(yīng);認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)編制各分項(xiàng)施工技術(shù)措施,為施工提供必要的技術(shù)保證;加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好;做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換,最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè),相互創(chuàng)造條件,避免相互影響;進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)承包,定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝,適時(shí)組織快速施工。在職工中廣泛開(kāi)展多種形式 的勞動(dòng)競(jìng)賽,充分調(diào)動(dòng)廣大職工的勞動(dòng)積極性。 ( 3)檢查階段:一般為日常檢查,旬檢查和月終檢查等,檢查實(shí)物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。 ( 4)處理階段:對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析,與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比, 找出主要矛盾,提出解決辦法,及時(shí)修改各項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃,保證施工總進(jìn)度計(jì)劃控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行工期包干與效益掛鉤,在保證質(zhì)量與安全的前提下,獎(jiǎng)快罰慢。 技術(shù)組織措施 ( 1)根據(jù)施工配備及客觀條件編制切實(shí)可行的施工循環(huán)圖表,各工序最大限度的實(shí)行平行交叉作業(yè),并強(qiáng)化認(rèn)真實(shí)施。在實(shí) 施過(guò)程中不斷總結(jié)存在的問(wèn)題,逐步進(jìn)行優(yōu)化,保證施工進(jìn)度的逐步提高。 ( 2)根據(jù)施工進(jìn)度的要求配置人力、機(jī)具等資源。 ( 3)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng),實(shí)行機(jī)械設(shè)備“包機(jī)制”和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,最大限度的減少機(jī)械設(shè)備的故障對(duì)進(jìn)度的影響。 ( 4)實(shí)行井下工作面交接班制度,保證工作面施工連續(xù)不間斷施工。
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