【正文】 用塞尺檢查 工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫 2∽ 5 門窗扇與上框間留縫 1∽ 2 1∽ 門窗扇與側(cè)框間留縫 1∽ 1∽ 窗扇與下框間留縫 2∽ 3 2∽ 門扇與下框間留縫 3∽ 5 3∽ 4 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 3 用鋼尺檢查 無(wú)下框時(shí)門扇 與地面間留縫 外門 4∽ 7 5∽ 6 用塞尺檢查 內(nèi)門 5∽ 8 6∽ 7 第 22 頁(yè) 共 92 頁(yè) 衛(wèi)生間門 8∽ 12 8∽ 10 廠房大門 10∽ 20 4. 成品保護(hù) （ 1） 安裝過程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門窗。 （ 2） 調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和五金。 （ 3） 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。 （ 4） 已安裝門窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。 5. 施工注意事項(xiàng) （ 1） 立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。 （ 2） 安裝門窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度 ，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。 （ 3） 木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即 2m 高以內(nèi)的門窗每邊不少于 3塊木磚，木磚間距以 800～ 900 為宜； 2m 高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于 1m，以保證門窗框安裝牢固。 （ 4） 安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長(zhǎng)度 1/3，擰入深度不小于 2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。 第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法 1. 施工范圍 : 本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首 至七層電梯大堂，首至七層會(huì)議室及首層開放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。 2. 作業(yè)條件 （ 1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距 900∽ 1200mm。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。 （ 3） 搭好頂棚施工操作平臺(tái)。 3. 施工操作工藝 （ 1） 根據(jù)房間 +500mm 水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。 第 23 頁(yè) 共 92 頁(yè) （ 2） 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺 絲扣一端與樓板連接牢固。 （ 3） 配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。 （ 4） 按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。 （ 5） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度 需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。 （ 6） 在已安裝好并經(jīng)過驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為 200～ 300mm，螺絲釘離板邊緣為 10～15mm。 （ 7） 當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距 300mm。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格 ，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 3） 石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （ 2） 基本項(xiàng)目 1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。 3） 石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。 第 24 頁(yè) 共 92 頁(yè) （ 3） 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 輕鋼龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查 龍骨 平直 2 拉 5m(不夠 5m拉通線 )線和尺量 起拱高度 177。 10 拉線和尺量檢查 龍骨四周水平 177。 5 尺量或水平儀檢查 石膏板 表面平整 3 2m 靠尺檢查或楔形塞尺檢查 接縫平直 3 拉 5m(不夠 5m拉通線 )線和尺量 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 頂棚四周水平 177。 5 尺量或水平儀檢查 壓條 壓條平直 3 拉 5m(不夠 5m拉通線 )線和尺量 壓條間距 2 尺量檢查 5. 成品保護(hù) （ 1） 安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。 （ 2） 頂棚施工過程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的 各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。 （ 3） 已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。 6. 施工注意事項(xiàng) （ 1） 釘固靠墻龍骨時(shí)，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm。 （ 2） 吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。 （ 3） 罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 （ 4） 頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按房間短向跨的 1/200 起拱 第六節(jié) 鋁合金條板吊頂施工方法 1. 施工范圍 本工程使用樂思龍“ Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚 ，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩 種，兩種板形各分有針孔和無(wú)針孔兩種。主要用于首層入口大堂；首至七層實(shí)驗(yàn)室、開放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門文檔室、部門物料庫(kù)房；首至七層男 /女員工衛(wèi)生間 (21/C 軸、 22/K 軸及 29/B 軸 )及茶水間；首至七層消防電梯大堂 /通道 /前室。 第 25 頁(yè) 共 92 頁(yè) 2. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需進(jìn)行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M(jìn)行核對(duì)，實(shí)地丈量，并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。 （ 2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。 （ 3） 在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入 時(shí)間。 （ 4） 鋁合金制品和零件進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn) (包括質(zhì)量和數(shù)量 )，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。 （ 5） 施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，主要施工機(jī)具有：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等 3. 施工工藝 龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口 4. 操作要點(diǎn) （ 1） 龍骨布置與彈線 1） 確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面 +500 線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)與鋁 合金面板一致。 2） 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，龍骨間距通常 600mm，吊點(diǎn)間距控制在 1m 左右。 3） 如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。 （ 2） 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。 （ 3） 安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。 （ 4） 安裝條板：條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。 5. 施工注意事項(xiàng) （ 1） 燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié) 調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充分注意之外，施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量，對(duì)于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。 （ 2） 自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 （ 3） 在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采 第 26 頁(yè) 共 92 頁(yè) 用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。 （ 4） 在板條接長(zhǎng)部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，同時(shí)應(yīng)對(duì) 切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。 6. 端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。 7. 允許偏差和檢測(cè)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 拉 5m 線，不足 5m 接通線，用鋼尺檢查 接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查 第七節(jié) 鋁合金方板吊頂施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。 同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。 （ 2） 施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等 2. 施工工藝 龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口 3. 操作要點(diǎn) （ 1） 龍骨布置與彈線 1） 彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。 2） 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在 標(biāo)高線的上邊。 3） 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。 第 27 頁(yè) 共 92 頁(yè) 4） 安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。 （ 2） 塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用 M5 自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為 孔位后再上螺釘。 （ 3） 端部處理：當(dāng)四 周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。 第八節(jié) 面磚鑲貼施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。 （ 2） 做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。 （ 3） 安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門窗框做好保護(hù)。 （ 4） 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。 （ 5） 統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線。 （ 6） 搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面 150～ 200mm 距離，便于操作。 2. 施工操作工藝： （ 1） 當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下： 1） 清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。 2） 12mm 厚 1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛。 3） 待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 4） 用 1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平整度。 5） 墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 6） 貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中 2 小時(shí)以 上，然后取出晾干待用。 7） 抹 8mm 厚 1:: 水泥混合砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。 第 28 頁(yè) 共 92 頁(yè) 8） 貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。 （ 2） 當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下： 1） 基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)