【正文】 構(gòu)造柱的支設(shè) 程序： ①彈軸線 ②彈柱外皮線 ③彈柱外皮 控制線 ④調(diào)整鋼筋 ⑤拼裝柱模 ⑥預(yù)加固 ⑦較正 ⑧固定加固。 施工工藝： 在砌磚時(shí)，先預(yù)留柱套孔洞，支柱模前應(yīng)先清理馬牙槎、柱底、鋼筋上的落地灰，鋼筋位置調(diào)整、鋼筋柱套加密，綁扎正確，再堵側(cè)模。然后用 70179。 70179。 1000 套孔對拉螺栓加固，拉底壓海錦膠條，并加頂撐，且留清掃口。 ⑶現(xiàn)澆板 程序： ①放線 ②支立撐 ③安裝 100179。 100179。 L（短跨凈距）木楞 ④鋪組合鋼模板 ⑤較正、標(biāo)高及找平 ⑥支撐底加水平拉桿 ⑦檢查。 施工工藝： 檢查地面是否壓實(shí)，根據(jù)支撐計(jì)算結(jié)果，在地面上彈好線，找出支撐點(diǎn)。支柱間距為 1000mm，行距為 1500mm，木頂柱長度為 米，墊塊為 50179。 200179。 L 的木板。 鋪組合鋼模板塊從一側(cè)開始，每兩塊板肋用 U 型卡安裝，間距不大于 30cm 施工組織設(shè)計(jì) 24 （即每隔一孔插一個(gè)），每個(gè) U 型卡的卡緊方向應(yīng)正反相間，嚴(yán)禁安在同一方向，在拼縫處如拼縫不嚴(yán)，應(yīng)壓海錦膠條，特別要注意圈梁與板的交接處、構(gòu)造柱與梁的交接處。 支斜屋面時(shí)，應(yīng) 采用雙層模，模板用竹膠板，先支底層模，支撐柱的頂端應(yīng)鋸成馬蹄形，在綁完鋼筋、電線管敷設(shè)完畢后，再逐段從下到上支設(shè)上層模。上層模與底層模應(yīng)用對拉螺栓加固，中間設(shè)鋼筋頂撐（ 1 根 /平方米 Φ 14 的鋼筋），支完一段上層模“三檢”合格后開始澆筑砼，此段澆完砼，再支下段，逐次進(jìn)行。 ⑷簡支梁的支設(shè) 施工工藝： 底板用木模板厚度不小于 50mm，支撐柱間距不應(yīng)大于 500mm，下設(shè)木墊板，厚度不小于 20mm，寬度不小于 200mm，設(shè)兩排橫拉桿，距地 200mm 設(shè)一排，距頂 500mm 設(shè)一排，側(cè)模用對拉螺栓加固（鋼木混合對拉螺栓）接 頭處拼縫應(yīng)壓海綿膠條。 ⑸大陽臺板支設(shè) 陽臺板支設(shè)基本同現(xiàn)澆板支設(shè)方案相同，陽臺板端頭起拱幅度為 1%，陽臺板根部的底標(biāo)高控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的此處的板的厚度。 ⑹樓梯支設(shè) 樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，接著支設(shè)基礎(chǔ)和平臺梁模板，再根據(jù)樓梯兩側(cè)墻上彈出的線安裝底模及踏步模，踏步模用木模板，安裝完后踏步板用 70179。 70mm 的木拉條固定兩道（離梯段兩側(cè)各 30mm）。支撐樓梯底模的頂撐端部制成馬蹄形，支撐柱距地 200mm 設(shè)水平拉桿，墊塊用木板 20179。 200179。 Lmm。 施工組織設(shè)計(jì) 25 支模時(shí)應(yīng)注意的問題 ⑴不合格的模板不 能用在作業(yè)面上； ⑵需要接長的木支撐應(yīng)檢查接頭部位是否牢固，且有接頭的支撐不準(zhǔn)集中使用； ⑶模板安裝在作業(yè)面上之前要涮脫模劑； ⑷模板拼縫必須嚴(yán)密，以免漏漿； ⑸板頂標(biāo)高應(yīng)控制準(zhǔn)確，板的整體平面應(yīng)水平； ⑹現(xiàn)場作業(yè)的施工垃圾應(yīng)隨時(shí)清走。 模板拆除方案 ⑴拆模的要求 底模及其支架的拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場留置的同條件試塊的強(qiáng)度來決定，砼底模拆除時(shí)的強(qiáng)度要求要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)砼強(qiáng)度要符合下列要求： 底模拆除砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)值百分率 板 〉 2≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 陽臺板 ≥ 100 側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證表面及棱角不受損傷； 模板拆除時(shí)不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)； ⑵拆除方法 ①先支的后拆，后支的先拆； ②先拆非承重部位，后拆承重部位； ③松動(dòng)木楔取下支柱，對于現(xiàn)澆板先取下橫檔木，再取模板，對于梁底模 施工組織設(shè)計(jì) 26 取下支柱后，應(yīng)適當(dāng)撬動(dòng)底模，使底模緩慢下落。 ⑶拆除時(shí)注意的事項(xiàng) ①拆除模板不得站在正拆除模板的正下方； ②講究技巧，不得用力過猛或硬撬； ③高空脫模要輕輕吊設(shè)； ④注意別損傷砼的棱角。 鋼筋工程 首先從預(yù)控措施上入手，結(jié)合施工圖制定施工方法，施工方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑴原材料進(jìn)場驗(yàn)收，必須符合 GB/T70 GB5020420 GB1301GB14991998 及規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。 ⑵放樣：現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行 03G10 GB5020420 03G329 規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 ⑶加工：組織 加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底及下料原則交底，鋼筋加工程序圖。 期 合格 合格 全部復(fù)驗(yàn)不合格品返 不合格 合格 不合格 ①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，計(jì)算鋼筋甩頭，搭接長度，接頭部位，并作出一覽表。 ②箍筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，彎鉤角度為 135176。，平直部分 長度為 10d，按類型質(zhì)檢 10%抽檢每批每類鋼筋 工人自檢每根加工鋼筋 現(xiàn)場 10%抽檢 使用 上 報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重新加工 施工組織設(shè)計(jì) 27 分別作樣板箍筋，檢測合格后，套定樣板用專用的自控彎箍機(jī)制作， 135176。平直長度 10d，確保準(zhǔn)確無誤，并做出 135176。， 平直長度一覽表。 ③鋼筋的調(diào)直： 248。10 及以下盤條鋼筋在使用前要經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。 ④鋼筋的切斷：①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同強(qiáng)度要求搭配，統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生計(jì)算誤差；②先斷長料后斷短料，減少短耗，鋼筋斷口要齊、要平，不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象。 ⑷放線：梁板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。 ⑸定位：在梁板筋綁扎完后，按照放好的邊線，在頂 板上綁扎牢固鋼筋，并且及時(shí)墊鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，墻柱鋼筋加設(shè)定位矩框，柱定位框?yàn)橥夤績?nèi)撐板配套，外箍上焊有豎向筋卡。確保豎向筋間距。 ⑹墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及 GB502042020 要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注，保護(hù)層墊塊用同標(biāo)號砼剔除石子的水泥砂漿制作，底板梁底用“口”型墊塊，柱、梁兩側(cè)用“凹”墊塊，并詳細(xì)做出墊塊一覽表。 ⑺交叉部位鋼筋采用十字扣綁扎。 ⑻為防止墻、柱鋼筋澆筑時(shí)內(nèi)縮：墻筋加工定型梯子筋；柱筋加工內(nèi)柱箍。 ⑼每次澆筑完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼 筋上的雜物，水電通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必需增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。 ⑽鋼筋綁扎： 執(zhí)行八不綁制度，即①未彈線；②未剔除柱根松動(dòng)石子；③鋼筋上沾污水泥漿未清干凈；④根據(jù)彈的皮線沒有檢查鋼筋是否偏位不綁；⑤偏位的鋼筋未調(diào)整不綁；⑥鋼筋甩頭的長度不合格不綁；⑦鋼筋接頭的質(zhì)量不合格不綁；⑧未進(jìn)行交接檢不綁。 箍筋加密：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行抗震構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)，注意梁、柱核心區(qū)加密，并做 施工組織設(shè)計(jì) 28 一覽表。 梁柱綁扎接頭處箍筋加密做一覽表。 主次梁板相交處鋼筋過密時(shí)，次梁鋼筋按 1： 6 調(diào)整；次灘的 主筋放在主梁的主筋的上面，上筋放在主梁上筋的下面。 墻拉筋根據(jù)抗震構(gòu)造要求做一覽表。將遇洞口處“十”字“ T”“ 120”墻處詳細(xì)列表。 ⑾鋼筋堆放：樓板上禁止集中堆放鋼筋，未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識； 施工措施 ①現(xiàn)澆地梁、圈梁鋼筋綁扎：現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。注意梁柱核心區(qū)箍筋加密。圈梁底部應(yīng)安放“口”形墊塊，確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確 ②剪力墻鋼筋綁扎：修理預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染等，位置差的按小于 3176。角（ 1： 6）調(diào)整至正確位置。墻筋的位置線 彈在模板上。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入構(gòu)造柱綁扎接頭搭接長度為 45d，錯(cuò)開間距不小于 500mm，墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距 800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋 2mm），以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度。梯子凳橫向鋼筋編號涂防銹漆，墻體水平筋距砼柱面 50mm，為第一根鋼筋位置。墻體豎向筋距構(gòu)造柱邊筋 50mm為第一根鋼筋位置。 ③構(gòu)造柱鋼筋綁扎：地梁構(gòu)造柱插入基礎(chǔ)的插筋，按設(shè)計(jì)圖紙要求伸入生根的砼內(nèi)，其下部應(yīng)固定牢固，為防止柱筋發(fā)生位移，應(yīng)使用鋼筋定位距框。構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用預(yù)制綁扎，現(xiàn)場 根據(jù)下料單在工作平臺上擺放好主筋，將做好的定距框按上中下三根將主筋固定，在主筋上劃好箍筋間距線，柱距樓板底面、頂面 50mm范圍內(nèi)按 @ 100加密，要預(yù)留出搭接部位的長度，按計(jì)算好的 施工組織設(shè)計(jì) 29 箍筋肢數(shù)四道一循環(huán)套入構(gòu)造柱，按箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝“凹”形墊塊，以確保保護(hù)層厚度。 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 :先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個(gè)扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。 為防止骨架變 形，宜采用反字扣或纏扣綁扎。箍筋與受力筋保持垂直。構(gòu)造柱安裝時(shí)先修理底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋，根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范要求。 ④現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：先清理模板上的雜物，彈好鋼筋的間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁扣鐵，板的縱向拉筋錨固長度 為 45d，鋼筋扣鐵與下鐵之間用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋在綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線，下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺，板中的鋼筋如因安裝暗管預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把 鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)后造成過大間距應(yīng)加設(shè)一根同徑鋼筋。 ⑤樓梯鋼筋的綁扎 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 ⑥現(xiàn)澆板預(yù)留洞需與水暖配合，洞口尺寸小于 300mm 時(shí)，可配置附加鋼筋，使受力鋼筋繞過孔洞不得切斷。 施工組織設(shè)計(jì) 30 ⑦鋼 筋保護(hù)層：剪力墻采用梯子凳，確保鋼筋保護(hù)層厚度；下鐵下方擴(kuò)建“口”形墊塊；保護(hù)層厚度執(zhí)行《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）要求。 ： ①鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度 、接頭類型綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并分別做個(gè)一覽表。 ②鋼筋保護(hù)層支撐梯子制作應(yīng)根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一下料，定距支撐端面涂刷防銹漆觸接模板并做一覽表。 ③柱定距框：采取內(nèi)撐外筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。 ④墻定距框：鋼筋梯子凳用比墻筋大 2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)置一道。 ⑤箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢驗(yàn)合格后，套定樣板用專用的控彎箍筋機(jī)制作 135176。角，平直長度 10d確保準(zhǔn)確無偏差。 ⑥火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。 混凝土工程 準(zhǔn)備工作： ⑴本工程砼構(gòu)件全部為現(xiàn)澆砼，其中女兒墻砼強(qiáng)度等級為 C25，砼量 50m179。，陽臺、樓梯、構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板、砼強(qiáng)度等 級為 C20，砼量 555m179。 ⑵砼墊塊用于地梁的厚度為 4cm，現(xiàn)澆板的厚度為 ，其余厚度為。 ⑶根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器等設(shè)備，正式澆搗前 施工組織設(shè)計(jì) 31 將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。 ⑷準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐，保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。 ⑸后臺控制好骨料含水量，在澆筑前