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滑板式拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模具設(shè)計(jì)論文(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-07 18:32:54 本頁(yè)面
  

【正文】 度能保證料帶在沖裁的時(shí)候能成功的在導(dǎo)料板之間送進(jìn),同時(shí)還要和導(dǎo)料板之間有一定的間隙,方便條料的送進(jìn)。所以,選定條料寬度時(shí)要考慮到模具的結(jié)構(gòu)中是不是采用了側(cè)壓裝置和側(cè)刃。本次設(shè)計(jì)采用的是無(wú)側(cè)壓裝置定位的結(jié)構(gòu),故寬度計(jì)算公式如下: 01 ) +2a+(DB ???? 公式中: B—— 條料標(biāo)稱寬度; D—— 工件垂直于送料方向的最大尺寸; 1a —— 工件件與條料側(cè)邊之間的搭邊值; ?—— 條料寬度的公差; 查表得: 1a = = 代入公式計(jì)算得: B=50+2*+= (3)材料的利用率 ? 00100?? BhnA? 公式中 : ?材料的利用率; A沖裁件面積 ; B條料寬度; h— 進(jìn)距; 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 7 n一個(gè)進(jìn)距內(nèi)沖件數(shù)目; 這里?。? n=1 A= B= h= 計(jì)算得:η =( *) =% 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 8 ⑤所以可以得到排樣圖: 圖 23 排樣圖 本材料采用的是低碳鋼查表可得:工件間搭邊 a=,側(cè)面搭邊 a=。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 9 送料機(jī)構(gòu) 送料機(jī)構(gòu)的工作原理 因?yàn)橐档蛣趧?dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率,本次設(shè)計(jì)采用滑板式送料機(jī)構(gòu)。如圖: 圖 24 送料機(jī)構(gòu)主視圖 圖 26 送料機(jī)構(gòu)俯視圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 10 圖 27 送料機(jī)構(gòu) 這是一套采用滑板式送料機(jī)構(gòu)的復(fù)合模具。圓形毛坯放在料筒里面,料筒焊接在蓋板上。蓋板固定在滑道上,滑道內(nèi)有開(kāi)槽,送料板可在滑道內(nèi)滑動(dòng)。安裝在下模座槽內(nèi)的滑尺和推板通過(guò)聯(lián)板的連接作用可以一起運(yùn)動(dòng),滑尺上有一個(gè)梁結(jié)構(gòu),滾輪固定在該結(jié)構(gòu)上,與此同時(shí)上模座槽內(nèi)的斜楔在合模時(shí)與下模的滾子接觸,是送料板向右運(yùn)動(dòng),這樣就是料筒內(nèi)的毛坯落入滑道內(nèi),同時(shí)模具開(kāi)始工作。開(kāi)模時(shí),由于拉簧處于拉伸狀態(tài),在拉簧回復(fù)力的作用下,送料板推板向左運(yùn)動(dòng)將滑道上的毛坯向左推送一個(gè),這樣就是使得滑道內(nèi)最左邊的毛坯推送至凹??冢啥ㄎ话宥ㄎ?。這樣就 完成了送料動(dòng)作。 送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖 28 斜楔 ① 斜楔的設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 11 A斜楔的最佳角度 θ : θ =40 這里取θ =40176。 B 斜楔的寬度 B 一位毛坯的直徑為 50mm,而料筒的厚度為 2mm,為了使滑道內(nèi)的毛坯不阻礙下次沖程毛坯從料筒內(nèi)落到滑道上,取送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)距離為 55mm,這里可取斜楔在水平方向的投影長(zhǎng)度為 55mm,這樣就完成了斜楔的主要尺寸設(shè)計(jì)。 沖壓各工序的壓力計(jì)算和壓力機(jī)選擇 工件 1 中各工序的壓力計(jì)算 拉深工序所需要的力:本次實(shí)際不采用壓邊圈,由經(jīng)驗(yàn)公式得 KNMPDF b 0 ???????? ?? )( 式中: F—— 拉深力 T—— 板料厚度 D—— 坯料直徑 D—— 拉深后的工序件直徑 拉強(qiáng)度指的是拉深件材料的抗b? 拉伸力為 ,所以可以選擇壓力機(jī)的規(guī)格為公稱壓力為 63KN 的壓力機(jī)滿足條件。 沖孔工序包括的力有沖裁力 F、卸料力 Fx 以及頂件力 Fd。 沖裁力 F 可以用公式 F=KLt? 式中: L 指的是沖壓件周邊長(zhǎng)度,這里為 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 12 T 指的是沖壓件的厚度,這里為 2mm ? 指的是沖壓件抗剪強(qiáng)度,這里為 500MPa K系數(shù) .取 K=; 算得 F= 卸料力 Fx 可以用公式 Fx=Kx F? 式中: Kx 指的是系數(shù),取 Fp 指的是落料力,取 算得 Fx= 頂件力可以用公式公式 Fd=Kd KNKNF ???? 式中: Kd—— 系數(shù),這里取為 F—— 沖裁力 ,這里取為 算得 Fd= 翻邊力可以 P= KNMPD 77 ( ??????? ?? ) 式中: D 指的是翻邊后的直徑; D 指的是翻邊預(yù)沖孔的直徑; T 指的是沖件的厚度; s? 指的是沖壓件材料屈服極限; 根據(jù)翻邊工序算出的沖壓力,選擇公稱壓力為 63KN 規(guī)格的壓力機(jī)就行。 工件 1 的工藝卡片 表 22 沖壓工藝過(guò)程 序號(hào) 工序 工序圖 工藝裝備 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 13 1 拉深 2 沖孔 J2316 3 翻邊 工件 2 中各工序的壓力計(jì)算: 落料工序由沖裁力、頂件力、卸料力組成。 沖裁力可以由公式 F=KLt? = KNMP ????? 式中: L 指的是沖沖壓件的周邊長(zhǎng)度, mm T 指的是沖壓件的厚度, mm ? 指的是沖壓件材料的抗剪強(qiáng)度, MPa K 指的是系數(shù) .取 K= 卸料力可以使用公式 Fx=Kx KNKNF ???? 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 14 式中: Kx 指的是系數(shù) F 指的是落料力, KN 頂件力由公式 Fd=Kd KNKNF ???? 式中: Kd 指的是系數(shù) F 指的是沖裁力 ,KN Fz=F+Fx+Fd= 第一道工序是落料,選用規(guī)格為 160KN 的壓力機(jī)即可。 同理用上面的公式可以得出選用規(guī)格為 63KN 的壓力機(jī)就可以。 工件二工藝卡片 表 23沖壓工藝過(guò)程 序號(hào) 工序 工序圖 工藝裝備 1 落料 J2316 2 沖孔 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 15 3 沖壓模具設(shè)計(jì) 圓形毛坯放在料筒里面,料筒焊接在蓋板上。蓋板固定在滑道上,滑道內(nèi)有開(kāi)槽,送料板可在滑道內(nèi)滑動(dòng)。安裝在下模座槽內(nèi)的滑尺和推板通過(guò)聯(lián)板的連接作用可以一起運(yùn)動(dòng),滑尺上有一個(gè)梁結(jié)構(gòu),滾輪固定在該結(jié)構(gòu)上,與此同時(shí)上模座槽內(nèi)的斜楔在合模時(shí)與下模的滾子接觸,是送料板向右運(yùn)動(dòng),這樣就是料筒內(nèi)的毛坯落入滑道內(nèi),同時(shí)模具開(kāi)始工作。開(kāi)模時(shí),由于拉簧處于拉伸狀態(tài),在拉簧回復(fù)力的作用下,送料板推板向左運(yùn)動(dòng)將滑道上的毛坯向左推送一個(gè),這樣就是使得滑道內(nèi)最左邊的毛坯推送至凹??冢啥ㄎ话宥ㄎ?。這樣就完成了一次沖程。上模回程時(shí),橡膠體回彈 ,使頂件器將工件 1 頂出,同時(shí)由于彈簧卸料板的存在,工件 2 被上模的剛性打料桿從凸模上被卸下,與此同時(shí)兩個(gè)工件被壓縮空氣吹到箱中。 模具總裝圖如下: 圖 31 裝配圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 16 圖 32 模具三維圖 模具類型的選擇 模具可以分為單工序模、復(fù)合模具、級(jí)進(jìn)模。 單工序沖壓模:模具中只完成一個(gè)工序。如落料模,沖孔模,彎曲模,拉深模等,單工序模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定高但是生產(chǎn)效率低。 級(jí) 進(jìn) 模:在一沖程中可以在多個(gè)工位上完成多個(gè)工序。連續(xù)模的優(yōu)點(diǎn)就是效率高、產(chǎn)品穩(wěn)定性高、產(chǎn)量大。 復(fù) 合 模:在一次沖程中,同一工位上可以同時(shí)完成多個(gè)工序的模具。復(fù)合模生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件精度高、生產(chǎn)效率也比較高。 本次設(shè)計(jì)選用的是復(fù)合模,以滿足精度高、大批量生產(chǎn)的要求。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 17 模具工作零部件的設(shè)計(jì) 圖 33 凹模 圖 34 凸模 經(jīng)驗(yàn)公式:凹模高度 H=Kb 式中 : b 代表沖壓件的最大外形尺寸, k為系數(shù),可以查表得到 。 工件一各工序工作部分的設(shè)計(jì) 拉深工序 ( 1)凸、凹模間隙 拉深模的間隙指的是單邊間隙 : 拉深模間隙是拉深工藝的重要參數(shù),它影響拉伸件質(zhì)量、拉伸力的大小以及模具的壽命。間隙過(guò)大,制件易于起皺,且影響工件精度,間隙過(guò)小增加摩擦力,使制件容易破裂,且易擦傷表面,降低模具壽命。因此,需根據(jù)拉深方式、工件的尺寸精度要求合理地確定間隙數(shù)值。因此凸,凹模間隙應(yīng)該取合理數(shù)值。 本次沖壓件是旋轉(zhuǎn)體,不用壓邊圈,考慮到起皺的可能性,其間隙值?。? z= 式中: z單邊間隙,末次拉深或精密拉深去小值,中間拉深取大值; 材料的最大厚度; Z= ?? ( 2)凸凹模的圓角半徑 凸凹模的圓角半徑對(duì)拉深過(guò)程影響很大,尤其以凹模圓角半徑為最大。在拉深過(guò) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 18 程中,板坯在凹模圓角部位滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的彎曲變形,而由凹模圓角半徑區(qū)進(jìn)入直壁部分時(shí)又被拉直。當(dāng)凹模的圓角半徑很小時(shí),板料流動(dòng)至凹模圓角的位置時(shí)變形阻力和通過(guò)模具間隙的阻力都要增大很多,這樣就得總的拉伸力變大很多,大大降低模具壽命。所以,凹模圓角很小時(shí)就使拉深系數(shù)變大。生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用較大的凹模圓角半徑,但是加大凹模圓角半徑將會(huì)帶來(lái)拉深件起皺的不良后果,要給以應(yīng)有的重視。 凸凹模的圓角半徑對(duì)拉深過(guò)程影響很大,尤其以凹模圓角半徑為最大。在拉深 過(guò)程中,板坯在凹模圓角部位滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的彎曲變形,而由凹模圓角半徑區(qū)進(jìn)入直壁部分時(shí)又被拉直。當(dāng)凹模的圓角半徑很小時(shí),板料流動(dòng)至凹模圓角的位置時(shí)變形阻力和通過(guò)模具間隙的阻力都要增大很多,這樣就得總的拉伸力變大很多,大大降低模具壽命。所以,凹模圓角很小時(shí)就使拉深系數(shù)變大。生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用較大的凹模圓角半徑,但是加大凹模圓角半徑將會(huì)帶來(lái)拉深件起皺的不良后果,要給以應(yīng)有的重視。 凸模圓角半徑對(duì)拉深過(guò)程的影響不像凹模圓角半徑那么明顯。但過(guò)小的凸模圓角半徑即使不會(huì)拉裂危險(xiǎn)斷面,也會(huì)使材料在該處嚴(yán)重減薄。局部變薄 的痕跡在后續(xù)的拉深過(guò)程中也很難去掉,一致影響工件的質(zhì)量。凸模圓角半徑過(guò)大,會(huì)使拉深初期板坯不與模具表面接觸造成起皺,這也要防止。 公式: rd= td)( ?D = t7~4 )(? mm 凹模圓角半徑 rd=8mm 凸模圓角半徑可與沖壓件底部的半徑相等,因此凸模圓角半徑 =。 ( 3)凸,凹模刃口尺寸 對(duì)于拉深模應(yīng)該先確定凸模刃口尺寸,其公稱尺寸應(yīng)取接與制件的最大極限尺寸相等,這樣可以保證凸模在磨損了一段時(shí)間后仍能正常的生產(chǎn)出合格的沖壓件。凹模刃口的公稱尺寸與凸模相差一個(gè)最小的合理間隙值。 凸模尺寸 Dp= )( ?? p?? = mm mm 凹模尺寸 Dd=(d+0d)2 ???? Z= mm ( 1)預(yù)沖孔直徑:預(yù)沖孔的直徑取為工件的外形尺寸 d=19mm ( 2)翻邊力: P= std( ?? )?D = 式中: D翻邊之后的直徑, mm 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 19 d翻邊預(yù)沖孔直徑, mm t板料厚度, mm s? 屈服強(qiáng)度, MPa ( 3)凸凹模刃口 翻邊凸模的尺寸可以按下面這個(gè)公式計(jì)算: Dp=p0o ???? )( D Dd=0d)2p ?ZD ?( 得出: Dp=?mm Dd=mm 式中: Dp翻邊凸模尺寸 Dd翻邊凹模尺寸 ? p翻邊凸模直徑公差 ? d翻邊凹模直徑公差 Do翻邊孔最小直徑 ?翻邊孔內(nèi)徑公差 工件二各工序凸、凹模設(shè)計(jì) ( 1) 凸、凹模間隙值的確定 沖裁件質(zhì)量包括切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。制件表面應(yīng)平直,尺寸精度應(yīng)保證不超出圖紙規(guī)定的公差范圍。影響沖件質(zhì)量的因素有凸凹模間隙大小及其數(shù)值分布的均勻性,凸凹模刃口完整度,模具結(jié)構(gòu)和制造精度,材料屬性等。查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》得到 沖裁 模初始雙邊間隙 =, =。 ( 2) 凸、凹模刃口尺寸的確定 由于凸凹模要分開(kāi)加工,按各自的圖紙加工到最后尺寸。這種方法通常用于 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)專用紙 20 圓形或形狀簡(jiǎn)單的工件。凸凹模圖紙要分別標(biāo)注刃口尺寸與其制造公差。由于模具加工和測(cè)量方法的不同,凹模和凸模刃口部分的計(jì)算公式與制造公差的標(biāo)注也不相同,基本上可分為兩類。 凸凹模分開(kāi)加工 如果使用這種方式來(lái)加工,就需分別標(biāo)注凸凹模刃口大小和制造公差,凸模為、凹模為,它適用于圓形件或者形狀不復(fù)雜的沖壓件件。為了保證間隙值,必須滿足下列條件: 即 m a
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