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年產(chǎn)6000噸φ40軟質(zhì)pvc管材生產(chǎn)車的設(shè)計(已改無錯字)

2022-10-07 18:23:16 本頁面
  

【正文】 天 天 = 天 8520h600h360h420h=7140h ( 6) 設(shè)備利用系數(shù) k=實際開車時間 /年工作時間 =7140/8520= 物料衡算 擠出成型工段 ( 1) 擠出成型工段物料損耗率見表 1 表 擠出成型工段物料損耗率 年產(chǎn) 1000 噸 pvc 管材生產(chǎn)車間設(shè)計說明書 12 工序 自然損耗 掃地 下腳料 一次成品 百分率 /% 94 ( 2) 物料衡算 輸出物料量: 6000/0. 94 = 自然損耗量: % = 掃地料: % = 下腳料: % = 下腳料回收破碎量: (15%) = 顆粒料中需加回收料量(總量的 5%): 5% = 回收率: / 100%=90. 9% ( 3) 擠出成型工段物料平衡表見表 2 表 擠出成型工段物料平衡表 工序 物料量 /t 工序 物料量 /t 輸出物料量 自然損耗量 掃地料 下 腳料 成品 6000 混合 工段 ( 1) 確定各崗位物料損失率 塑化造粒工段物料損耗系數(shù)見表 表 塑化造粒工段物料損耗系數(shù)一覽表 工序 篩選輸送 高速混合 冷卻混合 粒料送風(fēng) 損耗率 /% 總損失 ( 2) 物料平衡計算 : 進入本工序的物料量 = 出料量/( 1本工序的損失率) ? 進入風(fēng)送物料量: / (1 一 %) = ? 進入冷混機的物料量: / (%) = ? 進入高混機的物料量: (%) = 年產(chǎn) 1000 噸 pvc 管材生產(chǎn)車間設(shè)計說明書 13 ? 進入篩選輸送物料量: / (%) = 粉料中各組分需要量 ( 1) 求出每噸產(chǎn)品消耗量 (kg) 1000組分占整個粉料量的百分率 (%) = 每噸產(chǎn)品消耗量 組分占整個粉料量的百分率 = 組分占份數(shù) /各組分份數(shù)總和 100% ( 2) 年組分需要量 (t) 粉料年需要量 組分占整個粉料量的百分率 = 組分年需要量 ( 3) 日組分需要量 (t) 年組分需要量 247。實際開車天數(shù) () = 日組分需要量 ( 4) 每小時組分需要量 (kg) 年組分需要量 247。實際開車時 (7140) = 每小時組分需要量 根據(jù)衡算,計算出實際每年需要量以及日需要量和每小時需要量,見表 。 表 每年需要量以及日需要量和每小時需要量 原料名稱 配方中份數(shù) 百分率/% 每噸產(chǎn)品消耗量 /kg 每年需要量 /t 每天需要量 /t 每小時需要量 /kg PVC( SG5 型) 100 硬脂酸鈣 鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 硬脂酸 活性輕質(zhì)碳酸鈣 45 鈦白粉 9 石蠟 物料衡算流程圖 根據(jù)計算結(jié)果畫出物料衡算流程圖 0t/年 (不造粒) ( 損失 +下腳料) 圖 物料衡算流程圖 造粒工程 擠出成型工程年產(chǎn) 1000 噸 pvc 管材生產(chǎn)車間設(shè)計說明書 1 第 五 章 設(shè)備選型 擠出機及輔機的確定與計算 由于工藝和經(jīng)濟上的原因,每種規(guī)格的擠出成型機生產(chǎn)的管材尺寸有一定范圍。擠出成型機規(guī)格與所生產(chǎn)的管材尺寸見表 。 表 擠出成型機規(guī)格與所生產(chǎn)的管材尺寸關(guān)系 擠出機螺桿直徑 /mm 擠出管材外徑范圍 /mm 擠出機螺桿直徑 /mm 擠出管材外徑范圍 /mm 45 60 90 20 2025 4075 120 150 90160 160250 根據(jù)此表,選用¢ 90 型管材擠出機。 設(shè)計選用 SJ90A 型塑料擠出機,其主要參數(shù)見表 表 SJ90A型塑料擠出機 技術(shù)參數(shù) SJ90A 技術(shù)參數(shù) SJ90A 螺桿直徑 螺桿長徑比 螺桿轉(zhuǎn)速 生產(chǎn)能力 90mm 20: 1 1272r/min 2060kg/h 電動機功率 機器中心高 機器外形尺寸長(長 *寬 *高) 參考價格 22/ 1000mm 3015mm*1737mm*2486mm 8 萬元 成型機臺數(shù)的計算:根據(jù)制品形狀、冷卻定型的難易程度,選擇牽引速度為/ min(一般在 ~ 2m/ min 范圍),¢ 50 硬 PVC 管材的線重為 770g/m,因而成型擠出機每小時的生產(chǎn)能力為: 生產(chǎn)能力 = 線重 牽引速度 = 77060= 則需要擠出成型機臺數(shù)為( *1000) /( *8000) =(臺) ,所以選用 十五 臺 SJ90A 型擠出機 。 擠出輔機包括冷卻裝置、 牽引裝置、切割裝置、支架等幾部分。 SJGE90B 型輔機可與 SJ90A 型塑料擠出機配套使用,連續(xù)生產(chǎn)一定規(guī)格的硬聚氯乙烯管材。擠出輔機型號及參數(shù)見表 。 年產(chǎn) 1000 噸 pvc 管材生產(chǎn)車間設(shè)計說明書 2 表 SJGE90B型輔機主要參數(shù) 輔機裝置 外形尺寸 /mm 重量 /kg 輔機裝置 外形尺寸 /mm 重量 /kg 冷卻裝置 牽引裝置 3000*720*1150 1435*819*1360 200 800 切割裝置 支架 1950*1075*1210 300*400*1042 390 100 高速混合機的選取與計算 選用 SHR200475950(GHR200Q)型高速混合機,其技術(shù)參數(shù)見表 : 表 SHR200*475*950型高混機技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) SHR200*475*950 型 技術(shù)參數(shù) SHR200*475*950 型 總?cè)莘e 有效容積 產(chǎn)熱 加熱形式 200L 120140L ≥325kg/h 汽 排料方式 電動機功率 外形尺寸(長 *寬 *高) 參考價格 氣動 30/42kW 1750mm*1100mm*1450mm 萬 高混機的有效容積取 140L, PVC 粉料的表觀密度為 , 每鍋可裝粉料量 0. 45140=63kg,每小時熱混 6 鍋料,則每小時混料量 636=378kg/h,需要高混機 (1000)/(378 8000) = (臺) 所以選用 2 臺 SHR200475950 型高混機。 冷混機的選取與計算 與 SHR200475950 型高混機配套的冷混機可以選用 SHL350130 型塑料冷卻混合機。 SHL350130 型冷混機技術(shù)參數(shù)為: 表 SHL350*130型冷混機技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) SHL350130 型 技術(shù)參數(shù) SHL350130 型 年產(chǎn) 1000 噸 pvc 管材生產(chǎn)車間設(shè)計說明書 3 總?cè)莘e 有效容積 電動機功率 主軸轉(zhuǎn)速 機器尺寸 350L 210250L 130r/min 1800mm*1380mm*1550mm 機器質(zhì)量 冷卻形式 卸料方式 參考價格 1800kg 水,汽 手動或氣動 萬元 需要冷 混機 (1000) / (37828000) = (臺) , 所 以選用SHL350130 型冷卻混合機 一 臺。 破碎機的選取與計算 為了回收 PVC 的下腳料和廢、次品管材,使之經(jīng)過破碎制成顆粒進 行再次使用,選用 SWP100 型塑料破碎機。 本機適用于高、低壓聚氯乙烯等塑料的廢品、次品,邊角料和注射澆口等廢舊塑料的回收破碎造粒。 本機采用轉(zhuǎn)刀刃切線新型結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、
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