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淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告(已改無錯字)

2022-10-05 12:51:00 本頁面
  

【正文】 90%,這樣兩級分離效果累加起來就達(dá)**********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 27 到了 99%以上。 針對本系統(tǒng)來講,所噴入的顆粒尺寸粒徑在 100?m 左右,在完成與 SO2反應(yīng)之后,顆粒尺寸會變大、變重,離心力加大,更容易被旋風(fēng)分離器分離下來。一般燃煤用循環(huán)流化床鍋爐的高溫旋風(fēng)分離器的工作溫度為 850880oC,這里煙氣溫度明顯較低( 100oC 左右),煙氣溫度降低后,粘度下降,氣流對顆粒的攜帶能力減弱,從而部分導(dǎo)致旋風(fēng)分離器的分離效率有所提高。 所 采用的旋風(fēng)分離器和普通旋風(fēng)分離器的區(qū)別: 區(qū)別 該系統(tǒng)采用的旋風(fēng)分離器 普通工業(yè)旋風(fēng)分離器 有無循環(huán) 有循環(huán),并且能夠分離下來的大顆粒始終在系統(tǒng)里循環(huán),對級細(xì)顆粒進(jìn)行夾帶分離,最后進(jìn)口的濃度越來越高,達(dá)到一種動平衡。 無循環(huán),所有顆粒一次性通過分離器,分離下來的物料放掉,未被分離的細(xì)顆粒則飛走。 粒度對分離效率的影響 因為系統(tǒng)中始終有大顆粒在里面循環(huán),系統(tǒng)的煙氣進(jìn)口粗顆粒的變化對分離效率的影響就小。 粗顆粒多,分離效率就高; 粗顆粒少,分離效率就小。 系統(tǒng)阻力 在獲得同樣分離效率的前提下,可以大幅度降低分離器的阻力。 阻力比渦殼式旋風(fēng)分離器高。 外形結(jié)構(gòu) 由于有物料在里面不斷的進(jìn)行循環(huán),為了保證對高濃度物料的分離,都采用渦殼式進(jìn)口結(jié)構(gòu),這樣阻力可以降下來。 因為沒有物料在里面循環(huán),為了保證物料的高效分離,往往都采用切向進(jìn)口,進(jìn)口速度選取較高。 儀表、控制系統(tǒng) 本設(shè)計為四套脫硫系統(tǒng)配置的控制系統(tǒng)為一套集散控制系統(tǒng)( DCS 系統(tǒng)),并設(shè)置 2 臺操作員站(其中 1 臺為工程師站),該 DCS**********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 28 系統(tǒng)可完成脫硫設(shè)備及其輔助系統(tǒng)的監(jiān)視與控制,并可以與原有控制系統(tǒng)通訊,設(shè)計已 留有與外界通訊的接口。集控室設(shè)在電控綜合樓內(nèi),控制室內(nèi)配有空調(diào)。 配套專業(yè)設(shè)計 電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)及照明設(shè)計 電氣系統(tǒng) 脫硫除塵系統(tǒng)的電氣裝置是完整的,主要有高壓、低壓配電裝置、事故保安裝置、直流系統(tǒng)、 UPS 等電氣裝置外,還有所有需要的輔助設(shè)施,例如照明和檢修系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電纜和電纜橋架系統(tǒng)等。 電氣控制部分是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心,控制部分是否可靠直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常工作,所以 電氣設(shè)備的選擇依據(jù):根據(jù)系統(tǒng)的安全性、可靠性、可維護(hù)性及費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來確 定接線方案及進(jìn)行元器件的選擇。通常,一個系統(tǒng)的總可靠性取決于單個元件的個數(shù)和可靠性;更安全的系統(tǒng)因為有更多的元件使事故點增多而使可靠性下降且費(fèi)用會相應(yīng)增加。所以我們在“累試”技術(shù)的基礎(chǔ)上采用最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的接線方案,并且采用高質(zhì)量高可靠性的元件。 用電負(fù)荷計算:為了增強(qiáng)脫硫除塵系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)采用雙回路(獨立電源)進(jìn)線,一供一備的供電方案。 380V 電力電纜選用聚氯乙烯絕緣銅芯電纜,控制電纜均選用銅芯。 二次控制部分:本工程用電設(shè)備集中在主控室內(nèi)控制,并在現(xiàn)場設(shè)就地操作按鈕。除廠家配套提供控制裝置的電機(jī)外 ,新建裝置的電**********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 29 機(jī)均采用“低壓斷路器 +交流接觸器 +熱繼電器”方式進(jìn)行控制及保護(hù)。 照明及檢修:新建各工藝系統(tǒng)設(shè)施、平臺、通道的照明電源,均取自獨立的照明回路,除塵器、脫硫裝置等室外設(shè)備采用工廠燈及三防工廠燈。檢修電源由低壓配電柜取得,檢修電源詳細(xì)位置在施工圖階段確定。 采用標(biāo)準(zhǔn) 電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備按照下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的合理的技術(shù)條款進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝和試驗。但不限于此,也可采用高于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。 GB中國國家標(biāo)準(zhǔn) DL中國電力行業(yè)的規(guī)程和規(guī)范 制造商的標(biāo)準(zhǔn) 制造商 的標(biāo)準(zhǔn)將被用于特殊的設(shè)備和一些部件。所提供的標(biāo)準(zhǔn)滿足該工程的性能和要求。 環(huán)境條件 電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件進(jìn)行設(shè)計和制造。 自控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)總的原理是利用最少的石灰耗量、自動實現(xiàn)環(huán)境凈化的要求,脫硫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)主要由四個調(diào)節(jié)回路構(gòu)成。 第一,根據(jù)連續(xù)的測量系統(tǒng)進(jìn)口的煙氣量,控制進(jìn)入反應(yīng)塔的再循環(huán)物料量。再循環(huán)物料在反應(yīng)塔內(nèi)較大的反應(yīng)接觸面和分布均勻,使其與生石灰、煙氣能充分接觸。與此同時,防止了大量的再循環(huán)物料灰漿粘在反應(yīng)塔的內(nèi)壁。 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 30 第二,通過出口煙氣溫度的測量來控制給水 量,確保煙氣冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟?,使其保持在露點溫度以上的安全溫度,以使石灰的消耗量達(dá)到最小,同時使化學(xué)反應(yīng)過程達(dá)到最佳狀態(tài)。 第三,是控制石灰的添加量,通過監(jiān)控入口煙氣的流量和出口煙氣的 SO2含量可實現(xiàn)這一目的,利用監(jiān)控參數(shù)來計算石灰的配料比。 第四,通過監(jiān)測主床壓力的變化控制喉口處閥門開度來實現(xiàn)床內(nèi)流場的調(diào)節(jié)。 照明系統(tǒng) 照明系統(tǒng)由以下獨立子系統(tǒng)組成 : 1)正常交流( AC)照明系統(tǒng); 2)事故交流( AC)照明系統(tǒng); 3)交流照明系統(tǒng)采用 380/220V(三相四線制)中性點直接接地系統(tǒng) 。 4)在區(qū)域內(nèi)設(shè)置 380/220V正常照明,其工作電源由脫硫島 PC供給。 5)檢修電源系統(tǒng) 6)在區(qū)域內(nèi)設(shè)置 380/220V檢修 MCC,其電源取自脫硫島 PC段。 7)在吸收塔平臺和人孔附近設(shè)置 12V檢修及照明插座箱 , 吸收塔檢修電源的電壓為 12V。 各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表: 安裝地點 光源類型 燈具型式 安裝方式 照 度 (Lx) 正常 事故 配電室 熒光燈 鋁合金型體燈 具 懸掛式 150 20 吸收塔及其它脫硫設(shè)備 金屬鹵化物燈 防水防塵燈具,IP54 吸頂 , 壁式、立桿式 30 10 副產(chǎn)物回收系統(tǒng) 金屬鹵化物燈 防水防塵燈具,IP55 懸掛式、壁式 30 控制室 熒光燈 間接照明裝置 嵌入式 300 100 電控樓各層 熒光燈 高效節(jié)能熒光燈具、鋁合金型體燈具 嵌入式、懸掛式、吸頂 150 10 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 31 為滿足工藝對照度的要求,優(yōu)先選用節(jié)電、發(fā)光效率高的氣體放電燈。根據(jù)不同場合對照明不同要求,分別采用金屬鹵化物燈、高壓汞燈、高壓鈉燈、熒光燈、白熾燈。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計采用的照明度標(biāo)準(zhǔn)如下表。 照明度標(biāo)準(zhǔn) 表 3- 6 序號 部 位 照明 (Lx) 序號 部 位 照明 (Lx) 1 配電室 100 4 值班室 100 2 中央控制室 300 5 3 辦 公 室 300 6 煙氣脫硫項目構(gòu)筑物及主要工程量 煙氣脫硫項目主要建構(gòu)筑物表 表 37 脫硫反應(yīng)塔(一爐一塔) — 臺數(shù) 臺 4 — 設(shè)計壓力 Pa 1000 — BMCR 時煙氣流速 m/s — 反應(yīng)時間 (BMCR) s 6 — 脫硫塔直徑 m — 脫硫塔高度 m 25 旋風(fēng)分離器(一爐一套) — 臺數(shù) 臺 3 生石灰倉( 4 爐共用) — 數(shù)量 臺 1 — 可用容積 m3 80 — 貯存量 t 60 — 材料 Q235A 灰循環(huán)系統(tǒng) **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 32 空氣斜槽 — 數(shù)量 條 3 — 每臺流量 t/h 80 — 寬度 mm 400 脫硫灰倉 — 數(shù)量 臺 40 — 可用容積 m3 20 — 直徑 m — 高度 m — 材料 Q235A 煙氣脫硫工程主要設(shè)備表 表 38 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 一 CFB 脫硫系統(tǒng) 1 脫硫反應(yīng)塔 脫硫反應(yīng)塔 塔直徑: 塔高: 25 含塔內(nèi)部件 臺 4 鋼支架 臺 4 一級分離系統(tǒng) 分離器直徑 ,高 17m 套 4 2 煙道系統(tǒng) 膨脹節(jié) 非金屬復(fù)合材料 批 8 煙 道 碳鋼 6m 2m 2m 套 4 煙道閥門 2m 2m 個 12 3 工藝水系統(tǒng) 工藝水箱 容積: 15m3 個 1 工藝水泵 流量: 10m3/h 電機(jī)功率: 15kw; 揚(yáng)程: 70 米 臺 2 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 33 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 管道、閥門等 套 1 4 脫硫劑制備及 加料系統(tǒng) 脫硫劑倉 容積: 80m3 個 1 脫硫劑倉支架 重 17 噸 個 1 倉頂布袋除塵器 脈沖清灰過濾 風(fēng)量: 1100m3/h 臺 1 手動插板閥 規(guī)格: 400 400 臺 4 電動星型給料機(jī) 規(guī)格: 400*400 帶變頻器 臺 4 手動閥門 DN80 臺 4 輸粉管道 DN80 套 1 電子螺旋秤 帶變頻器 套 1 羅茨風(fēng)機(jī) 流量: 10 m3/min 臺 1 緩沖箱 容積: 4 m3 個 1 倉頂布袋除塵器 脈沖清灰過濾風(fēng)量: 800m3 個 1 5 脫硫灰循環(huán)系統(tǒng) 手動插板閥 規(guī)格: 400 400 臺 4 電動星型給料機(jī) 規(guī)格: 400 400 臺 4 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 34 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 螺旋輸送機(jī) 規(guī)格: 500 套 4 伴熱系統(tǒng) 套 4 倉壁振動器 電磁型 臺 8 6 流化風(fēng)系統(tǒng) 羅茨風(fēng)機(jī) 流量: 12m3/min 臺 1 電加熱器 套 1 流化板 套 5 流風(fēng)管道及閥門 套 4 7 排灰系統(tǒng) 螺旋輸送機(jī) 規(guī)格: 400 臺 4 電動星型給料機(jī) 規(guī)格 400 400 臺 4 手動插板閥 規(guī)格 400 400 臺 4 伴熱系統(tǒng) 套 4 支架及其他 套 4 二 電氣系統(tǒng) 1 UPS 及其相關(guān) 設(shè)備 6KVA 套 1 2 開關(guān)柜 套 1 3 動力電纜 批 1 **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 35 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 4 電 纜橋架 槽式或托盤式直通橋架 批 1 5 照明設(shè)備 批 1 三 儀表和控制系統(tǒng) 1 控制系統(tǒng) 可編程邏輯控制器( PLC) 套 1 壓力、差壓變 送器 智能型 套 1 溫度傳感器 Pt100 套 1 雙金屬溫度計 萬向型 套 1 料位開關(guān) 射頻導(dǎo)納 套 1 壓力表 彈簧管式 YBF100 套 1 自控安裝材料 批 1 3 電纜和橋架 控制電纜 批 1 電纜橋架 批 1 四 GEMS 系統(tǒng) 套 4 合計 128 臺(套) **********淀粉股份有限公司熱電廠煙氣脫硫技術(shù)改造項目可行性研究報告 36 設(shè)計原則 全新的循環(huán)流化床脫硫工藝,應(yīng)用可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù),保證高可用率、高除塵效率、高脫硫效率、和低運(yùn)行成本,而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。在工程設(shè)計中應(yīng)注意以下幾點: 1)在脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行下,塔底是有少量積灰的。因為當(dāng)鍋爐負(fù)荷急劇變動,流化床出現(xiàn)不穩(wěn)定情況,部分灰就會落到塔底。如果積灰過多將會影響到裝置的運(yùn)行效果,嚴(yán)重時會影響到鍋爐的運(yùn)行。在貴廠的設(shè)計中,為防止塔底積灰,可以在塔底安裝流化板,利用空氣擾動來防止積灰過高,同時又加裝了塔底連續(xù)排灰裝置,配 合加裝在脫硫反應(yīng)塔錐體段的電磁振打裝置及電加熱裝置,以保證塔底不積灰。塔底設(shè)置兩個卸料口,分別用于返料和排灰,確保塔底灰能夠順暢排出。 2)為了防止電除塵器帶水的問題,一般在電除塵器前設(shè)立低阻分離器,捕捉煙氣中的水分,這樣電除塵器能夠很好的工作,對鍋爐的運(yùn)行沒有影響。 3)為了解決進(jìn)塔煙氣紊流,應(yīng)在脫硫吸收塔進(jìn)口處加進(jìn)口布風(fēng)器,這樣很好的解決了煙氣紊流,阻力過大的問題。 4)為了使旋風(fēng)分離器更加耐磨損,在旋風(fēng)分離器
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