【正文】 凈改變式 MRP N et Change MRP 凈需求 Net Requirements 新倉位 New Location 新組件 New Parent 新倉庫 New Warehouse 不活動(dòng)報(bào)告 No Action Report 現(xiàn)有庫存量 Onhand Balance 未結(jié)訂單 Open Order 訂單輸入 Order Entry 訂貨點(diǎn) Order Point 訂貨方針 Order Policy 訂貨承諾 Order Promising 訂貨備注 Order Remarks 雙親 Parent 零件清單 Part Bills 零件批次 Part Lot 零件編號(hào) Part Number 零件 Part 反查 Pegging 領(lǐng)料單 Picking List 領(lǐng)料 /提貨 Picking 計(jì)劃訂單 Planned Order 后減庫存處理法 Postdeduct Inventory Transaction Processing 前減庫存處理法 Prededuct Inventory Transaction Processing 發(fā)票價(jià)格 Price Invoice 采購訂單價(jià)格 Price Purchase Order 優(yōu)先計(jì)劃 Priority Planning 產(chǎn)品控制 Product Control 產(chǎn)品線 Production Line 生產(chǎn)規(guī)劃編制 Production Planning 產(chǎn)品率 Production Rate 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 Production Tree 預(yù)計(jì)可用庫存 Projected Available Balance 采購訂單跟蹤 Purchase Order Tracking 已分配量 Quantity Allocation 倉位數(shù)量 Quantity At Location 欠交數(shù)量 Quantity Backorder 完成數(shù)量 Quantity Completion 需求量 Quantity Demand 毛需求量 Quantity Gross 進(jìn)貨數(shù)量 Quantity In 排隊(duì)時(shí)間 Queue Time 隊(duì)列 Queue 重生成式 MRP Regenerated MRP 重排假設(shè) Rescheduling Assumption 資 源 需求 計(jì) 劃 Resource Requirements Planning 粗能力計(jì)劃 Roughcut Capacity Planning 工藝路線 Routing 安全庫存量 Safety Stock 保險(xiǎn)期 Safety Time 預(yù)計(jì)入庫量 Scheduled Receipt 殘料率 Scrap Factor 發(fā)送零件 Send Part 維修件 Service Parts 發(fā)貨地址 Ship Address 發(fā)貨單聯(lián) 系人 Ship Contact 發(fā)貨零件 Ship Date 發(fā)貨單 Ship Order 工廠日歷 Shop Calendar 車間作業(yè)管理 Shop Floor Control 損耗系數(shù) Shrinkage Factor 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本 Standard Product Cost 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器設(shè)置工時(shí) Standard Set Up Hour 標(biāo)準(zhǔn)單位運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí) Standard Unit Run Hour 標(biāo)準(zhǔn)工資率 Standard Wage Rate 狀況代碼 Status Code 庫存控制 Stores Control 建議工作單 Suggested Work Order 8 約束理論 Theory of Constraints (TOC) 時(shí)間段 Time Bucket 時(shí)界 Time Fence 單位成本 Unit Cost 采購計(jì)劃員 Vendor Scheduler 采購計(jì)劃法 Vendor Scheduling 工作中心能力 Work Center Capacity 工作中心 Work Center 在制品 Work in Process 工作令跟蹤 Work Order Tracking 工作令 Work Order 工作進(jìn)度安排 Work Scheduling 零庫存 Zero Inventories 經(jīng)濟(jì)訂貨批量＝ Squat(2*年訂貨量 *平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本 /每件存貨的年儲(chǔ)存成本 ) 美國生產(chǎn)和 庫存控制 協(xié)會(huì) APICS ，American Production amp。 Inventory Control Society 七． QS9000 中的術(shù)語 APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 PPAP Production Part Approval Process,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潛在失效模式及后果分析 MSA Measure System Analysis,測量系統(tǒng)分析 SPC Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制 審核 Audit 能力 Capability 能力指數(shù) Capability Indices 控制計(jì)劃 Control Plans 糾正措施 Corrective Action 文件 Documentation 作業(yè)指導(dǎo)書 Job Instruction, work instruction 不合格品 Nonconformance 不合格 Nonconformity 每百萬零件不合格數(shù) Defective Parts Per Million, DPPM 預(yù)防措施 Preventive Action 程序 Procedures 過程流程圖 Process Flow Diagram, Process Flow Chart 質(zhì)量手冊(cè) Quality Manual 質(zhì)量計(jì)劃 Quality Plan 質(zhì)量策劃 Quality Planning 質(zhì)量記錄 Quality Records 原始數(shù)據(jù) Raw Data 反應(yīng)計(jì)劃 Reaction Plan 返修 Repair。 返工 Rework 現(xiàn)場 Site 分承包方 Subcontractors 產(chǎn)品 produc