【正文】 度 4 季度 1 按計劃對供方進(jìn)行評價 年 /次 2 開展顧客滿意度調(diào)查，顧客滿意度≥ 85% 季 /次 3 顧客意 見處理 顧客意見處理率 達(dá) 100% 季 /次 顧客的口頭投訴當(dāng)即反饋給各有關(guān)部門，及時解決 季 /次 書面投訴在 24 小時內(nèi)答復(fù)， 5 天內(nèi)給出措施 季 /次 4 供方的交付能力的監(jiān)控，監(jiān)控有效率 達(dá) 100% 季 /次 5 檢驗員處的技術(shù)文件的有效率達(dá) 100% 季 /次 6 現(xiàn)場的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書的有效性 達(dá) 100% 季 /次 7 設(shè)備完好率≥ 95% 年 /次 8 車間工 藝貫徹率達(dá) 100% 季 /次 9 無批量質(zhì)量事故 季 /次 10 成品交付率達(dá) 100% 季 /次 11 倉庫 賬 、卡、物“三一致”率達(dá) 98%以上 季 /次 12 每月檢查一次庫存產(chǎn)品質(zhì)量狀況 年 /次 13 進(jìn)貨檢驗率 達(dá) 100% 季 /次 （七） 質(zhì)量目標(biāo)管理工作流程 制定質(zhì)量目標(biāo) 實施質(zhì)量目標(biāo) 評審 質(zhì)量目標(biāo) 修訂質(zhì)量目標(biāo) 開始 質(zhì)量管理人員通過調(diào)查，了解企業(yè)質(zhì)量管理狀況，找出問題及企業(yè)的弱項 質(zhì)量管理人員對企業(yè)存在的各類問題進(jìn)行分析，確定問題范圍及其影響程度，找出影響大的問題 質(zhì)量管理人員依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營理念、確定的質(zhì)量方針及存在的問題點，擬訂質(zhì)量目標(biāo)草案 質(zhì)量目標(biāo)由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署意見后頒布實施 把質(zhì)量目標(biāo)層層分解并發(fā)送各部門，落實到員工個人，明確各級質(zhì)量目標(biāo) 各級質(zhì)量管理人員認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)要求及實施措施，按規(guī)定完成各項工作，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn) 質(zhì)量管理人員定期對質(zhì)量目標(biāo)的實施情況進(jìn)行測量和檢查，匯總數(shù)據(jù) 企業(yè)高層管理者依據(jù)定期測量、檢查結(jié)果，對質(zhì)量目標(biāo)的適宜性進(jìn)行評審 依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)評審結(jié)果確定是否修訂質(zhì)量目標(biāo) 依企業(yè)發(fā)展要求及質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行中存在的問題修訂質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署意見后頒布實施 結(jié)束 質(zhì)量目標(biāo)草案經(jīng)質(zhì)量管理相關(guān)人員反復(fù)討論后修改確定，上報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 質(zhì)量管理人員通過各種方式宣傳質(zhì)量目標(biāo)，以便各級員工深入理解并將其轉(zhuǎn)化為實際 行動 根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，對質(zhì)量目標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，實施獎懲 第四章 供應(yīng)質(zhì)量管理 （一） 質(zhì)量 檢驗委托單 編號： 填寫日期： 檢驗樣品 希望完成日期 檢驗?zāi)康? 預(yù)定完成日期 希望檢 驗項目 檢驗 結(jié)果 委托單位 主要經(jīng)辦人 主管科長 質(zhì)管員 完成日期 （二）進(jìn)廠零件質(zhì)量檢驗表 零件編號： 零件名稱： 號碼： 檢 驗 項 目 參 考 圖 號 檢 驗 方 法 檢 驗 設(shè) 備 抽 樣 方 法 檢 驗 結(jié) 果 備 注 抽 樣 數(shù) 合格質(zhì)量水平 （三）零件 質(zhì)量 檢驗報告表 編號： 填寫日期： 采購單號 零件名稱 料號 數(shù)量 檢驗項目 標(biāo)準(zhǔn) 抽樣結(jié)果記錄 合 格數(shù) 1 2 3 4 5 6 檢 驗 結(jié) 果 檢驗員 復(fù) 核 （四） 采購 材料檢驗報告表 編號： 填寫日期： 材料名稱 材料規(guī)格 材料數(shù)量 采購單位 采購日期 檢 驗 員 檢驗記錄 檢驗項目 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗結(jié)果 合格 不合格 備注 總評 □合格 □不 合格 廠長 質(zhì)量檢驗主管 科長 檢驗員 倉庫驗收記錄 驗收數(shù)量 □足 □溢交 □短缺 （五）材料試用檢驗通知單 編號： 填寫日期： 委托單位 □倉庫 □采購 □其他 通知單位 □檢驗室 □技術(shù)室 □生產(chǎn)科 通知日期 檢驗試用日期 檢驗性質(zhì) □破壞 性 檢驗 □非破壞性檢驗 檢驗項目 檢驗數(shù)量 檢驗試用結(jié)果 檢 驗 員 委 托 者 單位主管 質(zhì)量管理部經(jīng)理 （ 六 ）說明書 質(zhì)量 檢驗 報告 狀態(tài)簡述 品名 規(guī)格 型號 批次 本批數(shù)量 驗收數(shù) 抽樣方案 供應(yīng)商 序號 檢驗項目 檢驗工具 和方法 接收質(zhì)量水平（ AQL） 檢驗結(jié)果 收 退 不合格數(shù) 不合格描述 1 印 刷 2 裝訂順序 3 外 觀 4 頁 數(shù) 5 檢驗 結(jié)果 質(zhì)量管理部： 日期： 客戶確認(rèn) 日 期 （ 七 ） 采購 設(shè)備 檢 驗 報告 單 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 使用部門 合同號 制造廠商 出廠日期 出廠編號 開箱日期 外 觀 檢 查 包裝 情況 技 術(shù) 資 料 檢驗合格證 份 使用說明書 份 裝 箱 單 份 設(shè)備 外觀 易損件圖冊 份 附屬電氣、機(jī)械、工具等一覽表 隨機(jī)備件一覽表 序號 名稱 規(guī)格 應(yīng)有 實有 序號 名稱 規(guī)格 應(yīng)有 實有 驗收結(jié)果 檢驗員 日期 （ 八 ）特采 /讓步使用申請單 編號： 特采 /讓步使用類型： □原材料 □成品 填寫日期： 年 月 日 客戶 /供應(yīng)商 定單號碼 批號 產(chǎn)品名稱 圖號 /版本號 標(biāo)準(zhǔn) /版本 規(guī) 格 數(shù) 量 標(biāo) 識 責(zé)任部門 申請描述 質(zhì)量狀況描述 申請讓步原因 申請人 審核 處理決定 □不準(zhǔn)許特采 /讓步使用 □準(zhǔn)許特采 /讓步使用 □準(zhǔn)許改良后使用 質(zhì)量管理部 批準(zhǔn) 職 務(wù) 簽 名 職 務(wù) 簽 名 職 務(wù) 簽 名 職 務(wù) 簽 名 備 注 （ 九 ） 進(jìn)廠檢驗情況日報表 填寫日期： 頁次： 驗收單號 物料名稱 物料數(shù)量 抽驗數(shù)量 不合格記錄 備 注 合格 判定 是 否 1 2 3 （十） 供應(yīng)商基本資料表 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)商地址 郵政編碼 聯(lián)系電話／傳真 聯(lián)系人 提供產(chǎn)品／服務(wù) 企業(yè)概況 企業(yè)性質(zhì) □國營 □合資 □私營 □其他 員工構(gòu)成 員工總數(shù) ，其中工程技術(shù)人員 質(zhì)量體系 已通 過 □ISO 9000認(rèn)證 □QS 9000認(rèn)證 □TSl6949認(rèn)證 未通過 □準(zhǔn)備在 月內(nèi)認(rèn)證 □目前無認(rèn)證計劃 主要生產(chǎn)設(shè)備 主要生產(chǎn)工藝 主要試驗設(shè)備 主要檢測設(shè)備 生產(chǎn)能力 月供貨能力 正常交付周期 主要客戶簡介 客戶 提供的產(chǎn)品占生產(chǎn)比例 （十 一 ）供應(yīng)商質(zhì)量評價表 系統(tǒng)名 項目內(nèi)容 評分 系統(tǒng)評價 生產(chǎn) 1．生產(chǎn)效率情況 2．生產(chǎn)直通率和不良率情況 3．周期時間 4．交貨期 W1 加權(quán)總分 工程 1．技術(shù)能 力 2． CAD 設(shè)計能力 3．新產(chǎn)品開發(fā)能力 4．儀器校正 5．設(shè)備維護(hù) 6．測量系統(tǒng)分析 W2 加權(quán)總分 質(zhì)量 1．質(zhì)量方針 2．質(zhì)量體系 3．預(yù)防措施 4．糾正措施 5．質(zhì)量改善 W3 加權(quán)總分 總評 排序 （十 二 ） 合格 供應(yīng)商考核表 編號： 考核時間 ： 從 年 月 日至 年 月 日 供應(yīng)商 代號 聯(lián)系人 供應(yīng)材料／零件 供貨質(zhì)量 得分＝ 60 分 （ 1?不合格批數(shù)／送貨總批數(shù) ） 送檢批數(shù) 不合格批數(shù) 得分 交付記錄 得分＝ 20 分 （ 1?延遲交付批數(shù)／送貨總批數(shù)） 交貨批數(shù) 延遲交付批數(shù) 得分 糾正措施回復(fù) 得分＝ 4 分 （ 1?未回復(fù)次數(shù)／發(fā)出總數(shù)） 糾正措施發(fā)出總數(shù) 糾正措施回復(fù)數(shù) 得分 糾正措施有效 得分＝ 4 分 （ 1?重復(fù)發(fā)生次數(shù)／發(fā)出總數(shù)） 糾正措施發(fā)出總數(shù) 重復(fù)發(fā)生次數(shù) 得分 其他 樣件送交及時性： 2 分 得分 價格水平：偏高 l—3 分；居中 4—6 分；居下 7—10 分 得分 得分總計 供應(yīng)商需要 □ 繼續(xù) 保持 □ 對不足部分進(jìn)行整改，并將整改措施和整改效果書面通告我企業(yè) 制表： 審核： 批準(zhǔn)： （十 三 ）供應(yīng)商綜合評審表 編號： 填寫日期： 供應(yīng)商 基本情況 名 稱 計劃承接企業(yè)產(chǎn)品 廠 址 涉及加工工藝過程 聯(lián)系人 職 務(wù) 電 話 傳 真 主要生產(chǎn)設(shè)備 主要檢測工具 評審內(nèi)容 優(yōu) 良 中 差 劣 得分 5 4 3 1 0 綜合項 1．質(zhì)量政策是否明確，目標(biāo)是否量化 2．特殊崗位的操作人員是否得到適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn) 3．工作場地是否清潔、整齊 、 定置擺放 檢驗與 試驗 1．進(jìn)料檢驗是否有檢驗規(guī)范、檢驗記錄 2．過程檢驗是否有檢驗規(guī) 范 、檢驗記錄 3．最終檢驗是否有檢驗規(guī)范、檢驗記錄 4．是否有標(biāo)識來標(biāo)明檢驗與試驗狀態(tài) 5．不合格品是否有處理程序并按程序處理 6．質(zhì)量出現(xiàn)異常時是否有信息反饋 、 糾正措施 7．計量器具是否有檢定管理制度，現(xiàn)場使用狀況是否良好 過程控制 1．是否對承制產(chǎn)品具備足夠的工序能力 2．是否制定制造流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書 3．產(chǎn)品是否有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識 4．機(jī)械設(shè)備是否定期保養(yǎng)、潤滑、清潔 5．工裝、工具是否適當(dāng)保存，現(xiàn)場使用狀態(tài) 是否 完好 6．搬運工具是否 能 適當(dāng)避免產(chǎn)品損壞 出貨安排 1．倉庫是否整潔，標(biāo)識 是否 清楚， 賬 物 是否 相符 2．產(chǎn)品出貨前是否進(jìn)行 出貨檢驗 并按客戶要求作標(biāo)識 3．生產(chǎn)計劃是否依交付期排定 以確保 能 按期交付 4．有無適當(dāng)?shù)木o急訂單的處理方式與能力 現(xiàn)場評審分?jǐn)?shù)達(dá)到 70 分以上為合格 得分合計 評審結(jié)論 □評審合格 □評審不合格 □改善后再評審 □保留資料暫不列入名單 采購部 設(shè)計部 質(zhì)量管理部 （十 四 ）供應(yīng)商質(zhì)量管理檢查表 □協(xié)作廠商 □試用廠商 □原料供應(yīng)商 □外協(xié)加工廠商 填寫 日期 ： 檢查員： 廠商名稱 制程 是 否按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作 □是 □否 廠商的地址電話 制程 是 否按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查 □是 □否 供應(yīng)的原料、加工品名稱 制程檢查記錄是否保存 □是 □否 經(jīng)辦人