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公路橋梁預(yù)制箱梁梁專項施工方案(已改無錯字)

2023-03-05 10:50:02 本頁面
  

【正文】 第三節(jié)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)制梁混凝土表面應(yīng)符合下列規(guī)定: 表面應(yīng)密實、平整; 如有蜂窩、麻面,其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的1%; 對蜂窩、麻面、破角等缺陷,應(yīng)去除松弱層,用鋼絲刷清洗干凈,用壓力水沖洗、濕潤,再用較 高標(biāo)號水泥砂漿或混凝土填塞密實,覆蓋養(yǎng)護,用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補時,應(yīng)先經(jīng)試驗驗證。 預(yù)制梁實測項目 21 改善砼外觀質(zhì)量的措施 對于砼的澆筑質(zhì)量,尤其是外觀質(zhì)量的控制,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,我們將從以下幾個方面加以控制。 ,模板安裝要有牢靠的加 固措施,防止模板在施工中發(fā)生變形,改變砼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,使棱線發(fā)生彎折等缺陷。 在施工條件允許的情況下,應(yīng)盡可能選用大塊鋼模,盡量減少模板接縫,同時防止模板錯臺,拼接不 嚴(yán)等現(xiàn)象的發(fā)生,接縫處應(yīng)填塞海綿墊等彈性材料止水,防止漏漿。 脫模劑要涂刷均勻、薄層,我單位習(xí)慣采用新機油兌柴油,按 1:1 的比例。避免采用粘滯性較強的油劑,以防污染砼表面,造成顏色欠缺,同時利于砼在振搗過程中氣泡的逸出。 脫模時砼應(yīng)具備足夠的強度,同時嚴(yán)禁采用撬開的脫模方式,防止損傷砼表面或其棱線,造成外觀缺陷。 ,砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、 外加劑等材料必須是同一生產(chǎn)廠家,同一料源,嚴(yán)禁混用。同一結(jié)構(gòu)物砼的澆筑盡可能采用同一批號水 泥,砂、碎石應(yīng)選用級配良好、質(zhì)地堅硬、雜質(zhì)不超過規(guī)范的材料。 、 T梁均為薄壁結(jié)構(gòu),鋼筋布置密集,加上波紋的 22 影響,碎石粒徑嚴(yán)格控制在 2cm 以下,同時砼應(yīng)具備良好的流動性,坍落度應(yīng)控制在911cm。 、保水性,盡量降低泌水率,以防止砼在運輸過程中發(fā)生離析,或泌水較多而在砼表面形成砂線、水紋。 、運輸 ,砼拌和要有足夠的拌和時間,保證砼拌 和徹底、均勻,配料計量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi) ,以保證新拌砼具有良好的施工性能。 、砼拌和物不離析,最好采用 具備二次攪拌條件的運輸工具。 ,設(shè)備能力要配套,澆筑要連續(xù)進行,具 備較高的澆筑速度,保證在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑。 ,對于箱梁、 T梁宜采用縱向分段、水 平分層、階梯狀推進的澆筑方式。對于箱梁內(nèi)膜頂板應(yīng)開口,底板應(yīng)敞開,先澆底板。嚴(yán)格控制分層厚度。振搗時間適中,不足易出現(xiàn)較多、較大的氣泡,甚至出現(xiàn)麻面或孔洞現(xiàn)象,過振會導(dǎo)致砼離 析,出現(xiàn)水紋、砂線、顏色不一致的現(xiàn)象,在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)泌水,較微時可采用海綿吸出,嚴(yán)重時應(yīng)將不合格砼挖出,重新下料。澆筑至柱頂部位時宜采用二次振搗,二次收漿的工藝,如浮漿過厚,應(yīng)挖初,以防止收縮裂紋。 23 第四節(jié)、工程質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 1)表面銹蝕 ( 1)預(yù)防措施: 鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋存放離地面距離 300㎜以上;先進庫先使用,盡量縮短庫存時間。 ( 2)治理方法 紅褐色銹斑的清除,可采用手工或機械方法除銹,盤條細鋼筋可通過冷拉或調(diào) 直過程除銹。 倉庫設(shè)專人驗收入庫鋼筋,庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋均立標(biāo)簽掛標(biāo)牌,標(biāo)明品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等。 2)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn) 綁扎時將多根鋼筋端部對齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁,重新安裝綁扎。 3)、保護層不準(zhǔn) ( 1)預(yù)防措施 檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確,數(shù)量是否足夠。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時移位。澆筑砼時嚴(yán)防振搗器碰撞鋼筋或模板,以防保護層墊塊移動。澆注混凝土前,仔細檢查鋼筋保護層厚度。 混凝土工程 1)麻面 24 預(yù)防措施 1) 模板面清理干凈,不粘干硬水泥砂漿等雜物。 2) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不漏刷。 3) 混凝土嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 2)露筋 預(yù)防措施 ( 1)混凝土澆注前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 ( 2)固定好墊塊以保證混凝土保護層厚度。 ( 3)鋼筋密集時,選配適當(dāng)?shù)氖印? ( 4)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位。 ( 5)正確掌握拆模時間,防止過早拆模。 ( 6)操作時不得踩踏鋼筋,盡 量設(shè)置施工腳手架。 治理方法 將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈,用水濕潤,再用 1: 2或 1: 壓平整;如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細石混凝土搗實,認真養(yǎng)護。 3)蜂窩 預(yù)防措施 ( 1)混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比。 ( 2)混凝土拌合均勻,顏色一致。 25 ( 3)混凝土自由傾落高度不超過 2m。 ( 4)混凝土分層搗固。 ( 5)插入式振搗器的移動間距不大于其作用半徑的 。 ( 6)掌握好每點振搗時間。 ( 7)澆注混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板 、對拉等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4)混凝土收縮裂縫 預(yù)防措施 ( 1)配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率,澆注時搗固密實以減小收縮量。 ( 2)澆注混凝土前,將基層和模板澆水濕透。 ( 3)混凝土澆注后,對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋,認真養(yǎng)護,防止強風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。 ( 4)在氣溫高、溫度低及風(fēng)速大時澆注混凝土,及早進行噴水養(yǎng)護,使其保持濕潤。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間,使緩慢降溫,以防溫度驟變,溫差過大引起裂縫。 基礎(chǔ)部分早回填保濕保溫,減少溫度收縮裂縫。 治理方法 ( 1)如混凝土仍保持塑性,可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強覆蓋養(yǎng)護。 ( 2)如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤或在表面抹薄層高標(biāo)號水泥砂漿。 26 第四章、質(zhì)量保障措施 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量保證體系 認真貫徹 ISO9001 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn),建立完善質(zhì)量體系。確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行,實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 建立健全質(zhì)檢機構(gòu)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全科,作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員,在施工過 程中自上而下按照 “跟蹤檢查 ”、 “復(fù)檢 ”、 “抽檢 ”三個檢測等級分別實施檢測任務(wù)。配齊人員,作到職能相符,實施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格 27 程質(zhì)量控制原則;貫徹執(zhí)行 “每道工序必檢 ”的原則;貫徹執(zhí)行 “誰施工,誰負責(zé)工程質(zhì)量 ”的原則;貫徹執(zhí)行 “項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人 ”、 “施工操作人員是直接責(zé)任人 ”的原則。 建立質(zhì)量管理程序,設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng),抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。 建立質(zhì)量評定制度,定期對施工質(zhì)量進行評定,樹立樣板工程,及時反饋工程質(zhì)量信息,把評定結(jié)果 作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。 建立質(zhì)量獎懲制度,明確獎懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎懲分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 三、技術(shù)保證措施 嚴(yán)格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)組織施工,項目部進場后立即結(jié)合工程特點,制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細則,施工中認真執(zhí)行有關(guān)《作業(yè)指導(dǎo)書》。 堅持設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上,由技術(shù)人員向施工隊伍進行四交底:施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,并留有記錄。 認真貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn),制定切實可行的質(zhì)量檢查程序,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài) ,每個過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程有可追溯性,定期召開質(zhì)量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質(zhì)量管理工作,使質(zhì)量管理走向規(guī)范化。 技術(shù)資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程且 28 與施工同步,同時滿足竣工驗交的要求。 編制實施性的施工組織設(shè)計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為以后施工積累資料。 按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計并作到簽證手續(xù)齊全。 加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn),提高實際操作水平。 四、施工保證措施 工程用所有原材料必須有出 廠合格證及試驗單,并經(jīng)試驗室檢驗符合設(shè)計文件對材質(zhì)的要求后方可使用。 隱蔽工程必須認真檢查,并填好隱蔽工程檢查證。 做好施工過程中的生產(chǎn)記錄,認真填寫施工日志,輪班倒的作
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