【正文】 數據填報功能10項。在業(yè)務功能中，發(fā)供電模塊23項、需求側管理15項、營銷經營13項、優(yōu)質服務10項、其它2項。(二)縣級公司“一體化”工作作為今年營銷“三大工程”的全省營銷信息“一體化”建設，我參與了《一體化客服系統(tǒng)推廣實施方案及業(yè)務》、《云南電網公司縣級供電企業(yè)營銷信息“一體化”業(yè)務流程規(guī)范(試行)》、《云南電網公司縣級供電企業(yè)營銷信息“一體化”電費核算細則(試行)》編寫完善。針對“一體化”實施過程中暴露出來的網絡問題，參與《云南電網營銷一體化網絡系統(tǒng)建設項目書》編寫完善，并參與組織實施。與現場技術人員一道參與“一體化”客服系統(tǒng)交流會，收集整理各單位對系統(tǒng)的意見和使用過程中的問題，編寫完成《一體化客服系統(tǒng)常見問題解答》。目前“一體化”已完成66個縣公司689個供電所抄、核、收三大核心模塊的實施。營銷報告心得體會篇7如果說人生是一本書，那么大學生活便是書中最美麗的彩頁。如果說人生是一臺戲，那么大學生活便是戲中最精彩的一幕，如果說人生是一次從降生到死亡的長途旅行。那么擁有大學生活的我們，便可以看到最燦爛的風景。大學是美好的，但是現在大學只能成為我記憶里的美好回憶，因為人總是在前進，我們不可能回過頭再來過。現在的我們應該考慮的是怎樣去適應這個社會。社會和大學是完全不同的兩個環(huán)境。大學是舒適的、安逸的。社會是復雜的、現實的。同時，社會對我們這些初入的菜鳥來說是神秘的、未知的。雖然一切的未知都無法預見，但是只要我們用辛苦，用努力一尺一寸地去觸探，去經歷，去感悟。相信結果不會讓我們失望!時間如白駒過隙，眨眼而過。轉眼間我進入公司到如今已經七月有余，來到這里我感到非常幸運，因為公司的工作環(huán)境很適合我。讓我這種剛剛步入職場的菜鳥沒那么大的壓力同時也能夠去很快的去適應。在這里我談一下自己這七個多月的工作經歷和學習心得。 公司是這樣安排我們的，讓我們每一個工序都去實習一下，熟悉產品的生產工序流程、以及對各個工序的具體生產方式和要求有個較為細致的了解。這就是公司對我們的一個輪崗實習培訓。好讓我們在以后的發(fā)展中去確定自己的發(fā)展方向。首先，我實習的第一個工序是五盤成纜。盤成纜機主要是由放線部分、繞包(鎧裝)裝置、牽引裝置、收盤線裝置、退扭裝置、拖動與傳動系統(tǒng)以及控制裝置、分線板、并線模架、計米器等裝置組成。成纜機分為籠式、盤式、和盤絞式，籠式、盤式成纜機的絞合形式及絞合原理基本一樣(放線架均采用搖籃式)，在設備標準中把兩者都劃為籠式絞線機，而五盤成纜則屬于盤絞式。相對于一般的籠式成纜機，盤絞機的效率相對提高很多，并且使用的范圍也要廣，既可以用于制造各類電力電纜、通信電纜和控制電纜，還可以進行分割導體的絞合、鋼帶(鋼絲)鎧裝等。放線架與履帶牽引、收線架即可同步轉動，也可單獨靜止，可以滿足退扭、不退扭、預扭和不預扭等成纜工藝要求。預扭線芯成纜時，放線架通過主電機帶動旋轉，扇形以及瓦型線芯應采用不退扭成纜，成纜時絕緣線芯在做成纜絞合運動的同時繞自身軸線旋轉，并基本與成纜動作同步，使該異性芯的圓心始終位于成纜線芯的圓心上，保證異性線芯拼合為完整的圓形，保證了電纜外形的圓整性。絕緣線芯成纜時，其線芯與線芯之間有一些空隙，特別是兩芯、三芯和五芯線芯成纜時，其內部和側面的空隙均較大，如不用填充材料加以填充，很難保證成纜后電纜的圓整性。填充材料一般用巖棉繩、填充繩等。成纜線芯和填充表面應有包帶層。對于多數無鎧裝電纜，包帶起到扎緊、隔離絕緣等作用，而對于鎧裝電纜包帶起到防止結構松散和鎧裝層對絕緣層的損傷。一般來說成纜的方向為右向。成纜的節(jié)距的正確選定在整個工序中非常重要，以節(jié)徑比的形式來限定大小，根據產品導體結構、絕緣類型、使用要求不同而不同。導電線芯采用第一、二種類型，用于固定敷設的電纜節(jié)徑比大。采用第五、六種導體類型，用于移動場合的電纜節(jié)徑比要小。交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣較硬、節(jié)徑比應較大，一般采用30~40，聚氯乙烯絕緣電力電纜節(jié)徑比20~40。而塑料絕緣控制電纜的節(jié)徑比不得大于16~20。如果成纜節(jié)徑比太小，線芯很可能就會松散、不圓整，擠塑過后整個外形就會呈現為蛇形、給下一道工序帶來不便和和影響電纜的外觀的圓整性。節(jié)徑比太大會導致線芯之間內應力過大，很容易導致線芯被拉斷、絕緣破裂等一系列問題。然后，第二道工序是拉絲拉絲是將金屬桿通過?？祝谝欢ɡΦ淖饔孟?，使截面減小，長度增加，獲得與模孔尺寸形狀相同的線材加工方法。拉絲后的制品尺寸應該精準，表面光潔。拉絲?；痉钟杏操|合金模、鋼模、聚晶模和鉆石模。拉絲模的工作部分是模孔，它分為四個部分：潤滑區(qū)(潤滑錐角一般為40~45176。、變形區(qū)(工作區(qū))、定徑區(qū)和出口區(qū)。在金屬拉伸的過程中必須在其和模壁間注入必要的冷卻潤滑液，潤滑液有潤滑、冷卻和清洗金屬線材的作用。潤滑液的濃度如果偏大其清洗作用就會減弱，金屬屑就不易沉淀，影響拉伸后線材的表面質量。潤滑液的溫度應該控制在25~55176。之間，還必須保證潤滑液的酸堿度適中及清潔度良好。公司的兩臺銅大拉為13模滑動連續(xù)式拉絲機，一臺鋁大拉為13?；瑒邮脚c非滑動連續(xù)式拉絲機。銅大拉有連續(xù)退火裝置，而鋁大拉沒有連續(xù)退火裝置。多?；瑒舆B續(xù)式拉絲機使用于中等強度的銅線拉制，不適合鋁線的拉制。連續(xù)式拉絲機配?？梢愿鶕渥裱塍w積相等的原則來配模：根據平均延伸率確定拉制道次，根據各拉線輪速度計算速比，計算總相對前滑系數和各道相對前滑系數，計算各道延伸系數，計算各道線徑，調整和驗算是否符合預定規(guī)律。銅大采用的是連續(xù)退火(連續(xù)退火僅適用于銅線退火)，鋁大拉采用立式罐式爐退火方式。連續(xù)退火的主要技術參數為：退火電壓、電流、溫度、速度及接觸輪直徑等。同時在拉制退火的過程中為防止線材氧化，需沖入氮氣保護。在拉線的過程中如產生斷線需進行焊接，我們公司采用的電阻焊，其具有接頭可靠、效率高、消耗低等優(yōu)點，但是這種焊接方法易使接頭氧化、對產品質量不利。最后，就是近一個多月的產工藝部門的學習經歷和體會。生產工藝，我感覺它的職責就是：一、我們根據技術部所做的綜合工藝再結合生產車間各個機臺的實際情況編制臨時工藝，把它做的更具體、更容易讓操作員工去明白怎樣去生產產品。二、處理現場質量事故，并作好記錄。在工藝方面，我做過一次RVV系列以及KVV系列的工藝。雖說做的比較勉強，特別是假定直徑這塊仍然比較生疏，但是，我相信熟能生巧，只要用心去做就一定能把它們做好。同時，我希望自己在以后學習的日子里能夠不斷的接觸更多新的知識、不斷地提高自己。 在生產車間，跟著學長處理現場質量事故時，我發(fā)現自己跟這些學長、學姐差距真的很大。發(fā)現他們懂得真的很多。剛開始的時候，很多都看不懂，又不好意思去問，基本上都是__問我明白不明白。然后跟我解釋。比如說:緊壓外徑和束絲外徑的算法。這些其實以前在學校也學過，書本上也有。但是，來了這么長時間早把