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正文內(nèi)容

物流運籌學(xué)培訓(xùn)教材(已改無錯字)

2025-01-17 03 本頁面
  

【正文】 減少也降低了管理費用。貨物發(fā)出之前,倉庫對運輸標簽進行掃描并向零售商發(fā)出提前運輸通知,這些措施都降低了管理費用。4.更好的生產(chǎn)計劃因可以對銷售進行預(yù)測并能得到準確的銷售信息,廠商可以準確地安排生產(chǎn)計劃。 對零售商的優(yōu)點:(1)提高了銷售額(2)減少了削價的損失(3)降低了采購成本(4)降低了流通費用(5)加快了庫存周轉(zhuǎn)(6)降低了管理成本 作業(yè)布置復(fù)習(xí)思考物流在企業(yè)市場營銷中的作用是什么?ECR戰(zhàn)略和QR戰(zhàn)略的不同之處和共同之處分別是什么?第八章 生產(chǎn)物流本章的教學(xué)目標及基本要求掌握生產(chǎn)物流優(yōu)化的基本內(nèi)容熟知ERP在生產(chǎn)物流優(yōu)化中的作用了解均衡化生產(chǎn)、同步化生產(chǎn)與生產(chǎn)物流的關(guān)系掌握精益生產(chǎn)的內(nèi)涵、基本框架及精益生產(chǎn)對生產(chǎn)物流優(yōu)化的貢獻掌握大規(guī)模定制的概念、基本框架及大規(guī)模定制對生產(chǎn)物流優(yōu)化的貢獻本章各節(jié)教學(xué)內(nèi)容本章共分三節(jié),4學(xué)時引例 法布勞格:生產(chǎn)物理規(guī)劃領(lǐng)域的先行者第1節(jié) 生產(chǎn)物流優(yōu)化的內(nèi)容與技術(shù)第2節(jié) 精益生產(chǎn)與生產(chǎn)物流優(yōu)化第3節(jié) 大規(guī)模定制與生產(chǎn)物流優(yōu)化課后討論案例 上海通用汽車的柔性化精益制造生產(chǎn)線教學(xué)重點與難點 ERP的原理精益生產(chǎn)的內(nèi)涵大規(guī)模定制的基本框架本章教學(xué)內(nèi)容的深化和拓寬適當(dāng)補充生產(chǎn)物流的類型、大規(guī)模定制可以實施的各個階段本章教學(xué)方式(手段)及教學(xué)過程中應(yīng)注意的問題本章以課堂講解為主,并采用對比和案例教學(xué)的分析方法。每次課課前用5分鐘提問,對提問內(nèi)容精心設(shè)計。講授結(jié)束時用3分鐘總結(jié),包括本節(jié)課需要掌握的知識點,重點和難點等。本章的主要參考書目《企業(yè)生產(chǎn)物流流程》,陳璐,20141101 /科學(xué)出版社《生產(chǎn)物流管理》,宋櫟楠,20120201 /中國財富出版社本章的思考題和習(xí)題 ERP對于企業(yè)的生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?企業(yè)在實施ERP的過程中需要注意哪些問題?精益生產(chǎn)的基本概念是什么?它對于生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?大規(guī)模定制的基本框架是什么?它對于生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?教學(xué)進程:(具體每次課的教學(xué)內(nèi)容設(shè)計)第一次課 2課時(90分鐘)章節(jié)第八章的第一節(jié)教學(xué)內(nèi)容安排引例 法布勞格:生產(chǎn)物理規(guī)劃領(lǐng)域的先行者(10分鐘)第1節(jié) 生產(chǎn)物流優(yōu)化的內(nèi)容與技術(shù)(70分鐘)生產(chǎn)物流的概念(10分鐘) 生產(chǎn)物流是指在工廠中的原材料、燃料、外購件等,經(jīng)過下料、發(fā)運送到各個加工點和存儲點,以在制品的形態(tài),從一個生產(chǎn)單位流入到另一個生產(chǎn)單位,按規(guī)定的生產(chǎn)工藝過程進行加工、儲存的全部生產(chǎn)過程. 由于生產(chǎn)物流的多樣性和復(fù)雜性,以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷更新,如何更好地組織生產(chǎn)物流,是物流研究者和管理者始終追求的目標。 只有合理組織生產(chǎn)物流過程,才能使生產(chǎn)過程始終處于最佳狀態(tài)。補充講解:生產(chǎn)物流的類型(10分鐘)物料需求計劃(30分鐘) Materials Requirement Planning MRP MRP是一種應(yīng)用計算機來計算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法。 物料需求計劃的發(fā)展大體經(jīng)歷了三個階段 初期MRP 閉環(huán)MRP MRPⅡMRP的工作原理、目標和內(nèi)容(10分鐘)◆ 工作原理: 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量,計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量和需求時間;根據(jù)物料需求的時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。◆ 目標: 保證按時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品,及時取得生產(chǎn)所需要的原材料及零部件;保證盡可能低的庫存水平;保證企業(yè)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的零部件、外購配套件的供應(yīng)在時間和數(shù)量上與裝配需求緊密銜接。物料需求計劃的內(nèi)容(10分鐘) 物料需求計劃的內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)(采購)計劃。(1)必須首先落實產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃,即主生產(chǎn)計劃(MPS),這是MRP展開的依據(jù)。(2)必須掌握產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(Bill of Materials,簡稱BOM表),才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃;(3)必須掌握庫存數(shù)量,才能準確計算出零件的采購數(shù)量。MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存信息。ERP:Enterprise Resource Planning(企業(yè)資源計劃) 進入90年代,MRPII得到了蓬勃發(fā)展,不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè),也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大,向企業(yè)資源計劃(ERP)發(fā)展。 (1)ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng),它體現(xiàn)了物流信息同資金流信息的集成。 MRPⅡ系統(tǒng)包括的制造、供銷和財務(wù)三大部分,依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。 (2)ERP的概念是90年代初由Gartner Group ,它的發(fā)展經(jīng)歷了從60年代的開環(huán)MRP到70年代的閉環(huán)MRP,再到80年代的MRPII,最后發(fā)展為90年代的ERP。 (3)ERP的核心思想:ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一個高度集成的信息系統(tǒng),它體現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成。把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動,以及供應(yīng)商的制造資源整合再一起,體現(xiàn)按用戶需求制造的理念。教學(xué)重點難點教學(xué)重點與難點ERP的原理教學(xué)方式講授和討論相結(jié)合師生活動設(shè)計提問:洋ERP水土不服的原因: 國外軟件設(shè)計的環(huán)境與目前國內(nèi)大環(huán)境不同其數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)不能體現(xiàn)中國“準信用制社會”的特殊形態(tài)。在歐美國家,信用機制構(gòu)成了市場運營的基礎(chǔ)框架。國外專家開發(fā)的是以信用制社會為基礎(chǔ)模型的系統(tǒng),因此在業(yè)務(wù)流程、結(jié)算模式、財務(wù)指標……等等諸多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上與國內(nèi)企業(yè)的實際情況嚴重脫節(jié)。目前中國處于計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型期,處于“準信用制社會”,經(jīng)營風(fēng)險靈活多變是主要特征。系統(tǒng)設(shè)計中不考慮這一關(guān)鍵因素,必然出現(xiàn)南轅北轍的局面。 教學(xué)內(nèi)容的深化和拓寬補充講解:生產(chǎn)物流的類型多一品種大批量 如新產(chǎn)品試制、定制產(chǎn)品、機械型鐘表等。(1) 生產(chǎn)的重復(fù)程度低,從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求。(2) 由于單件生產(chǎn),產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計存在低重復(fù)性,因而物料的消耗定額不容易或不適宜準確制定。(3) 由于生產(chǎn)品種的多樣性,使得制造過程中采購物料所需的供應(yīng)商多變,外部物流較難控制。 單一品種大批量 如發(fā)動機、電子產(chǎn)品等。(1) 物料被加工的重復(fù)度高,物料需求的外部獨立性和內(nèi)部相關(guān)性易于計劃和控制。(2) 產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計相對標準和穩(wěn)定,物料的消耗定額容易并適宜準確制定。(3) 生產(chǎn)品種的單一性,使得制造過程中物料采購的供應(yīng)商固定,外部物流較容易控制。(4) 為達到物流啟動化和效率化,強調(diào)在采購、生產(chǎn)、銷售物流各功能的系統(tǒng)化方面,引入運輸、保管、配送、裝卸、包裝等物流作業(yè)中各種先進技術(shù)的有機配合。多品種小批量 如時令服裝、裝飾品等。(1) 物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間,一般是制定生產(chǎn)頻率,采用混流生產(chǎn)。(2) 以MRP實現(xiàn)物料的外部獨立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡。 (3) 產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計采用并行工程處理,物料的消耗定額容易準確制定,從而產(chǎn)品成本容易降低。(4) 生產(chǎn)品種的多樣性,對制造過程中物料的供應(yīng)商有較強的選擇要求,從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制。單件小批量項目型生產(chǎn)過程作業(yè)布置ERP對于企業(yè)的生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?企業(yè)在實施ERP的過程中需要注意哪些問題?第二次課 2課時(90分鐘)章節(jié)第八章的第二、三節(jié)教學(xué)內(nèi)容安排第2節(jié) 精益生產(chǎn)與生產(chǎn)物流優(yōu)化(35分鐘)(5分鐘)只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 JIT的概念最早由日本豐田汽車提出,在大野耐一帶領(lǐng)下創(chuàng)造出一套具競爭優(yōu)勢的運作方式,人們習(xí)慣稱之為JIT模式,又稱豐田生產(chǎn)方式(TPS)。精益生產(chǎn)(10分鐘)1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)(Lean Production)”,并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。 精益生產(chǎn)的意義(5分鐘)(1) 縮短周期時間(2) 準時制交貨(3) 提高生產(chǎn)能力(4) 改進流程質(zhì)量(5) 提升生產(chǎn)效率(6) 提高客戶滿意度(7) 降低成本精益法則(5分鐘) 均衡化生產(chǎn)(平穩(wěn)、有序) 準時化 (1)拉動式生產(chǎn) Pull (2)單件流 one piece flow (3)節(jié)拍時間 Taket time 自動化 (1) 自動防錯(愚巧化,防呆法)Pokayoke (2) 自動化 Jidoka精益生產(chǎn)的基本思想(10分鐘) 客戶愿意付款的才是有價值的;只有在正確的地點、正確的時間提供的才是正確的解決方案。所以,不增值的活動就是浪費。 現(xiàn)有能力=工作+浪費(無效勞動) 作業(yè)=有效勞動+無效勞動(浪費) 提高效率只有與降低成本結(jié)合起來才有意義,必須朝著以最少的人員僅僅生產(chǎn)客戶所需要的數(shù)量和所需要的產(chǎn)品這一方向努力。 以生產(chǎn)線為中心、從整個工廠著眼提高整體效率。第3節(jié) 大規(guī)模定制與生產(chǎn)物流優(yōu)化(35分鐘)、大規(guī)模定制概念的提出(5分鐘)1970年 預(yù)言家Alvin Toffler 在 《Future shock》對大規(guī)模定制作出預(yù)言。1987年 Stan Davis 在《Future Perfect》創(chuàng)造了大規(guī)模定制這一術(shù)語。定義為:在大規(guī)模的基礎(chǔ)上生產(chǎn)和銷售定制產(chǎn)品和服務(wù)(Customized Products and Service) 。1993年 Joseph II 在《Mass Customization》一書中,對大規(guī)模定制的內(nèi)容作了完整的描述和分析。指出,大規(guī)模定制的重點在于“通過柔性(Flexibility)和快速響應(yīng)(Quick Response)實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化和定制化”。大規(guī)模定制包括大規(guī)模生產(chǎn)(Mass Production)和定制生產(chǎn)(Customization Production)(10分鐘) 矛盾的概念:實際需求的需要,要求不為其限制,而 要超越和融合。(1)大規(guī)模定制與提供多樣化的區(qū)別 既具有大量生產(chǎn)下的高效率、低成本,又像單件生產(chǎn)那樣能滿足單個顧客需求的生產(chǎn)方式 從本質(zhì)上分清顧客的個性化需求(Personal Demand)和共性需求(Common Demand)補充講解:MC可實施于各階段(10分鐘)大規(guī)模定制的主要特點(10分鐘)(1)當(dāng)前企業(yè)競爭的主要特點:快速(Quickness)、柔性(Flexibility)、最大限度地滿足客戶需求為目的的企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。(2)大量生產(chǎn)的目標是追求低成本(Low Cost)(低到產(chǎn)品的價格幾乎大部分人都能承擔(dān)),在這樣的目標下去研制、生產(chǎn)、營銷、發(fā)貨和服務(wù)(高效是實現(xiàn)低成本的手段)。大規(guī)模定制瞄準了這樣的目標:用足夠多的變化和定制化使幾乎每個顧客發(fā)現(xiàn)這里都有他們所需要的制品。(3)定制產(chǎn)品比標準化產(chǎn)品(Standardized Products)使用價值更高,顧客愿為多付10%15%的價錢課后討論案例 上海通用汽車的柔性化精益制造生產(chǎn)線(10分鐘)教學(xué)重點難點教學(xué)重點與難點精益生產(chǎn)的內(nèi)涵大規(guī)模定制的基本框架教學(xué)方式講授和討論相結(jié)合師生活動設(shè)計課后討論案例 上海通用汽車的柔性化精益制造生產(chǎn)線課堂討論上海通用企業(yè)是怎樣實現(xiàn)精益生產(chǎn)制造的?你認為精益制造的好處有哪些?教學(xué)內(nèi)容的深化和拓寬MC可實施于各階段(1)制造階段(Production)延遲的幾種形式 貼標簽 包裝 組裝和生產(chǎn) 時間延遲(2)裝配階段(Assembly)(3)配送階段(Supply Chain)(4)銷售服務(wù)階段(Sale Service)(5)服務(wù)業(yè)(Service Industry)作業(yè)布置精益生產(chǎn)的基本概念是什么?它對于生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?大規(guī)模定制的基本框架是什么?它對于生產(chǎn)物流優(yōu)化有哪些影響?第九章 采購物流本章的教學(xué)目標及基本要求掌握采購的基本流程及地位熟知采購物流的優(yōu)化途徑了解JIT采購的實現(xiàn)途徑及優(yōu)點。本章各節(jié)教學(xué)內(nèi)容本章共分二節(jié),2學(xué)時引例 國美的集中采購模式第1節(jié) 采購與采購管理第2節(jié)?。剩桑圆少徴n后討論案例 宜家的經(jīng)濟采購模式教學(xué)重點與難點 采購在企業(yè)管理中的地位單源采購與多源采購的區(qū)別JIT采購的優(yōu)點本章教學(xué)內(nèi)容的深化和拓寬適當(dāng)補充講解集中采購和分散采購的概念。第二補充講解供應(yīng)商評估的要素。本章教學(xué)方式(手段)及教學(xué)過程中應(yīng)注意的問題本章以課堂講解為主,并采用對比和案例教學(xué)的分析方法。每次課課前用5分鐘提問,對提問內(nèi)容精心設(shè)計。講授結(jié)束時用3分鐘總結(jié),包括本節(jié)課需要掌握的知識點,重點和難點等。本章的主要參考書目《采購管理》,徐杰等主編,20141001 /機械工業(yè)
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