【正文】 引導(dǎo)。車間管理人員每日必開展兩次以上的安全巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的違章違紀(jì)及時的糾正和教育，動之以情、曉之以理讓他們知道違章的后果和厲害。4）年末，對公司和車間去年發(fā)生的事故進(jìn)行匯總、分類、分析總結(jié)。舉一反三，將身邊人的事故作為我們自己的警示，從中吸取教訓(xùn)，避免類似事故發(fā)生。讓廣大員工學(xué)法、知法、守法。讓廣大員工及時的學(xué)習(xí)和掌握集團(tuán)公司的新標(biāo)準(zhǔn)，一切按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)范行為；使員工上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。安全管理工作重在現(xiàn)場、一線班組。牢固樹立“工作在現(xiàn)場，管理在現(xiàn)場”的思想觀念。“心沉下來，人深入下去，問題才能浮起來”。對于存在的安全問題，不要“捂著”、“蓋著”，這樣問題永遠(yuǎn)解決不了，累加到一定程度，必然會出事故。結(jié)合公司的現(xiàn)場安全管理制度、安全方針和安全隱患治理目標(biāo)具體做了以下工作：堅持每日督促各班做好“三講教育”良好習(xí)慣。班長要在安排落實每一項工作前先交安全底、先念安全經(jīng)，安全交底要有針對性、可操作性，安全措施可靠、可行。加強(qiáng)現(xiàn)場管理及安全隱患排查工作。任何事故都是有苗頭、有征兆的，都要經(jīng)過萌芽、發(fā)展到發(fā)生這樣一個過程。如果我們能夠高度重視，超前預(yù)防，管理前移，重心下移，在源頭上下功夫，及時發(fā)現(xiàn)各種苗頭和征兆，及時處理各類隱患，任何事故都是可以預(yù)防的。車間每月組織管理人員對設(shè)備、現(xiàn)場、安全進(jìn)行綜合檢查2次，特種設(shè)備、行車、焊機(jī)的專項檢查各2次；全年綜合檢查36次，專項檢查40次，季節(jié)性檢查4次；全年共查設(shè)備隱患130項，均已得到及時整改，避免了重特大事故的發(fā)生，無形為公司帶來了效益。在每次檢查中都做到橫向到邊、縱向到底不留死角的系統(tǒng)的安全檢查，絕不流于形勢，敢抓敢管，查違章、找隱患、早消除。全年共參加公司組織的技術(shù)、專業(yè)性檢查18次，每次檢查都本著對公司、對員工、對社會高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，全年歷次檢查共查隱患196項，每次檢查都仔細(xì)認(rèn)真，不留死角、不走過場、不流于形式。還制定了考核辦法。全年擴(kuò)建工作重點放在公司新增20萬噸氨醇技改項目上，1~6月份，3尿素新上三臺6m32壓縮機(jī)的安裝、調(diào)試；西廠15和東廠10爐技改；1造氣新上風(fēng)機(jī)的安裝、配管；西廠新上脫硫塔的吊裝、就位和氣、液相管的預(yù)制、配置和內(nèi)件的安裝；7~8月份，3尿素新上三臺6m32壓縮機(jī)的調(diào)試、空運(yùn)轉(zhuǎn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及投入生產(chǎn)；新增20萬噸氨醇技改項目部分設(shè)備的單機(jī)安裝；低壓醇裝置吹凈、調(diào)試和試運(yùn)行。新增20萬噸氨醇技改項目部分設(shè)備的試車、塔內(nèi)件、填料、觸媒的裝填、管道吹除、盲板的加拆及裝置的開車等。并對以上所有項目都成立項目組，確立負(fù)責(zé)人，也就是安全第一負(fù)責(zé)人；對所有項目都制定安裝方案和風(fēng)險分析及組織項目組成員學(xué)習(xí)、領(lǐng)會和簽字后放大張貼。做好檢、維修現(xiàn)場的監(jiān)督及檢查工作。在每次檢修前，我車間都召開檢修碰頭會，確立項目負(fù)責(zé)人，也就是安全責(zé)任人；車間都制定了周密的檢修計劃及檢修方案，強(qiáng)化風(fēng)險分析，落實預(yù)防措施。同時車間領(lǐng)導(dǎo)也在檢修現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督各種措施的落實情況及為項目檢修做好指導(dǎo)和服務(wù)工作，實現(xiàn)了各大修、項修工作按時完成又確保無重大事故的發(fā)生。由于我車間的工作性質(zhì)，流動作業(yè)、高危作業(yè)、漏天作業(yè)較多，稍有不慎，極易發(fā)生中暑、中毒事故。學(xué)習(xí)宣傳夏季防暑降溫知識和冬季三防知識的教育，并對各班組進(jìn)行防中暑和防中毒事故演練，在演練時特強(qiáng)調(diào)對中暑者、中毒者的現(xiàn)場救護(hù)模擬上的知識和要點。為每塊發(fā)放防暑降溫藥物，并購買了200斤綠豆和120斤白糖，要求三塊抽出專人員來熬綠豆湯，每天至少兩次以上的把新鮮的綠豆湯送到各個作業(yè)組、每個作業(yè)點；有力的保障了夏季的安全生產(chǎn)和員工的身體健康。在冬季為各班組接通了采暖管，使員工在作息學(xué)習(xí)時不至于受凍。在夏季及寒冷的冬季，大修及項修期間，采取人員流動制，大力抽調(diào)一切能調(diào)動的人員進(jìn)行大修及搶修，增加作業(yè)人員數(shù)量，提高工作效率，減輕作業(yè)人員的勞動量及縮短在惡劣環(huán)境的作業(yè)時間，達(dá)到人本安全。（一）組織各班組職工搞好反事故演練工作，使演練的內(nèi)容貼合崗位、貼近實際、貼近生產(chǎn)及生活。提高員工對事故的防范意識和增強(qiáng)自救互救、搶險救災(zāi)的能力。（二）踐行同工種多班組演練，推行跨工種跨工段演練?？梢詼p少因誤操作發(fā)生的安全事故。通過一年的推行和鞏固，達(dá)到了預(yù)期的效果。（三）全年我車間組織車間級的演練2次，每次都本著針對重大危險源編制應(yīng)急預(yù)案及組織演練。（四）推行演練科目多元化，演練趨向于新設(shè)備、吊裝方法和各項新工器具的使用方法上的演練，因為公司新上的先進(jìn)設(shè)備、工具大家不是很熟悉的情況下，要求工段管理人員組織員工進(jìn)行這方面的演練，讓每位員工較快的掌握新設(shè)備的檢修規(guī)程、新工具的使用方法和步驟，以防誤操作時發(fā)生安全事故。（五）全年組織了搶修隊參與了公司組織的漏氨事故的演練2次，取得了較好的成績，達(dá)到了演練的效果。一年來不論工作任務(wù)怎么重，始終把安全放在第一位。對新進(jìn)員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。整天和設(shè)備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機(jī)打交道，有時檢修還要進(jìn)入煤氣區(qū)域，危險系數(shù)比其他車間相對要大得多。進(jìn)入零線以下檢修安排兩人以上，并有專人監(jiān)護(hù)，做到安全生產(chǎn)萬無一失。XX年6月18日高線一次點火成功。在高線收尾工作中，機(jī)修和其他車間都做了大量的工作，檢修調(diào)整了全部設(shè)備，改正了安裝時遺漏的各類缺陷。保證了高線設(shè)備在冬季也能正常運(yùn)行生產(chǎn)。一年來機(jī)修車間對保證帶鋼生產(chǎn)做了大量有效的工作：對主要大冷床3條爬坡處進(jìn)行了改造，減少了停車率，提高了生產(chǎn)率。對24米跨機(jī)組進(jìn)行有效保養(yǎng)，保證了正常運(yùn)行。多次拆裝旋流井12泵，和其他泵，包括各處各類油泵水泵。對沉淀池啟動流程重新進(jìn)行編排，減少了啟動時間。并配合檢修各型號吊車，保證了生產(chǎn)吊裝需求。3次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐3個煤氣眼鏡閥。萬向節(jié)修復(fù)30多件，每件進(jìn)階7千多元。給公司節(jié)約了幾十萬元的材料資金。10月份對帶鋼加熱爐、生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行全面檢修。在生產(chǎn)線跟班的鉗工、焊工，頂污染，戰(zhàn)高溫，在班長的帶領(lǐng)下，一身油、一身汗地為一線生產(chǎn)付出了艱辛。今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。年初扒舊加熱爐，擴(kuò)大了廠房使用面積。安裝大部分高線暖氣。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。在新的一年即將開始之際，我們將發(fā)揚(yáng)優(yōu)點、再接再厲、克服不足、勇闖難關(guān)?！痉段娜簷C(jī)修車間工作總結(jié)】新的一年即將到來，回首整個年度，機(jī)修組的每位成員在各位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，嚴(yán)格遵守廠里的各項規(guī)章制度，從各方面嚴(yán)格要求自己。雖然機(jī)修工種工作環(huán)境比較復(fù)雜，但機(jī)修組的每位成員都勤奮肯干，發(fā)揚(yáng)不怕吃苦、團(tuán)結(jié)拼搏的精神，不斷提高了自身的職業(yè)道德素質(zhì)和職業(yè)技能水平。自年度以來，在各位領(lǐng)導(dǎo)以及全體機(jī)修成員的共同努力下，取得了如下比較突出的成績：一，總結(jié)以往的工作經(jīng)驗，采取了更為合理的工作方法。既簡化了維修程序，又縮短了維修工時。三，完成了各類螺栓機(jī)、螺母機(jī)、拉絲機(jī)以及回火爐等機(jī)器的更換軸承、零部件及修補(bǔ)等大修任務(wù)。使空壓機(jī)房通風(fēng)設(shè)施更完善，布局更合理。五，完成了聯(lián)揚(yáng)路倉庫的各項安裝于維修工作。當(dāng)然，在實際工作和維修過程中也難以避免的出現(xiàn)了一些問題，同時也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處：一，安全意識還不夠強(qiáng)。在高空作業(yè)時往往沒系安全帶，下雨時在濕地進(jìn)行焊接工作，乙塊、氧氣未安裝回火裝置等。從而增加了維修工作量和維修成本。有加工條件的可在廠里自己加工，以減少維修費(fèi)用，降低維修成本。進(jìn)口零部件可改用國產(chǎn)零件替代。即使在全球金融危機(jī)的不利環(huán)境下，我們有理由相信，在公司領(lǐng)導(dǎo)睿智的決策下，在全廠員工的共同努力下，公司將迎來另一片更廣闊的發(fā)