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制定變速器換擋叉的加工工藝設(shè)計機械制造夾具設(shè)計-閱讀頁

2024-08-30 18:36本頁面
  

【正文】 ............15 2 七、 體會與展望 ...................................................16 八、.參考文獻 ...................................................16 任務(wù)書 設(shè)計題目:制定變速器換擋叉的加工工藝,設(shè)計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設(shè)計要求:中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計時間: 設(shè)計內(nèi)容: 熟悉零件圖; 繪制零件圖(一張); 3 繪制毛坯圖(一張); 編寫機械工序卡片; 繪制夾具總裝圖; 繪制夾具零件圖; 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識,充值后就可以下載說明書,我這里還有一個壓縮包,里面有相應(yīng)的 word 說明書和 CAD 圖紙及機械工藝卡片。 下載后請聯(lián)系 : 1459919609。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號,以方便我將壓縮包發(fā)給你) 序 言 機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計是我們在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課,專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進行的。因此,他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 由于能力有限,設(shè)計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導(dǎo) 零件的 分析 4 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。 一. 零件的工藝分析 零件的材料為 35 鋼 ,為此以下是 變速器換檔叉 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求: 孔 以及與此孔相通的、 M10 螺紋孔 。 由上面分析可知,可以粗加工 Φ15 的孔 ,然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度要求。最后,以精加工的孔為基準(zhǔn)加工其他所有的面。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此 換檔叉 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年,零 件的質(zhì)量是 ,查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 2 頁表 ,可確定該 換檔叉 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),所以初步確定工藝安排為:加工過程劃分階段;工序適當(dāng)集中;加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,大量采用專用工裝??紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn), 故采用模鍛件作為毛坯 。 工藝規(guī)程設(shè)計 (一 )選擇定位基準(zhǔn) : 1 粗基準(zhǔn)的選擇:以零件的 圓柱面 為主 要的定位粗基準(zhǔn) 2 精基準(zhǔn)的選擇:考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便,依據(jù) “基準(zhǔn)重合 ”原則和 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則,以 的孔內(nèi) 表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》(后簡稱《簡明手冊》)表 ,取刀具直徑 d0=125mm。后角 α0= 8176。刃傾角 : λs=- 10176。,過渡刃 Krε=30176。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因為余量較小,故選擇 ap=4mm,一次走刀即可完成。根據(jù)《切削手冊》表 ,使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工,機床功率為 (據(jù)《簡明手冊》表 , X51 立式銑床)時: fz=~故選擇: fz=。 4)計算切削速度 vc 和每分 鐘進給量 vf 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) d0=125mm , Z=12 , ap≤ , fz≤,vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。切削速度計算公式為: vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 72? , mmap 4? , 245?vC , ?qv , ?xv , ?yv , ????? kkk SvMvv , 2.?uv , 0?pv , 32.?m , min180?T , zmmf z /? ,12?Z ,將以上數(shù)據(jù)代入公式: m i n/142 mv c????????? ??? 確定機床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/3611000 rd vnwcs ?? ? 。故校驗合格。 6)計算基本工時 tm= L/ vf, L=l+ y+Δ, l=24mm. 查《切削手冊》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ=40mm,則: tm= L/ Vf=(24*2+40)/390=。工件尺寸: aemax=72mm, l=176mm。 機床: Z525 立式 鉆 床; 刀具:根據(jù)《切削手冊》表 ,選擇高速 鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時 do=15mm,鉆頭采用雙錐后磨橫刀,后角 αo= 12176。 30?? 176。 以上三個進給量比較得出,受限制的進給量是工藝要求,其值為: ~。 9 由于是通孔加工,為避免即 將鉆穿時鉆頭折斷,故應(yīng)在即將鉆穿時停止自動進給而改為手動進給。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說明書,機床進給機構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff,故所選進給量可用。 查機床使用說明書: Mm = N?m。 查機床使用說明書, kwP E ??? 。 根據(jù)資料,切削速度 鉆vv ? ,其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實心孔時的切削速度,故 :m in/ mv ??? , m in/ rn s ???? ? , 根 據(jù) 機 床 使 用 說 明 書 選 取 : 10 min/97rnw ? 。 機動時切削工時, 42?l mm, m i 4242 ????? fnt wm 工序 06 精鉸 孔 , 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn),采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具; 刀具: mmdw ? 機床: Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定,鉸刀的進給量取 ?f ,機床主軸轉(zhuǎn)速取為: nw =140r/min,則其切削速度為: m in/ mdnv ?? ? 機動時切削工時, 42?l mm m i 4242 ????? fnt wm 工序 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具; 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 10,400 ?? Zmmd 機床: X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ,取 : min/300rnw ? ,故實際切削速度 : m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時,工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 : mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 : 12 mmyL 29101919 ??????? 因此 , m 39029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ,取 : min/300rnw ? ,故實際切削速度 : m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時,工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 : mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 : mmyL 29101919 ??????? 因此 , m 390382 ??? fLt mm 工序 11 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具; 精銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具; 機床: X51 立式銑床 刀具:硬質(zhì)合金立銑刀(鑲 齒 螺旋形刀片),由《切削手冊》表 查得: smv /? ,mi n/,6,40 mmfzd z ??? ,即 27m/min,因此, m i n/21440 2710001000 rd vnws ????? ?? 。 銑削基本工時: m ??tm m ???t m 工序 12 粗銑 * 面、銑 11* 面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用 13 夾具; 專用夾具 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 10,400 ?? Zmmd 機床: X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。所以實際切削速度為: m i n/ 60091000 mndv ww ????? ?? 計算切削基本工時: m i ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。并設(shè)計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。 (一 )問題的提出 本夾具主要用來粗銑叉口前后兩側(cè)面,在加工時應(yīng)保證和 孔的垂直度要求。精度不是主要考慮的問題。 切削力及夾緊力計算 根據(jù)《切削手冊》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。為此,設(shè)計采用了快換裝置。 六、設(shè)計小結(jié) 汽車產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國的支柱產(chǎn)業(yè),汽車生產(chǎn)商不斷加強在汽車研發(fā)上的物力、財力、和人力的投入。 在設(shè)計過程 中,與同組的其他人員 有異同的地方,例如: 換擋叉 的工藝路線,工序過程。在不斷修改的過程中,使我們在設(shè)計時考慮問題更加縝密、設(shè)計出來的產(chǎn)品更加合理。一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復(fù)雜圖和難的地方時顯得力不從心,使圖不能達到預(yù)期設(shè)計出來的水平。 16 七、 體會與展望 進入新世紀(jì)以來,世界 換檔叉 進入了前所未有的高速發(fā)展階段 , 發(fā)達國家重視 換檔叉 的發(fā)展,不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻均占前列,更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)代化經(jīng) 濟不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),即使是邁進 “信息化社會 ”的工業(yè)化國家,也無不高度重視 換檔差 的發(fā)展。在不斷聯(lián)合重組,擴張競爭實力的同時,各大企業(yè)業(yè)紛紛加強對其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā),不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化,多樣化市場適應(yīng)能力。 下載后請聯(lián)系 : 1459919609。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號,以方便我將壓縮包發(fā)給你)
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