【正文】 損零件。 2. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更換損壞零件。 五 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 13．花鍵軸磨床 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部位 號 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗機床外表及各防護罩殼，保 持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 3. 清洗機床附件，應清潔、整齊、防銹。 2. 檢查、調整垂直進給空程量。 2. 調整皮帶松緊。 2. 檢查撞塊，壓緊時應牢固無松動，手柄 搖重適中。 2. 檢查油管接頭，應牢固、整齊、無泄漏。 4. 檢查油質、油量，應符合要求。 2. 更換冷卻液。 2. 電器裝置固定整齊、動作可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行 一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部位 號 一 磨頭砂輪 座 升降機構 二 頭架 尾架 1. 檢查與調整各杠桿系統使之能放松定位銷或壓緊定位銷，達到傳動回轉分度和制止分度回轉性能。 3. 修復或更換磨損零件。 2. 清洗升降絲桿及調整間隙。 三 工作臺 1. 拆卸工作臺，清除、修光導軌毛刺 、傷痕。 四 液壓 潤滑 1. 清洗、檢查油泵、油缸。 3. 修復或更換磨損零件。 五 電器 1. 檢查電器箱，清洗電動機，修整線路。 3. 電器符合設備完好標準要求 六 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 14．工具磨床 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部位 號 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗機床外表，無銹蝕，無黃袍。 3. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 二 磨頭 1. 清洗磨頭和豎導軌。 三 工作臺 1. 修光工作臺面毛刺。 四 升降機構 1. 清洗升降機構并注入潤滑脂。 2. 油質、油量符合要求，油路暢通。 2. 電器裝置固定整齊、動作可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng) ，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部位 號 一 磨頭 保養(yǎng)內容及要求 1. 檢查、調整磨頭間隙。 3. 檢查、修復或更換磨損零件。 2. 修復、更換磨損零件。 2. 修復、更換磨損零件。 2. 修復或更換損壞零件。 2. 精度符合設備完好標準要求。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 清洗磨頭、導軌、絲桿。 4. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 2. 手輪進給輕便靈活，空轉量小于１ /４０轉。 2. 檢查撞塊可靠性，必要時修復或更換。 2. 清洗油泵、過濾器、油孔，做到油路暢通，油管牢固，油標明亮，無泄漏。 五 冷卻 1. 清洗過濾器，拆洗冷卻管，管路暢通無泄漏。 六 電器 1. 清掃電器箱、電動機。 3. 檢查閑置檔塊、電磁吸盤，靈敏可靠 4. 檢查、緊固接零裝置。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 檢查平衡砂輪。 二 工作臺 1. 拆卸工作臺，更換磨損的油封。 三 液壓 潤滑 四 電器 1. 檢查、調整液壓操縱板各閥、管路及液壓系統壓力，保持正常運行。 1. 清洗電動機，檢查電器箱，修整線路。 3. 電器符合設備完好標準要求 五 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 16．組合機床 (各類專機、對銑等 ) 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng)， 以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部位 號 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 2. 調整皮帶松緊。 2. 清洗絲桿、齒條。 2. 檢查油質、油量，應符合要求。 2. 清洗冷卻液箱池，更換冷卻液。 2. 電器裝置固定整齊 ，安全可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng) ，以維修工人為主，操作工人參加，除 執(zhí)行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部位 號 一 主傳動箱 走刀箱 保養(yǎng)內容及要求 1. 拆洗主傳動箱及走刀箱，檢查、調整各部齒輪、軸承、絲桿螺母間隙。 二 工作臺 1. 檢查、調整絲桿、螺母間隙。 三 電器 1. 清洗電動機，檢查電器箱，修整線路。 3. 電器符合設備完好標準要求。 2. 精度符合設備完好標準要求。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機 件，保持機床整齊。 2. 清洗水平絲桿，要求插齒頭移動靈活。 三 1. 變速箱 2. 進給機 構 3. 交換齒 輪 1. 清洗進給機構、分齒機構、搖桿機構。 3. 調整三角皮帶松緊。 五 潤滑 1. 清洗濾油器、油孔，保持油路暢通，油標明亮。 六 冷卻 1. 清洗冷卻泵，過濾網，做到管路暢通，固定整齊，無泄漏。 七 電器 1. 清掃電器箱、電動機。 3. 檢查、緊固接零裝置。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更換磨損零件。 四 潤滑 1. 檢查液壓系統壓力，保持正常運行。 五 電器 1. 檢查電器箱，修整線路，清洗電動機。 3. 電器符合設備完好標準要求。 2. 精度符合設 備完好標準要求。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 二 刀架 1. 清洗刀架、軸套、活動軸承。 2. 調整三角皮帶松緊。 四 1. 立 柱 2. 尾 架 1. 清洗垂直絲桿。 五 工作臺 1. 修光園工作臺面毛刺及Ｔ型槽內毛刺垃圾。 六 潤滑 1. 清洗濾油器、油線、油氈、油孔，油路暢通，油標明亮，油杯齊全， 壓力表靈敏可靠。 七 冷卻 1. 清洗冷卻泵，過濾器，做到管路暢通牢固。 八 電器 1. 清掃電器箱、電動機。 3. 檢查限位裝置，應靈敏可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng) ，以維修工人為主，操作工人參加，除 執(zhí)行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部位 號 一 刀架 保養(yǎng)內容及要求 1. 拆卸刀架，檢查、修光導軌面，調整刀架與立柱間隙，保持移動平 衡。 二 主變速箱 進 給機構 三 立柱尾架 1. 檢查、調整變速齒輪、差動齒輪及各部齒輪、套、軸、軸承間隙。 1. 檢查、調整尾架頂尖與工作臺面同心度。 2. 檢查、調整分度蝸輪、蝸桿間隙。 六 電器 1. 檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。 3. 電器符合設備完好標準要求。 2. 精度符合設 備完好標準要求。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件，保持機床整齊。 二 變速箱、銑頭 1. 檢查、調整各箱內主軸、軸、軸承、齒輪等傳動件間隙。 2. 檢查緊固油管接頭，無泄漏。 2. 清除工作臺臺面毛刺。 2. 更換冷卻液。 2. 電器裝置固定整齊，安全可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng)， 以維修工人為主，操作工人參加，除 執(zhí)行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下 列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部位 號 一 變速箱、銑頭 銑頭箱、進給 箱、主軸箱 二 尾架 工作臺 三 潤滑 保養(yǎng)內容及要求 1. 檢查、調整各傳動系統間隙和軸向竄動。 3. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更換磨損零件。 2. 修復或更 換損壞零件。 五 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 52 種設備維護保養(yǎng)規(guī)程 87_設備維護保養(yǎng)制度 、立式升降臺銑床 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部 號 位 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 1. 清除、修光工作臺面毛刺、傷痕。 1. 檢查、調整絲桿螺母間隙。 2. 清洗手掀油泵。 4. 檢查油質、油量，符合要求。 2. 清洗冷卻液池，更換冷卻液。 2. 電器裝置固定整齊，動作可靠。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng) ，以維修工人為主，操作工人參加，除 執(zhí)行一級保養(yǎng)內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品 配件。 序保養(yǎng)部 號 位 一 水平主 軸 垂直主 軸 二 工作臺 升降臺 三 電器 1. 檢修電器箱，修整線路，清洗電動機 。 3. 電器符合設備完好標準要求。 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗主軸箱齒輪、軸、軸承。 四 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 21．龍門銑床 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部位 號 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 3. 清洗附件，做到清潔、整齊、防銹。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 2. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 2. 系統齊全，油路暢通，無泄漏。 4. 檢查油質、油量，酌情添加潤滑油。 2. 檢查行程開關，緊固接零裝置。 2. 先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 調整變速、聯鎖、定位、限位、保險機構。 二 橫梁 立柱 1. 清洗油泵，檢修電磁閥。 3. 修復或 更換損壞零件。 2. 校驗壓力表。 四 電器 1. 清洗電動機，更換潤滑脂。 3. 電器符合設備完好標準要求。 2. 精度符 合設備完好標準要求。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 檢查安全防護罩、液壓安全器和護檔。 二 變速傳動 1. 檢查變速傳動系統是否正常。 三 刀架 走刀箱 1. 拆洗刀架和 走刀箱表面。 3. 檢查、調整剎鐵與導軌間隙。 5. 檢查、調整操作手柄，檔位正確。 2. 檢查、調整壓板、剎鐵與導軌間隙。 4. 修光導軌、剎鐵毛刺。 2. 油路暢通，系統完整。 4. 檢查油箱、油質、油量，酌情添加潤滑油。 2. 檢查、調整行程開關。 4. 檢查、緊固接零裝置。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 檢查、調整工作臺反向越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 二 刀架 走刀箱 三 橫梁 立柱 1. 檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調整間隙。 1. 檢查橫梁升降齒輪箱軸承、齒輪，鎖緊螺母。 3. 修復或更換嚴重損壞零件。 2. 更換油封。 4. 修復或更換嚴重損壞零件。 2. 檢修直流電機整流子，修磨碳刷。 4. 修復或更換損壞的元件。 六 精度 1. 校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 一級保養(yǎng) 1. 機床運行 600 小時進行一級保養(yǎng)， 以操作工人為主，維修工人配合進行。 序保養(yǎng)部位 號 一 外保養(yǎng) 保養(yǎng)內容及要求 1. 擦洗機床 表面，要求無黃袍、無油污。 3. 清洗附件。 2. 檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。 4. 檢查、調整傳動皮帶松緊。 2. 清洗工作臺、橫梁、導軌及絲桿螺母、傘齒輪。 四 液壓 潤滑 1. 清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器， 加注潤滑油，無泄漏。 3. 檢查壓力表，調整油壓（液壓牛頭刨）。 2. 檢查、緊固接零裝置。