【正文】 尺寸正負(fù) ； Ⅳ號(hào)料要齊全、清晰。 、同厚度的引、熄弧板，用于對(duì)接焊縫引、熄弧板應(yīng)加工出與工件一致的坡口；用于 T角焊縫引、熄弧板，下料長(zhǎng)度 依據(jù)型鋼焊機(jī)需要，根據(jù)柱梁的數(shù)量匹配下。 。 號(hào)料允許偏差及切割余量表 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 切割方式 材料厚度 (mm) 割縫寬度留量 (mm) 零件外形尺寸 177。 20~40 40 以上 （ 3）下料 本工廠下料采用用氧－乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎 變形小。 ①采用用氧－乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割操作注意事項(xiàng) ，應(yīng)先進(jìn)行試切，經(jīng)調(diào)整后，在進(jìn)行切割下料。矩形板兩側(cè)同時(shí)切割，避免出現(xiàn)刀馬彎。 。如焊接坡口為切割面，其坡口面應(yīng)平滑整齊。 ，自檢、互檢、交專檢，合格后做好記錄，轉(zhuǎn)下道工序。 3176。 局部割口深度 1176。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進(jìn)行拼接，對(duì)接前各部件應(yīng)檢查合格并確認(rèn)標(biāo)識(shí)正確。 ③最小拼接長(zhǎng)度不小于 1000mm。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊待工藝合格后可使用。進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊熱處理工藝卡執(zhí)行。平直、矯正前必須確定標(biāo)識(shí)，抄錄標(biāo)識(shí)內(nèi)容，以便平直矯正后重新標(biāo)識(shí)。 （ 2）拼接好的鋼板對(duì)變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900℃以內(nèi)，在溫度下降到 700℃時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于 ，局部平面為 。 鋼板矯正后的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼板的局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 型鋼彎曲矢高 l/1000 且不應(yīng)小于 角鋼肢的垂直度 b/1000 雙肢栓接的角度不得大于 90176。 （ 2）腹板局部不平度不大于 。 （ 4）扭曲即兩端翼板的相對(duì)位移不大于 2mm。 （ 2）表面處理等級(jí)達(dá)到 。具體構(gòu)件編號(hào)如下圖： 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 15 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 16 、驗(yàn)收 鋼構(gòu)件分批制作完成后，駐廠監(jiān)造工程師會(huì)同鋼結(jié)構(gòu)加工廠檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙、設(shè)計(jì)總說明中有關(guān)規(guī)定對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。 ⑸ 焊縫檢測(cè)記錄資料 ⑹ 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑺ 構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形。根據(jù)周圍交通狀況，確定車輛進(jìn)出場(chǎng)主要道路是工地旁邊的民主路及自由路，該段路在上下班期間較為擁堵，市區(qū)規(guī)定夜間 22:00點(diǎn)以后才能進(jìn)場(chǎng)。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，鋼構(gòu)件運(yùn)輸車輛停放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑 20~40m的范圍內(nèi)，以便于塔吊對(duì)鋼構(gòu)件 原位就地進(jìn)行卸車。 （ 3）鋼構(gòu)件 進(jìn)場(chǎng) 、驗(yàn)收及堆放 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 17 由于施工現(xiàn)場(chǎng)十分狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無場(chǎng)地堆放已拼裝成型的鋼 構(gòu)件 ，其構(gòu)件 進(jìn)場(chǎng) 需 根據(jù)土建施工進(jìn)度及 現(xiàn)場(chǎng)安裝要求分批進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕 吊 輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷；構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。 ② 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠 ， 并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。并對(duì)接觸面進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)。 （ 4） 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 為防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)變形等意外情況，在吊裝后應(yīng)先去掉鋼絲繩，然后仔細(xì)觀察構(gòu)件是否有變形或損傷，對(duì)構(gòu)件平整度、對(duì)角線、規(guī)格、尺寸、標(biāo)記、焊縫、油漆等等技術(shù)指標(biāo)按照?qǐng)D紙認(rèn)真校核，無誤后邀請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝工作。 。 。 水平度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 0~+ 螺紋長(zhǎng)度 0~+ 預(yù)留孔中心偏移 ① 柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線。 ③ 檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。 （ 6）樓面鋼筋彎曲及雜物清理 目前樓面存在如下問題，砼柱鋼筋、剪力墻鋼筋、 部分設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋均需彎折到700mm以下，鋼管及方木模板等雜物均需清理，以上工作需總包協(xié)調(diào)安排，施工現(xiàn)場(chǎng)必須滿足吊裝構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放及拼接需要。因鋼結(jié)構(gòu)安裝工期緊，總包須滿足塔吊隨時(shí)使用，以免影響進(jìn)度。具體吊裝參數(shù)及性能如下： 6塔機(jī)起重性能參數(shù)表 1塔吊（ 65 米大臂）性能參數(shù) 6塔吊（ 70 米大臂）性能參數(shù) 構(gòu)件吊裝、屋頂放置區(qū)域 根據(jù)塔吊平面布置圖，型號(hào)為 YHTGL10 YHTGL30 YHTGL302 等主鋼梁在 6塔吊吊裝范圍內(nèi)，構(gòu)件到貨后必須采用 6塔吊進(jìn)行卸車并吊到屋頂，其它構(gòu)件均在 1塔吊吊裝范圍內(nèi)，應(yīng)采用 1塔吊卸車并吊到屋頂。 經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)算，本工程計(jì)劃采用 分段拼裝，積累滑移 的方法進(jìn)行施工，即先在塔吊起重能力可以達(dá)到的位置將部分構(gòu)件拼裝連接，然后利用軌道采用滑移的辦法逐步將構(gòu)件安裝到位。個(gè)別構(gòu)件可以在樓面移到位后用支架結(jié)合倒鏈進(jìn)行拼裝，構(gòu)件到貨后必須采用相對(duì)應(yīng)塔吊進(jìn)行卸車并吊到屋頂拼裝，拼 接時(shí)需認(rèn)清編號(hào)，通長(zhǎng)拉線拼接，確保鋼梁直線度。 施工工藝流程 軌道及其底胎鋪設(shè) →第一單元 鋼架分段拼裝 →鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配→第一步滑移→第二單元 鋼架分段拼裝 →鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配→第二步滑移→第三單元 鋼架分段拼裝 →鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配→第三步滑移→第四單元 鋼架分段拼裝 →鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配→第四步滑移→拆除鋼架底胎及滾動(dòng)軸承盒→鋼架整體下落→微調(diào)定位并驗(yàn)收→按照?qǐng)D紙要求與預(yù)埋板連接→最終驗(yàn)收 勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝主要?jiǎng)趧?dòng)力安排一覽表 工 種 人 數(shù) 備 注 鉚工 3 起重工 4 具備特殊工種操作證 焊工 6 具備特殊工種操作證 輔助工 4 主要施工機(jī)具 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 塔吊起重機(jī) TC7050B10 型平臂塔吊 1 臺(tái) 2 塔吊起重機(jī) TC7050 型平臂塔吊 1 臺(tái) 3 鋼絲繩 6 3直徑 28mm， 4 8m 4 鋼絲繩 6 3直徑 21mm 4 6m 5 電焊機(jī) BX1315 2 臺(tái) 6 恒溫箱 1 臺(tái) 7 電焊條 E50直徑 Kg 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 21 8 活動(dòng)腳手架 4 組 9 焊鉗 2 套 10 焊把線 2 套 11 直流電焊機(jī) 6 臺(tái) 12 扳手 2 把 13 白棕繩 Φ 20 70m 長(zhǎng) 14 扭矩扳手 10 15 電弧焊機(jī) ZX5－ 630 3 16 臺(tái)鉆 Ф 616 1 17 斜鐵 20*150*60 30 塊 18 千斤頂 50 噸 8 臺(tái) 19 電線盤 220v 4 套 20 電線盤 380v 21 鋼盤尺 50m、 100m 各 1 22 全站儀 1 臺(tái) 23 水準(zhǔn)儀 2 臺(tái) 24 倒鏈 3T、 5T、 10T 各兩件 三、臨時(shí)措施設(shè)計(jì) 本工程 采用倒鏈牽引，千斤頂輔助推 動(dòng) 的方法滑移施工。 滑移底胎布置 計(jì)劃在屋面滑移設(shè)置 3 條軌道，兩條較長(zhǎng)的在 1G 軸和 1K 軸線上，僅有 9 米長(zhǎng)的在 1H 軸線北側(cè) 米位置。 具體安裝步驟如下： a、 滑移軌道底胎平面布置 示意 見下圖： 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 22 b、底胎布置 按照上述平面圖在樓面上布置底胎， 底胎短向采用槽鋼 （型號(hào)為 16a， 長(zhǎng)度均為 1米） 內(nèi)襯 規(guī)格為 60*140*400 鋼板 間距 1000mm 布置，通長(zhǎng)方向采用方管型號(hào)為350*350*16*16。 軌道底胎布置過程中應(yīng)保證水平度，頂標(biāo)高比樓面高出 750mm，滑移軌道 中心線應(yīng)按圖施工，盡量 與 鋼梁中心線 重合，以減小滑移過程 中桁架支座因受到偏心力而產(chǎn)生不利 影響。 在槽鋼外側(cè)需以分米為單位做刻度線， 這樣在滑移時(shí)以刻度線作為參考，防止鋼梁傾斜造成卡軌現(xiàn)象，另外 為保證底胎整體穩(wěn)定性，按照 45 度角在底胎處焊接加固槽鋼16a。 3mm 以內(nèi) 。 ? 在滑移之前應(yīng)在轉(zhuǎn)軸位置涂抹黃油潤(rùn)滑。 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 24 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 25 鋼梁拼接用臨時(shí)支架 鋼梁運(yùn)輸?shù)礁髯运醯跹b范圍內(nèi)，確保吊裝不出現(xiàn)問題。鋼梁支架材料分別用 16工字鋼、 16a 槽鋼及直徑 89mm*5 圓管焊接而成，長(zhǎng)寬為1500*1500，高度約 750mm，如右圖所示： 支架計(jì)算結(jié)果如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算 (應(yīng)力 /設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ): 2(1) 繞 2 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算 (應(yīng)力 /設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ): 2(1) 繞 3 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算 (應(yīng)力 /設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ): 2(1) 沿 2 軸抗剪應(yīng)力比 : 2(1) 沿 3 軸抗剪應(yīng)力比 : 2(1) 繞 2 軸長(zhǎng)細(xì)比 : 繞 3 軸長(zhǎng)細(xì)比 : 沿 2 軸 W/l： 1/2833 2(1) 沿 3 軸 W/l： 0 2(1) 驗(yàn)算結(jié)果 : 截面滿足要求 截面類型 : 普通工字鋼 I16 B．拼裝前在屋面用型鋼做拼接底胎，墊板、斜鐵等調(diào)平工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，然后將分段鋼梁放置在型鋼拼接底胎上，如下圖所示： 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 26 鋼梁拼接示意圖 C. 用校核過的盤尺對(duì)構(gòu)件進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，確保構(gòu)件外形尺寸。 ，然后按照要求對(duì)拼接口進(jìn)行定位焊，最后安排兩名焊工進(jìn)行對(duì)稱分布焊接，嚴(yán)防變形，確保焊接后鋼梁的 直線度。 滑移用滾珠及軸承盒 本工程采用滾珠進(jìn)行滑移施工，滾珠采用 直徑 200mm 圓鋼上車床加工而成，共計(jì)加工 10 件。 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 27 本工程計(jì)劃加工 10 套滾珠及軸承盒，過程中可以將中間的滾軸及軸承盒拆卸 后替換使用，安裝時(shí)必須與鋼梁垂直牢固焊接在鋼架底部（四側(cè)均焊接三角形加強(qiáng)板），可以有效防止?jié)L珠在安裝過程中發(fā)生傾斜卡軌現(xiàn)象。 四、宴會(huì)廳鋼架滑移安裝 牽引力計(jì)算及倒鏈配置 在滑移過程中，倒鏈所產(chǎn)生的牽引力和所有滾珠和滑軌間的摩擦力 F達(dá)到平衡。本工程中滑移最大重量約為 200t，則滑移時(shí)所需的最 大 牽引力為： 滑移時(shí)所需的最大牽引力為： F=200 =（需采用 兩個(gè) 20噸倒鏈） 根據(jù)以上計(jì)算，本工程計(jì)劃采用 10~20噸 倒鏈 結(jié)合千斤頂頂推 的方法 施工 ，在施工 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 30 中拼接單元逐漸增多，重量 及摩擦力 也隨之增加， 是否采用千斤頂輔助頂推 可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活調(diào)整。 （ 2）吊點(diǎn)荷載計(jì)算及卡環(huán)選擇 起吊時(shí)，兩根主繩與水平面之間的夾角為 60176?？紤] 則有：?cos2 GF ?=030cos27300=4214kg≈ 經(jīng)查閱《建筑施工手冊(cè)》（第四版）可選用型號(hào)為 2*（軸直徑為 37mm），其容許使用負(fù)荷為 4500kg，滿足要求。根據(jù)工藝流程，本工程分成四個(gè)單元拼裝施工，每次拼裝時(shí)都要將該單元主鋼梁及次梁全部裝好，嚴(yán)禁返工，以減少高空作業(yè)。 滑移時(shí) 提前在滾動(dòng)軸承上加油，必須 由 專人指揮兩個(gè)倒鏈工拉鏈速度 ，另外滑移時(shí)軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)因快慢不一出現(xiàn)靠邊或咬軌等意外情況。如下圖所示 ： 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 34 c、 采用倒鏈開始 第二步滑移，滑移時(shí)軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。如下圖所示： 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 35 d、 采用倒鏈開始 第三步滑移，滑移時(shí)軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。同時(shí)開始第四單元 鋼架分段拼裝 ，并進(jìn)行鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配（ 2個(gè)）。 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 38