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地源熱泵地埋管系統(tǒng)施工方案-閱讀頁(yè)

2025-06-02 21:37本頁(yè)面
  

【正文】 ( 2)升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查,不得有滲漏。 ( 3)當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于 3%時(shí),應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因,同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。 ( 4)系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢,不允許快速降壓。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。沖洗水應(yīng)清潔,沖洗流速應(yīng)大于 ∕s,直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。 ( 7)每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄,由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸,防止污染物從地面向下滲漏,防止地下各水層之間的移動(dòng)。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。 ( 2)回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿,觀察其凝固后如收縮很濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 13 小時(shí),也可直接用作灌漿材料。 需要特別說(shuō)明的是:由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜,出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí),其灌漿一般 不可預(yù)計(jì)和估算,灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。 ( 5)封孔材料采用膨潤(rùn)土、細(xì)砂或水泥的混合漿。 灌漿步驟及施工要求 ( 1)垂直豎井回填前必須對(duì)垂直 PE 管進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。 ( 2)管孔中的垂直 PE 管埋完后應(yīng)等待 3~ 4h,待井中泥 漿沉淀后用中粗砂回填,必須將管和管孔之間空隙填實(shí),確保換熱效果,第一次填完后應(yīng)多次檢查。 灌漿回填的保證措施 ( 1)在灌漿回填的過(guò)程中,隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作,保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌,并有足夠的粘性通過(guò)泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。 ( 3)如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石時(shí),應(yīng)采用水泥基料 灌漿。當(dāng)采用水與水泥時(shí),取 比 的重量比就能滿足要求。 濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 14 ( 2)溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置,同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過(guò)程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。 ( 4)為利于機(jī)械開(kāi)挖并防止撞傷或損傷垂直埋管,垂直鉆孔應(yīng)在水 平溝槽邊線 以外 范圍。 ( 5)根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄,確定管線坐標(biāo)位置,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線,并會(huì)簽定位放線記錄。 ( 6)溝槽開(kāi)挖必須在定位放線 驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 、溝槽開(kāi)挖本方案溝槽開(kāi)挖采取以機(jī)械開(kāi)挖為主,人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。 ( 2)溝槽底部的開(kāi)挖寬度為 式計(jì)算確定: B=D1+2(b1+b2+b3) 式中: B 管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度( mm); D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度( mm); b1管道一側(cè)的工作面寬度( mm);當(dāng) D1≤500,非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。 ( 3)當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻,地下水位低于溝槽地面高程,且開(kāi)挖深度在 2m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)。20mm; 溝槽墊層 ( 1)水平地埋管溝槽挖好后,應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈,溝底應(yīng)夯實(shí)。 溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收 按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開(kāi)挖完溝槽后,應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。 ( 2)溝槽底部是否已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,溝槽底部是否已完成人工夯 實(shí)。 ( 4)溝槽底部墊層( 100~ 150mm厚細(xì)砂墊層)是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。地埋管施工的技術(shù)要求見(jiàn) “水平管理施工 ”。對(duì)回填過(guò)程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。 濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 16 水平埋管施工 PE 管的連接方法 按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB503662021 規(guī)定,埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。 根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。 專用設(shè)備及工具介紹 ( 1) PE 管專用熱(電)熔機(jī):保證埋地管連接的嚴(yán)密性,提高系統(tǒng)可靠性。主要用于 PE 管與管件的連接與清潔的輔助工具。以上管 件采用熱熔和電熔的連接方式。 ( 2)聚乙烯( PE)管穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加 100mm的套管,且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。 ( 4)聚乙烯( PE)管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具,連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 ( 8)從事 PE 管連接的操作 人工上崗前,經(jīng)過(guò)廠家專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考核和技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)(排水溝、集水坑、潛水泵等)。 dn90 以下采用電熔承插連接;大于 dn90 采用熱熔連接。不應(yīng)采用金屬管件連接。不允許采用兩個(gè) 90176。 ( 4) U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求,組對(duì)好的U型管的兩開(kāi)口端部,必須及時(shí)密封。如必須采用金屬件絲接連接時(shí),需在連接件外做防腐,并作地下檢查井維 護(hù)。 PE 管熱(電)熔連接 注意事項(xiàng) ( 1)電熔連接前必須將 PE 管和管件擦拭干凈,避免表面有雜物引起假焊。熔接完成后 3min內(nèi),因熔熱部位的余熱(約有近 100℃ )仍然較高,這時(shí)只要用力仍能將熔熱管件拔出。 ( 3)熔熱溫度和時(shí)間必須掌握尺度,加熱時(shí)間不夠容易造成插入深度不夠 ,加濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 18 熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成管道插入過(guò)度變形,使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。 ( 5)熔接場(chǎng)地應(yīng)盡量保持無(wú)水狀態(tài),施工電源絕緣良好,并應(yīng)有防觸電裝置和措施。 PE 管熱(電)熔連接施工步驟 ( 1)垂直 PE 管與水平 PE 管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。 ( 2)清潔 PE 管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬,并不起毛的毛巾擦拭干凈 。 ( 3)用刮片(鋼片或玻璃片)將 PE 管端部外表面(約 3~ 5cm),以及 PE 管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮,去除表面氧化層。 ( 4)擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面,然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極(紅、黃)電源分別插入管件電源孔內(nèi)。熔接時(shí)間到后,電熔機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 ( 8)熔熱后的 PE 管件與 PE 管直管段的外觀縱向要一致,不允許出現(xiàn)角度或偏差。 水平埋管敷設(shè)的要求 ( 1)埋管前將溝槽中的石塊清理干凈,并在溝底鋪設(shè)厚度為 200~ 300mm的細(xì)濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案 19 砂。 ( 2) PE 管道移入溝槽時(shí),不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕。管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。對(duì)需臨時(shí)敞開(kāi)管口時(shí),也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi),并保證您個(gè)管口周邊環(huán)境清潔。套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺。 ( 4)敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象,按施工操作程序采用電熔連接完畢后,應(yīng)在 24h后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。 ( 6)由于 PE 管道為整卷供貨,且材料塑性較大,自由狀態(tài)時(shí)多呈盤(pán)狀,直線敷設(shè)較困難,應(yīng)采取措施固定。 ( 7)水平 PE 管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的 3040 木條,按 2~ 3m設(shè)一處,支架長(zhǎng)度與溝槽底部寬度相同。 ( 8)管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,管道放置后進(jìn)行固定處理。 ( 10)敷設(shè)水平 PE 管過(guò)程中,對(duì) 管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止塊石等重物撞擊管身。試驗(yàn)要求和步驟見(jiàn) “地埋管系統(tǒng)試驗(yàn) ”。 ( 13)水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊;槽底至管頂以上 500mm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物和凍土。回填壓實(shí)過(guò)程應(yīng)均勻,回填土應(yīng)與管道接觸緊密。 ( 16)地埋管換熱器安裝完成后應(yīng) 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓,應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力( )為保壓值。 系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的 2 倍。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格,并確認(rèn)地埋管無(wú)滲漏后,方可回填溝槽。溝內(nèi)有積水時(shí),應(yīng)及時(shí)排盡后在回填?;靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。 ( 5)水平地埋管系 統(tǒng)通過(guò)隱秘工程驗(yàn)收,管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi),應(yīng)采用輕壓夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 300mm。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行?;靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻,回填料應(yīng)與管道接觸緊密,并且不得損傷管道。 ( 8)回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。 ( 9)同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí),應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽;當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后,在按上條規(guī)定回填;分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯;采用木 夯,硅式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊度不得小于 200mm. 溝槽回填技術(shù)要求 ( 1)回填材料、回填密實(shí)度、回填厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。回填材料顆粒應(yīng)細(xì)小均勻且不含石塊及土塊。 ( 2)管道兩側(cè)及頂管 ,不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填。當(dāng)回填土超過(guò)管頂 ,可使用小型機(jī)械夯實(shí),每層松土厚度應(yīng)為 ~ 。管腋部應(yīng)使用人工回填,填土必須塞嚴(yán)、搗實(shí),保持與管道緊密接觸。 ( 6)同一溝槽中有雙排或多排 管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí),應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽;當(dāng)回填至較高基
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