品質部年度工作計劃與品質部年度工作計劃書匯編-閱讀頁
2024-11-22 23:43本頁面
【正文】 （周、月報）品質周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）品質月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）九、持續(xù)改進的建議 （即時）十、附錄：4月份qc學習計劃：a 地點：生產車間b人員名單：5人b主要學習內容：材料的認識、產品的結構、生產流程、設備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表測試儀 （材質證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 ：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產批號、保質期（查看生產日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表測試儀 、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 分切 、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表測試儀 （包括：切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 （出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學習 3. 時間段： a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學習4. 要求達到學習目標a、了解產品的生產流程（工序）：來料涂布分切包裝出貨b、了解一般產品結構：面材涂膠涂硅底材c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。
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