【正文】 而壓漿量達(dá)不到規(guī)定停止壓漿，停 12h 后進(jìn)行第二壓漿；如果達(dá)到規(guī) 定要求，則停止壓漿；如果仍達(dá)不到規(guī)定，則壓力達(dá)到 1. 2MPa 時即可終止壓漿。 主要原因 ①、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。 ③、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。 ⑤、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。 ⑦、清孔后泥 漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿，使孔內(nèi)水位低于地下水位。 ⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。 ②、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上 1m～ 2m，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。供水管最好不要直 接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過 ～ 倍鉆孔中水柱壓力。 鉆孔偏斜 各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。 ③、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 、預(yù)防和處理 ①、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑 輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。 掉鉆落物 鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。 ②、鉆桿接頭不良或滑絲。 ④、轉(zhuǎn)向 環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。 、預(yù)防措施 ①、開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。 、處理方法 掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。 預(yù)防和處理辦法：對正反循 環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。 擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。 縮孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位 ,鋼筋籠就位后須立即灌注 ,以免樁身縮徑或露筋。 ②、護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。 、處理辦法 護(hù)筒漏漿，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（ 1 米以上）。 預(yù)防措施：準(zhǔn)確測量每節(jié)導(dǎo)管的長度，并編號記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。 ⑵首批砼數(shù)量不夠 原因：由于計算錯誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。 ⑶首批混凝土品質(zhì)太差 原因：首批砼和易性太差，翻漿困難。 預(yù)防措施：做好配合比設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土和易 性。 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。 預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對于部分設(shè)備考慮備用；對于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 ⑵如斷樁距離地面較淺， 可采用接樁。 灌筑過程中坍孔 原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。 ⑵如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時回填重新成孔。 預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管 長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守數(shù)值。 預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時應(yīng)及時拆管。 ⑵混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。 ⑵混凝土和易性太差。 ⑷在灌注將近結(jié)束時 ,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 ,超壓力降低。 ： ⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。 ⑶可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。 預(yù)防措施：可采用多種方法測量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。 六、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 本工法必須遵照執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB500072021） ； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502022021）； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ18202 J2532021)； 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9494)； 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1062021)； 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072021。20mm ⑸Ⅰ 級鋼 :單面焊 8d Ⅱ 級鋼 ： 工程樁搭焊10d ⑹ 寬 ， 厚 ⑺ 主筋 間距 177。20mm 鋼筋 籠直徑 177。100mm ⑼ 35d ⑴ 材料按規(guī)定復(fù)試 ⑵ E4303或 T422 焊條 ⑶ 按照 300 個接頭抽檢試驗 ⑷ 使用 φ120保護(hù)層墊塊 ⑸ 、 ⑹ 認(rèn)真檢查 ⑺ 使用定長 39。形卡控制 ⑻ 吊筋長度準(zhǔn)確、固定牢固 ⑼ 質(zhì)檢員現(xiàn)場控制 ⑼ 接頭錯開長度 8 二次清孔 (1)泥漿 (2)時間 沉渣厚 (3)待灌時間