【正文】 告，指導教師組織答辯或考核 學生清理實習場地，整理歸還工具，指導教師評定成績。 90～ 100 優(yōu)秀 能夠掌握基本操作技能和基礎(chǔ)知識，較好的完成該項任務(wù)，實訓報告能對實訓內(nèi)容進行全面、系統(tǒng)的總結(jié)。 70～ 80 中等 能夠掌握大部分基本操作技能和基礎(chǔ)知識，完成了實訓的主要任務(wù)，達到大綱中規(guī)定的基本要求，能夠完成實訓報告，內(nèi)容基本正確。 未達到大綱中規(guī)定的基本要求，實訓報告抄襲別人、馬虎潦草內(nèi)容明顯錯誤者。 實訓中態(tài)度不端正，有違紀行為，教育不改者。 也可以根據(jù)全部項目的完成情況進行總體評價給出成績。 （ 1） 注意安全，安全第一 ； （ 2） 至少每天集中進行一次講評 ； （ 3） 注意學練一體化。 二、鑒定崗位 車工 。 四、教學基本要求 基本知識 （ 1） 了解臥式車床的傳動系統(tǒng)、型號及含義，臥式車床的主要附件及其作用 ； （ 2） 了解車削時工件的主要裝卡方法 ； （ 3） 了解車床潤滑 ； （ 4） 了解車工車 間生產(chǎn)安全技術(shù) ； （ 5） 熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料 ； （ 6） 熟悉臥式車床的組成及其主要功用，臥式車床的主要調(diào)整方法 ； （ 7） 基本掌握典型表面加工的工藝過程 ； （ 8） 掌握車削用量三要素及切削速度計算公式 ； （ 9） 掌握車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法 ； （ 10） 掌握常用量具的使用方法，車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。 機電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 14 五、考核要求 學生通過實訓，應(yīng)達到相應(yīng)的中級工技能水平。實訓是學習電子技術(shù)的一個重要實踐性環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學生的動手能力和應(yīng)用理論解決實際問題能力。同時，起到鞏固、擴展所學理論知識的作用。 三、實訓所需主要工具、儀表 電烙鐵、螺絲刀、萬用表、示波儀、信號發(fā)生器、掃頻儀等。 五、成績考核辦法及標準 序號 實踐內(nèi)容 成績比例（ %） 成績（ %） 1 基本知識 10 100 2 常用電子儀器、儀表的工作原理、功能及使用方法 10 3 元器件識別與檢測 10 4 元器件焊接 10 5 電子線路板制做工藝 10 6 電子產(chǎn)品的裝配與調(diào)試 20 7 實訓態(tài)度、紀律、安全 10 8 實訓小結(jié)實習報告 20 評價標準 對應(yīng)成績 等級 能夠在規(guī)定時間內(nèi)很好的按標準、按要求準確、熟練的完成該 項任務(wù)，實訓報告能對實訓內(nèi)容進行全面、系統(tǒng)的總結(jié)，并能運用理論知識對某些問題加以分析。 80～ 90 良好 能夠掌握絕大部分的基本方法和基礎(chǔ)技巧，能完成大部分的實訓 70～ 80 中等 電子 實訓課程 教學大綱 17 任務(wù)，達到大綱中規(guī)定的主要要求，實訓報告能對實訓內(nèi)容進行比較全面的總結(jié)。 60～ 70 及格 凡具備下列條件者，均以不及格論。 2．未參加實訓時間超過全部實訓時間的三分之一以上者。 0～ 60 不及格 根據(jù)以上每個項目的完成情況可以分項進行評價，每一項按百分制評分后依權(quán)重比例計入總成績，總成績按四舍五入計算， 60 分及 60 分以上方可取得本實習學分，未取得學分者必須重修本實習項目。 六、其它說明 實訓實施過程中請指導教師注 意。機電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 18 機械設(shè)計課程設(shè)計教學大綱 實踐環(huán)節(jié)名稱：機械設(shè)計課程設(shè)計 適 用 專 業(yè)： 機電一體化 學 時： 2周 學 分： 2 開 設(shè) 學 期：第二學年第一學期 先 修 課 程： 機械制圖 一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù) ： 它是《機械設(shè)計基礎(chǔ)》課程的的最后一個重要教學環(huán)節(jié)，也是機械類專業(yè)學生第一次較全面的設(shè)計能力訓練。 通過制定設(shè)計方案合理選擇傳動機構(gòu)和零件類型，正確計算零件工作能力、確定尺寸和選擇材料，以及較全面的考慮制造工藝、使用和維護等要求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到了解和掌握機械零件、機械傳動裝置的設(shè)計過程和方法 。例如計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、圖冊、標準和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進行經(jīng)驗估算和處理數(shù)據(jù)的能力。 二、課程設(shè)計的內(nèi)容 課程設(shè) 計一般選擇機械傳動裝置或簡單機械作為設(shè)計題目（比較成熟的題目是以齒輪減速器為主的機械傳動裝置），設(shè)計的主要內(nèi)容一般包括以下幾個方面： （ 1）擬定、分析傳動裝置的設(shè)計方案； （ 2）選擇電動機，計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)； （ 3）進行傳動件的設(shè)計計算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等 （ 4）繪制減速器裝配圖； （ 5）繪制零件工作圖； （ 6）編寫設(shè)計計算說明書。 每個學生應(yīng)完成的設(shè)計任務(wù)： （ 1）裝配圖一張（ 0 號或 1 號圖） ； （ 2）零件圖 23 張（傳動零件、軸或箱體） ； （ 3） 書寫設(shè)計說明書一份，約 60008000 字 。 機械設(shè)計課程設(shè)計 教學大綱 19 裝配圖設(shè)計第二階段： 1 天 設(shè)計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。 繪制零件圖： 1 天 完成說明書： 1 天 三、課程設(shè)計的方式與基本要求 課程設(shè)計的進行方式是在教師指導下由學生獨立完成的。設(shè)計分段進行，每一階段的設(shè)計都要認真檢查，沒有原則錯誤時才能繼續(xù)進行下一段設(shè)計，以保證設(shè)計質(zhì)量，循序完成設(shè)計任務(wù)。要求設(shè)計態(tài)度嚴肅認真，有錯必改，反對敷衍塞責，容忍錯誤存在。 四、課程設(shè)計配套教材及參考資料 建議使用教材： 龔桂義． 機械設(shè)計課程設(shè)計指導書（第三版） 龔桂義．機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊 （ 第三版 ） 建議參考書： 董 剛． 機械設(shè)計（機械類）第 3 版 ． 北京：機械工業(yè)出版社， 1999 機械工程手冊編委會編 ． 機械工程手冊 北京：機械工業(yè)出版社， 1995 周開勤 ． 機械零件手冊 （ 第四版 ）． 北京：高等教育出版社， 1994 徐 灝 ． 機械設(shè)計手冊 ． 北京：機械工業(yè)出版社， 1991 五、考核方式與評 分辦法 根據(jù)設(shè)計質(zhì)量及答辯結(jié)果按 5 級分制評定成績。 二、鑒定崗位： 中級車工 。 四 、教學基本要求 （一）職業(yè)道德 職業(yè)道德基本知識及職業(yè)守則 （ 1） 遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定 ； （ 2） 愛崗敬業(yè)、具有高度的責任心 ； （ 3） 嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程 ； （ 4） 工作認真負責，團結(jié)合作 ； （ 5） 愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具 ； （ 6） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。 機械加工基礎(chǔ)知識 （ 1） 機械傳動知識 ； （ 2） 機械加工常用設(shè)備知識 （ 分類、用途 ） ； （ 3） 金屬切削常用刀具知識 ； （ 4） 典型零件 （ 主軸、箱體、齒輪等 ） 的加工工藝 ； （ 5） 設(shè)備潤滑及切削液的使用知識 ； （ 6） 工具、夾具、量具使用與維護知識。 電工知識 （ 1） 通用設(shè)備常用電器的種類及用途 ； （ 2） 電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識 ； （ 3） 安全用電知識。 質(zhì)量管理知識 （ 1） 企業(yè)的質(zhì)量方針 ； （ 2） 崗位的質(zhì)量要求 ； （ 3） 崗位的質(zhì)量保證措施與責任。 五、各等級要求 本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。機床電器與 PLC 實習 教學大綱 25 機床電器與 PLC實習教學大綱 實踐環(huán)節(jié)名稱：機床電器與 PLC實習 適 用 專 業(yè)： 機電一體化 學 時： 1周 學 分： 1 開 設(shè) 學 期：第二學年第二學期 先 修 課 程： 電工電子技術(shù) 、 單片機原理及應(yīng)用 一、 本課程設(shè)計的目的和要求 PLC 原理及應(yīng)用課程設(shè)計是電氣自動化專業(yè)自動控制領(lǐng)域重要的實踐環(huán)節(jié)之一，主要以小型實用性 PLC 控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計為主。 課程設(shè)計的要求 （ 1）按時出勤，遵守實驗室的各種規(guī)章制度 ； （ 2）能夠根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，利用學過的基礎(chǔ)知識，認真獨立完成設(shè)計任務(wù) ； （ 3）學會判斷、分析常見問題產(chǎn)生的原因以及解決辦法。 機電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 26 三、設(shè)計內(nèi)容及成果 設(shè)計題目 設(shè)計具體要求 工作臺自動循環(huán)控制 設(shè)計工作臺自動循環(huán)的 PLC 控制電路。 輸入梯形圖程序。 為程序注釋。選手側(cè)各設(shè)置 1 個搶答按鈕。 競猜者搶答主持人所提的問題時，按動各自的搶答按鈕。 電動機星 —三角啟動 根據(jù)電動機星 三角起動要求，設(shè)計 PLC 外部電路。 調(diào)試程序。 自動送料裝車系統(tǒng) 根據(jù)自動送別料裝車系統(tǒng)的控制要求，設(shè)計 PLC 外部電路 連接 PLC 外部（輸入，輸出）電路。 調(diào)試用戶程序。 多種液體自動混合 根據(jù)液體混合的控制要求，設(shè)計 PLC 外部電路 連接 PLC 外部（輸入，輸出）電路。 調(diào)試用戶程序。 水塔水位系統(tǒng) 根據(jù)控制要求，設(shè)計 PLC 外部電路。 連接 PLC 外部（輸入，輸出）電路。 運行程序，觀察程序運行結(jié)果。編寫用戶程序。 調(diào)試用戶程序。 電梯控制 根據(jù)控制要求，設(shè)計 PLC 外部電路。 連接 PLC 外部（輸入，輸出）電路。 運行程序，觀察程序運行結(jié)果。 四、課程設(shè)計時間安排 時間 實驗 內(nèi)容 一周 一 分設(shè)計小組，自選設(shè)計題目。 二 繪制各自設(shè)計題目的程序框圖并編制程序。 四 調(diào)試各自的設(shè)計程序。 五 用計算機打印實習報告，指導教師組織答辯或考核。 五、 成績考核辦法及標準 設(shè)計完成之后，教師對學生的設(shè)計成果以及平時表現(xiàn)全面進行考核，要求進行簡短的答辯，評定最終成績。 二、實訓的任務(wù)及基本要求 實訓任務(wù)： 本實訓的任務(wù)主要是對在校學生進行數(shù)控加工編程軟件和常見數(shù)控機床基本操作技能的強化訓練；培養(yǎng)學生具備常見數(shù)控機床操作應(yīng)用能力，為獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控工藝員證書而打下良好的基本操作基礎(chǔ)。 三、實訓項目 （一）數(shù)控機床編程能力的鞏固 西門子指令 重點突出西門子系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的指令的異同之處。 編程實例講解 通過實例，進一步鞏固編程能力。重點突出對刀操作 ； 銑床操作模擬練習。 （三）機床操作 掌握機床界面及各按鈕的功能，能熟練地運用各按鈕； 數(shù)控車床、銑床操作實訓。能編程－操作－加工一體化，加工出零件。它對檢查學生實訓的成績，促進實訓效果起著積極作用。 實訓項目考核占 70% （ 1） 實操作業(yè)占 40%； （ 2） 實訓報告占 30%。 5） VNUC 數(shù)控車床模擬仿真訓練 6） VNUC 數(shù)控銑床和加工中心模擬仿真訓練 1 周 現(xiàn)代制造 技術(shù)實驗室 （機房） 2 數(shù)控車床操作 1）了解數(shù)控車床的組成、工作原理、加工范圍、型號； 2）了解機床安全操作規(guī)定； 3）熟練掌握數(shù)控車床的常用指令及手工編程方法； 4）掌握數(shù)控車床操作面板及各功能鍵的作用； 5）掌握數(shù)控車床對 刀操作及加工操作步驟； 6）通過對軸類零件、軸套類等典型零件的編程與加工操作能對數(shù)控加工對象進行加工工藝分析，選擇正確的加工工藝路線，確定合理的加工工藝參數(shù)； 7）了解數(shù)控車床的維修保養(yǎng)方法。 1 周 機電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 30 實訓過程表現(xiàn)占 30% （ 1）實訓出勤占 15% ； （ 2）實訓守紀情況占 15% 。 紀律管理 紀律是實習中的學生人身安全的保證，也是實習效果好壞的重要保證。對學生的出勤、病假、遲到、早退、遵守車間紀律、文明禮貌等事宜進行紀律約束，以確保實習得以順利地進行。進入實習場地后，要遵守實訓室安全操作的條例。對正在加工 的機床，應(yīng)適當遠離。主要 培養(yǎng)學生編制機械加工工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程的能力；初步具有分析機械加工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的能 力和具有中等復雜零件夾具設(shè)計的能力。 學習和理解機床夾具設(shè)計的一般步驟和方法，培養(yǎng)設(shè)計能力和解決實際實際問題的能力。 二、內(nèi)容安排和時 間分配 序號 教學 內(nèi)容 基本要求 時間 1 零件的工藝分析、規(guī)程編制 掌握工藝規(guī)程編制的能力 4 天 2 制訂夾具方案草案 掌握機床夾具的設(shè)計方法及步驟 2 天 3 繪制夾具圖紙 熟悉夾具總裝圖和非標零件圖的繪制 2． 5 天 4 編寫設(shè)計計算說明書 整理和編寫設(shè)計計算說明書 1 天 5 答辯或驗收 由指導教師酌情個別進行 0． 5 小 計 10 天 三、幾點說明 設(shè)計題目由指導老師搜集，應(yīng)考慮生產(chǎn)實際需要。 教師要注意對學生工藝制定和夾具設(shè)計的合理性進行指