【正文】 樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。 （ 5）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)： ①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 ②灌注過程中 ，砼表面不得有超過 50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 ○ 4 如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。若樁截面過大， 還 應(yīng)考慮用兩 臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 ○ 7 砼灌注 高度應(yīng)超出 樁頂標(biāo)高 10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿 。 23 冠梁施工 各區(qū)段抗滑樁施工完后，按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工?？紤]的 C 區(qū) 場(chǎng)平及房建施工同時(shí)進(jìn)行，用電 負(fù)荷重，一期建設(shè)中 A、 B 區(qū)以安裝的變壓裝置無法滿足供電要求，且 C 區(qū)動(dòng)工后需要遷移，應(yīng)重新安裝變壓器。 主供電線路采用 120mm2 銅制多芯 膠皮軟線，按照三相五線制（ TNS） 布設(shè)，線路支撐選用鋼筋砼水泥電桿（桿長(zhǎng) 10m）并作拉線處理，確保為穩(wěn)定不傾覆，電桿間距不大于 50m，電桿頂端安裝鍍鋅角鋼橫擔(dān)及瓷瓶掛線，線路順電桿引下必須設(shè)絕緣套管（ UPVC 材料），經(jīng)變壓器由高壓變低壓后，依次設(shè)置一、二、三級(jí)配電柜、箱，一級(jí)柜應(yīng)安放在封閉的磚墻配電室內(nèi)，二級(jí)箱體應(yīng)搭設(shè)遮雨棚，三級(jí)箱應(yīng)做好相應(yīng)覆蓋，防止雨水。 施工用水方 面，需新布設(shè)主供水管網(wǎng)，采用 DN202PE 管材熱熔連接 ，次管采用 DN75PPR 管連通所以抗滑樁施工段，支管采用 DN DN20 管，在次管 段每 10m 留設(shè)閥門一個(gè)。道路部位埋深不夠時(shí)，應(yīng)架空布設(shè)。 由于場(chǎng)內(nèi)水廠溢出水無組織排放，導(dǎo)致場(chǎng)地被水浸泡，濕滑塌陷，嚴(yán)重影響行車及基礎(chǔ)施工，需專門安裝排水管，將溢出水 24 排至場(chǎng)外深溝。 1 樁身 施工常見問題的處理 挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù) 防、處理方： 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 塌孔 1．地下水滲流比較嚴(yán)重 2．混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn) 3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度 4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù) 實(shí)行井點(diǎn)降水降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填 塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水 井涌 （流泥） 遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌 遇有局部或厚度大于 性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300～ 500mm 并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力 護(hù)壁水平裂縫 1．護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫 2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩 擦力 3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫 護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ 10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，斌及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主 25 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 淹井 1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂 礫層 2．附近地下水在井孔集中 可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井 截面大小不一或扭曲 1．挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。 挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。 ， 每次護(hù)壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量； ，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求?？椎撞坏梅e水，并 進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣等軟弱層； ， 安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄，并 保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資 料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理，以確保樁的質(zhì)量。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除 危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長(zhǎng)釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。 挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。 ： 樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。在樁孔開挖過程中，有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。抗滑樁向下開挖時(shí) ，始終保證中部有一個(gè)集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了防止地下水壓對(duì)護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф 50 的滲水孔若干。抗滑樁在開挖至易垮塌段時(shí)，為保證施工安全 和抗滑 樁得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應(yīng)分序開挖，不能同 27 時(shí)對(duì)四面進(jìn)行開挖，且在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時(shí)支撐，具體做法是：當(dāng)開挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后，應(yīng)立即緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋 。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。在遇水段開挖、支護(hù)一定要快。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐 富的易塌孔層位；為防止其對(duì)護(hù)壁造成破壞，并保證足夠的開 挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌 孔層位還可減小每模的開挖深度，具體深度應(yīng)與模板配套，但在減小開挖深度后應(yīng)特別 注意護(hù)壁豎向筋連接一定要牢固，最好焊接， 否則易引起護(hù)壁砼的變形。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時(shí)樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號(hào)水泥 28 砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量， 應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求： L=Qa ／ D L— 過濾器的長(zhǎng)度，單位 m； Q— 樁內(nèi)涌水量，單位 m179。 針對(duì)水是影響人工挖孔樁施工的最不利因素之一，必要時(shí)擬采用井點(diǎn)降水的方法減少孔樁內(nèi)的滲水量。鋼筋檢測(cè)頻率為每批鋼筋不超過 60T 做一次復(fù)檢 ， 取 2 組 6 根試件分別做拉 伸及冷彎試驗(yàn)；螺栓 套筒 鏈接 200 個(gè)接頭為 l 批，從中切取 6 個(gè)試件，3 個(gè)做拉伸試 驗(yàn)， 3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)；對(duì)砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每 lOOm3 砼取 l 組試件，不足 lOOm3 亦制取 1組試件。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 A 鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 100mm C 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為： 50mm D 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為： +300mm E 樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F 混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 29 G 樁體承載力必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 一般項(xiàng)目 A 鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求 B 鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 10mm D 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）垂直度允許偏差為： %樁長(zhǎng) E 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁徑允許偏差為： +50mm F 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔底沉渣厚度允許偏差為：≤ 50mm G 混凝土坍落度（干施工） 允許值為： 70100mm H 鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：177。 B 復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。 第五章 質(zhì)量保證措施 一 、質(zhì)量目標(biāo) 一次驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求 針對(duì)本工程特點(diǎn)，提出如下目前要求，圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行具體細(xì)化和量化管理，分解目標(biāo)要求 ，以便于控制施工質(zhì)量： 1）原材料合格率 100% 2）混凝土強(qiáng)度合格率 100% 3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率 100%。 ②、對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 ○ 4 嚴(yán)格按照資料整編要求進(jìn)行技 術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整，真實(shí)。 ②、科學(xué)管理，合理組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，確保分項(xiàng)工程材料質(zhì)量達(dá)到合格進(jìn)場(chǎng)。 ④、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。 三 、施工過 程控制 1）施工前與施工隊(duì)伍簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方責(zé)任，施工隊(duì)必須具有土方、成樁資質(zhì)及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 3）項(xiàng)目經(jīng)理部每旬召開一次質(zhì)量工作會(huì)，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作，調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。施工過程中如發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理辦法。 6）樁身開挖過程中，在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭，每進(jìn)深 1米對(duì)連線鎖口對(duì)角線鋼筋頭，對(duì)樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查，防止挖偏。 第 六 章 施工 安全保證措施 一、 施工組織保障措施 （ 一 ） 、安全生產(chǎn)目標(biāo) 無死亡事故 無重大傷人事故 無重大機(jī)械事故，無中毒事故 無輕傷事故發(fā)生 （ 二 ） 、安全生產(chǎn)管理體系 建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。并逐級(jí)簽訂項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、個(gè)人安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。 （ 四 ） 、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。 1）、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；孔 口 范圍內(nèi)嚴(yán)禁 堆放雜物和積土，挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。檢查滑輪是否靈活，鋼繩無摩擦現(xiàn)象，料桶吊耳焊接必須牢固，吊卡滿足要求。 33 3）、 孔內(nèi)每次爆破 或施焊 后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查 一氧化碳、 二氧化碳 濃度及有害氣體的濃度 。 孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時(shí)，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開挖深度超過 6m 時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。要注意安全用電 ,井下照明采用 36V 以下安全燈。操作人員嚴(yán)格按《起重機(jī)械安全規(guī)程》操作； 6）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置配電裝置，沿抗滑樁布置高 4M 以上的電線桿。嚴(yán)格執(zhí)行 “ 一機(jī)一閘一漏 ” ，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格 按《機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門 并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。 7）、 電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。 9）、 挖 孔施工人員通訊采用對(duì)講機(jī)通訊設(shè)備，井下作業(yè)人員必須戴安全帽，井上人員必須佩戴安全帶 ， 下樁 孔 施工前，必須進(jìn)行班前 10 分鐘安全教育活動(dòng)。且地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。 項(xiàng)目經(jīng)理接到通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮救援并落實(shí)各種保障措施。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和救援機(jī)構(gòu)的聯(lián)系和溝通，建立合作關(guān)系，確保事故發(fā)生時(shí)與其能夠聯(lián)系和合作。 由項(xiàng)目副經(jīng)理任突擊隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援行動(dòng)的具體實(shí)施，原指定突擊隊(duì)員應(yīng)迅速趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，接受突擊隊(duì)長(zhǎng)的指揮參加救援。 總 指 揮： 副總指揮： 成 員： 指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在指揮部。 副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。 技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制定，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。 物資供應(yīng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的儲(chǔ)備和供應(yīng)。 （四）、應(yīng)急準(zhǔn)備 事故易發(fā)生單位應(yīng)成立應(yīng)急隊(duì)伍并落實(shí)應(yīng)急措施。 各工種在識(shí)別和評(píng)價(jià)進(jìn)行危害畢辨識(shí)的過程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預(yù)防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術(shù)措施和必要的