【正文】 場管理的特點 開放性：現(xiàn)場管理是一個開放的系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部以及外部環(huán)境之間，需要經(jīng)常進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證各項管理工作有秩序地進(jìn)行。 動態(tài)性：現(xiàn)場種種要素的組合，是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運動過程中實現(xiàn)的。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容 現(xiàn)場作業(yè)管理 現(xiàn)場工序管理 （ 1）通過工序分析、動作分析、時間分析，使現(xiàn)場作業(yè)各工序及作業(yè)時間合理化。 （ 3）工序分析 — 加工工序 — 搬運工序 — 檢查工序 — 停滯工序 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容 現(xiàn)場材料管理 — 包括現(xiàn)場材料、零部件、產(chǎn)成品的存貯、運輸?shù)缺ＷC工序銜接、均衡生產(chǎn)的要素。 — 作業(yè)現(xiàn)場的物、料、工具應(yīng)按工藝要求和操作順序分類碼放，做到平穩(wěn)、整齊，防止滑落、傾倒，同時不應(yīng)妨礙正常作業(yè)。 通過整理：把與現(xiàn)場無關(guān)的物品清除掉。 定置管理是以現(xiàn)場物品的定置設(shè)計、組織實施、調(diào)整、協(xié)調(diào)與控制的全過程的管理。 — 人與物的三種結(jié)合狀態(tài) （ 1） A狀態(tài)：人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 （ 3） C狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。 — 物與場所的關(guān)系 （ 1） A狀態(tài)：良好狀態(tài)，即良好的工作環(huán)境。 （ 3） C狀態(tài)：需要徹底改造的狀態(tài)，即需要消除或徹底改造的工作環(huán)境。 （ 2）自由位置 相對地固定一個存放物品的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)有一定的自由。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理 —什么是目視管理 目視管理是根據(jù)人的視覺原理，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來傳達(dá)意圖，以組織生產(chǎn)現(xiàn)場活動。 目視管理的基本目的：使得工作現(xiàn)場所發(fā)生的各種問題都成為全體員工的共有了解。 （ 2）共同努力的目標(biāo)不清楚，在工作現(xiàn)場感覺不到生氣。 （ 4）公司內(nèi)部發(fā)生了問題，信息難以相互傳遞。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 沒有目視管理會發(fā)生怎樣的問題 （ 1）工作現(xiàn)場的活動方針和目標(biāo)不能為全體人員所共有。 （ 3）即使發(fā)生了故障、異常，相互之間也難以迅速采取 適當(dāng)?shù)膮f(xié)助體制。 （ 5）工作中難以在整體情況上進(jìn)行交流。 “ 5S”活動的作用： “ 5S”活動是企業(yè)現(xiàn)場管理的基石，其作用為： （ 1）提高效率 （ 2）保證質(zhì)量 （ 3）保證安全 （ 4）預(yù)防為主 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的作用 不要品和必要品雜亂無章，不但浪費了許多尋找物品的時間，而且浪費空間。 把不要品丟棄后，地方空間得以活用，自然物有所歸、地有所用，地、物、時能充分利用，成本自然降低。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的作用 生產(chǎn)線、工、模具、標(biāo)示牌等 能夠迅速地更換，機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)良好，運作正常，無論產(chǎn)品有更多的品種也沒問題，擁有如此的效率，交貨期自然不會延誤。 員工對使用機(jī)械設(shè)備、工具、刀具等都能正確操作和防護(hù)。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的作用 在一個閃閃發(fā)亮、整潔美觀的工廠里，不良品會顯得十分礙眼，促使我們可以及時改善，品質(zhì)自然提升，不良率也必然降低。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的要求 中 文 日語 定 義 目 的 整 理 SEIRI 清理物品，明確判斷要 與不要，不要的堅決丟 棄。 整 頓 SEITON 將整理好的物品明確地 規(guī)劃、定位，并加以標(biāo) 識。 清 掃 SEISO 經(jīng)常清潔打掃，保持干 凈明亮的工作環(huán)境。 清 潔 SEIKETSU 維持以上 3S工作，使其 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 素 養(yǎng) SHITSUKE 自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的要求 —整理 職清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決丟棄。應(yīng)該針對考慮造成浪費的原因，并馬上記錄下來，事后作分析、檢討、改善。 2）我們在考慮物品如何取舍時，有兩類錯誤意識要特別注意： — 所有的物品都有用，全部不能丟棄。（造成嚴(yán)重浪費） 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的要求 —整頓 將整理好的物品明確地規(guī)劃、定位，并加以標(biāo)識。 把整理好的物品分析現(xiàn)狀，哪些是經(jīng)常用的，哪些是不常用的。 要以易取易放、先進(jìn)先出為原則，有明確的秩序讓人一目了然，容易查找和歸位。 第三章 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 “5S”活動的要求 —清掃 經(jīng)常清潔打掃，保持干凈明亮的工作環(huán)境。 想法找出污染的源頭，杜絕污染源。 所以日本人相信，在進(jìn)行清掃工作的同時，也是在清理他們自己的頭腦。 除了維持以上 3S工作以外，應(yīng)對整理、整頓、清掃要有深入的理解和體會，不斷地實施改善，運用一些看板、顏色、燈號等管理手法，使其標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，讓以上 3S充分發(fā)揮得淋漓盡致。 為了使員工遵守紀(jì)律而制定許多的規(guī)章、法則，來約束員工的行為紀(jì)律，希望改變員工的素質(zhì)。 應(yīng)從一些禮儀、道德觀念和穿著等基本事項入手，作出行動，從每天上班的第一句話 “ 您好！早安！ ” 開始。 （ 2）質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。 （ 2）產(chǎn)品質(zhì)量特征要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。 （ 4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗、測量，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。 第四章：質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗的必要性和基本任務(wù) ? 質(zhì)量檢驗的必要性 （ 1）產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任就是向社會、市場提供滿足使用要求和符合法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的產(chǎn)品。 （ 2）在產(chǎn)品形成的復(fù)雜過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)者必須對產(chǎn)品從投入到實現(xiàn)的每一過程的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格把關(guān)。 第四章：質(zhì)量檢驗 ? 質(zhì)量檢驗的基本任務(wù) （ 1）按程序和相關(guān)文件規(guī)定對產(chǎn)品形成的全過程包括原材料進(jìn)貨、作業(yè)過程、產(chǎn)品實現(xiàn)的各階段、各過程的產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、作業(yè)文件的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量符合性檢驗，以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。 （ 3）對檢驗確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品按程序?qū)嵤┎缓细衿房刂啤? 第 四 章：質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗的主要功能 ? 鑒別功能 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以 “ 隔離 ” ，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的產(chǎn)品不交付，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn) “ 把關(guān) ” 功能。 第四章：質(zhì)量檢驗 ? 報告功能 ? 質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括： （ 1）原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗收的質(zhì)量情況和合格率； （ 2）過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； （ 3）按產(chǎn)品組成部分或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； （ 4）產(chǎn)品報廢原因的分析； （ 5）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見； （ 6）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。為此，有時需要將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量；有事則要采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值；有時則需要有標(biāo)準(zhǔn)實物樣品作為比較測量的依據(jù)。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。 在檢驗的準(zhǔn)備階段，必要時要對檢驗人員進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)和考核，確認(rèn)能否適應(yīng)檢驗工作的需要。對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。 第四章：質(zhì)量檢驗 ? 記錄 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。 ? 確認(rèn)和處置 檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。 第四章：質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗的幾種形式 ? 查驗原始質(zhì)量憑證 對大量外購物資不可能、也不必要對實物質(zhì)量特性進(jìn)行全部實物檢驗。為了盡可能降低自身的質(zhì)量風(fēng)險，采購物資中對產(chǎn)品最終性能、對產(chǎn)品形成過程有決定性影響的物料和質(zhì)量特性，還必須進(jìn)行實物質(zhì)量檢驗。 ? 派員進(jìn)廠（駐廠）驗收 第 四 章：質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗的分類 1）按檢驗階段分類 a、進(jìn)貨檢驗 b、過程檢驗 c、最終檢驗 2）按檢驗場所分類 a、固定場所檢驗 b、流動檢驗（巡回檢驗） 3）按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類 a、全數(shù)檢驗 b、抽樣檢驗 第四章：質(zhì)量檢驗 ? 按檢驗的執(zhí)行人員分類 a、自檢 b、互檢：在產(chǎn)品形成過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的作業(yè)（操作）人員相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢查。 自檢、互檢、專檢 “ 三檢 ” 中以專檢為主，自檢、互檢為輔。 ? 感官檢驗的重要性 感官檢驗是重要的檢驗手段之一。 第四章：質(zhì)量檢驗 ? 感官檢驗的優(yōu)缺點 優(yōu)點是方法簡便易行，缺點是感官檢驗屬于主觀評價的方法，容易出現(xiàn)不確切的判斷或錯判、誤判。是對產(chǎn)品固有特性的檢驗，這類固有特性只根據(jù)產(chǎn)品的物理、化學(xué)狀態(tài)而區(qū)分，例如產(chǎn)品的形狀、聲音、顏色等。是以人為測定器，調(diào)查、研究質(zhì)量特性對人的感覺、嗜好狀態(tài)的影響程度。