【正文】 損失。二級材料儲備小倉庫的期末存料，應(yīng)在期末辦理庫存材料的“假退庫”和領(lǐng)用出庫核算手續(xù)，不得直接計入生產(chǎn)成本。 計劃財務(wù)處與倉儲管理處對于車間二級材料儲備小倉庫的領(lǐng)發(fā)料的管理情況動態(tài)檢查 抽查。 第四十七條 車間（分廠）領(lǐng)用各種材料，要按照實際 領(lǐng)用數(shù)量計價，不得把由于倉庫 保管責(zé)任所造成的材料溢缺、損壞等經(jīng)濟(jì)責(zé)任，利用 “清賬法 ”自行修正領(lǐng)用數(shù)量，轉(zhuǎn)嫁給領(lǐng) 用部門承擔(dān)。 （二）由于采購和保管責(zé)任而造成盤盈盤虧、毀損的，要由有關(guān)責(zé)任部門和人員提出書 面說明和改進(jìn)措施，經(jīng)供銷副總和財務(wù)副總分別審核批準(zhǔn)后（超過規(guī)定限額，要報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)），其盤盈、盤虧和毀損按實際成本，扣除責(zé)任人賠償，并通過規(guī)定的待處理核銷程序后計入管理費用。不論是庫內(nèi)保管物資，或是露天堆放物 資，都要定期盤點核實庫存數(shù)。 第四十八條 裸線車間為其它車間加工生產(chǎn)的導(dǎo)體線芯，在發(fā)生車間之間的物料領(lǐng)用轉(zhuǎn) 移時，必須實行計量交接，計量實行重量和長度雙計量單位， 重量作為主計量單位用于對裸線車間的績效考核，長度單位作為接收導(dǎo)體的后道生產(chǎn)車間的主要計量單位，用于對后道車間的績效考核。一般是指使用年限在一年以內(nèi)，或單位價值在兩千元限額內(nèi)的勞動資料。 （一）模具作為工具按低值易耗品核算，采用五五攤銷法，生產(chǎn)車間憑工具申領(lǐng)單領(lǐng)用模具，請領(lǐng)當(dāng)月攤銷 50%，計入車間制造費用，模具報廢時，在報廢當(dāng)月攤銷 50%。 （二）生產(chǎn)管理處盤具班生產(chǎn)的盤具，由生產(chǎn)管理處成本核算統(tǒng)計員作為自制包裝物核算，核算每種規(guī)格型號的單位實際成本，并將產(chǎn)成品入庫（盤具實物可以放在盤具班，但相關(guān)的信息必須報給倉儲管理處需 要按外購盤具和自制盤具分別建立收發(fā)存明細(xì)賬。 （四）倉儲管理處割線班負(fù)責(zé)四個車間庫存產(chǎn)成品的倉儲保管、斷米切割、倒盤包裝和發(fā)運裝卸任務(wù)，雖然割線操作具 有輔助生產(chǎn)的性質(zhì)，但其發(fā)生的費用基本上屬于裝卸和包裝費用，按期間費用核算，在銷售費用下單列科目進(jìn)行核算。 （六）對低值易耗品的日常管理都必須建立在庫、在用臺帳，嚴(yán)格按原始憑證辦理借領(lǐng)、退庫和報廢手續(xù)。 第五十二條 生產(chǎn)過程中周轉(zhuǎn)使用的鐵制盤具、鐵木盤具、塑料盤具作為低值易耗品核算，采用五五攤銷法，領(lǐng)用 當(dāng)月攤銷 50%，報廢當(dāng)月攤銷 50%。 第三節(jié) 工資及福利費用核算 第五十四條 企業(yè)支付的各項工資，包括：計時工資、計件工資、以及納入人力資源管理部門工資總額管理控制范圍內(nèi)的輔助工資、津貼、補(bǔ)貼、獎金等，都應(yīng)當(dāng)根據(jù)手續(xù)完備的原始憑證進(jìn)行計算、支付、匯總、分配。 第五十五條 按照國家的規(guī)定按工資一定比例計提的職工福利費，分別部門性質(zhì)分別歸集記入產(chǎn)品成本或期間費用。 第五十六條 企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)工人工資和福利費，凡是能直接劃分產(chǎn)品成 本歸屬的，應(yīng)直接計入該產(chǎn)品成本。不能直 接劃分產(chǎn)品成本歸屬的生產(chǎn)輔助崗位人員的工資和職工福利費，根據(jù)產(chǎn)品加工的定額工時，分配計入各有關(guān)的成 本核 算對象。 第四節(jié) 動力、折舊和其它費用核算 第五十八條 動力費用，包括外購和自制的水、電力、蒸汽、壓縮空氣等費用。 電力作為外購電力核算。生活福利部門、專項工程等耗用的外購動力，要按含稅實際成本核算。能直接劃分產(chǎn)品動力消 耗的，應(yīng)按產(chǎn)品實際耗用量直接計算動力成本。外購動力費用的實際支出，與內(nèi)部動 力消耗儀表顯示數(shù)之間的差額，要按實際支付金額和廠內(nèi)實際耗用總量重新計算單價，據(jù)以 分配各受益單位的動力費。 第六十一條 按固定資產(chǎn)使用的車間或部門，分別核算折舊費，一般不直接計入產(chǎn)品成本，而作為間接費用分配核算。 第五節(jié) 待攤費用、遞延資產(chǎn)和預(yù)提費用核算 第六十二條 對于一次支付、分期攤?cè)氘?dāng)月和以后各月產(chǎn)品成本的各種待攤費用，應(yīng)按受益期限，分月攤?cè)氤杀?，分?jǐn)偲谙抟话悴怀^一年。開辦費按工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度的規(guī)定界定，按照不短于五年的期限平均攤銷。 第六十五條 予提費用應(yīng)按項目進(jìn)行明細(xì)核算，不得在一級會計科目內(nèi)合并匯總核算。 （二）模具班作為輔助生產(chǎn)的班組，修理模具發(fā)生的費用單列明細(xì)科目歸集，按領(lǐng)用模具的價值分配到生產(chǎn)車間，記入各生產(chǎn)車間的制造費用，再分?jǐn)偟疆a(chǎn)品的成本。 （三）機(jī)修車間作為獨立的輔助生產(chǎn)車間，為公司各部門供水、供電、供汽、供風(fēng)（壓 縮空氣）和修理勞務(wù)，在輔助生產(chǎn)成本中開設(shè)明細(xì)賬核算外，還按各種產(chǎn)品和勞務(wù)，分別 設(shè)立成本計算單， 登記直接費用。 （四）固定資產(chǎn)的修理費，按實際發(fā)生額一次或分次攤銷計入生產(chǎn)成本或期間費用。 屬于外包的修理費，按實付金額計算。 第七節(jié) 制造費用核算 第六十七條 制造費用的歸集，設(shè)置制造費用明細(xì)賬，按車間分別設(shè)置明細(xì)科目，按明細(xì)項目歸集費用發(fā)生額，月末匯總?cè)拷Y(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本。 第六十八條 制造費用的分配，應(yīng)分別車間進(jìn)行。分配方法可按生產(chǎn)工時（實用工時或定額工時） 比例法，生產(chǎn)工人工資比例法、機(jī)器工時比例法。 第八節(jié) 半成品、產(chǎn)成品成本核算 第六十九條 各生產(chǎn)車間（分廠）必須加強(qiáng)半產(chǎn)品的管理和核算，設(shè)置半成品明細(xì)賬（成本計算單），記錄車間在產(chǎn)品投入、轉(zhuǎn)移、交庫等數(shù)量變動及生產(chǎn)進(jìn)度。 第七十條 車間（分廠）必須加強(qiáng)半成品流轉(zhuǎn)卡的填寫和管理，計劃財務(wù)處、技術(shù)研發(fā)處和生產(chǎn)管理處要定期進(jìn)行流轉(zhuǎn)卡的檢查，生產(chǎn)管理處計劃調(diào)度員要對各車間的流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行不定期檢查，使生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)的在制品做到賬卡物相符，杜絕因流轉(zhuǎn)卡信息記錄不完整、不準(zhǔn)確導(dǎo)致的投料與下料 錯誤造成廢品損失。 第七十二條 各車間或部門的成本核算統(tǒng)計員應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品投入產(chǎn)出明細(xì)賬，登記原材料投入，半成品與產(chǎn)成品交庫及期末在產(chǎn)品的數(shù)量和成本，并負(fù)責(zé)日常的賬實抽查盤點，保持賬物相符，保證在產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、完整。 第七十四條 委托外單位加工的自制半成品，應(yīng)在自制半 成品科目下單獨設(shè)置委托外 部加工自制半成品明細(xì)科目進(jìn)行核算。 第七十五條 計劃財務(wù)處對在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品應(yīng)當(dāng)定期組織盤點，防止成本虛增、虛減。盤存工作按下列辦法進(jìn)行： （一）定制的特殊規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品完工時，由車間成本核算員及時組織靜態(tài)盤點。一般每月盤點一次。車間成本核算員 與計劃財務(wù)處的成本會計及時進(jìn)行賬目調(diào)整和記錄。 第七十六條 半成品、產(chǎn)成品單位成本的計算方法，可以選擇以下幾種： （一）不計算在產(chǎn)品成本 如果各月月末沒有在產(chǎn)品或在產(chǎn)品數(shù)量很少，不計算在產(chǎn)品成本對完工產(chǎn)品成本影響 可以忽略，可以不計算在產(chǎn)品成本。如橡 纜車間自制的橡膠。計算公式如下： 月末在產(chǎn)品成本 =月末在產(chǎn)品數(shù)量 單位產(chǎn)品材料費用 本月完工產(chǎn)品成本 =月初在產(chǎn)品成本 +本月發(fā)生的費用 月末在產(chǎn)品成本 （三）約當(dāng)產(chǎn)量法 是指將月末在產(chǎn)品按其完工程度折算為完工產(chǎn)品產(chǎn)量，并按在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量與完工產(chǎn) 品產(chǎn)量比例分配間接成本的一種方法。此方法適用于月末在 產(chǎn)品數(shù)量較大，且各月在產(chǎn)品數(shù)量不穩(wěn)定的生產(chǎn)車間。 （四）按定額成本計算 根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品定額成本計算在產(chǎn)品成本。產(chǎn)生的定額差異全部由完工產(chǎn) 品負(fù)擔(dān)。其計算公式是： 在產(chǎn)品定額材料成本 =∑在產(chǎn) 品數(shù)量 單件產(chǎn)品材料費用 在產(chǎn)品定額加工成本 =∑在產(chǎn)品數(shù)量 單件產(chǎn)品加工費用 在產(chǎn)品定額成本 =在產(chǎn)品定額材料成本 +在產(chǎn)品定額加工成本 注：單件加工費用應(yīng)按加工工藝路線及設(shè)備復(fù)雜系數(shù)、定額工時單價計算。已經(jīng)制造完工的自制材料、自制工具等自制產(chǎn)品，也應(yīng)按規(guī)定程序辦理完工報告或 完工交庫手續(xù)，劃清產(chǎn)成品和在產(chǎn)品、自制材料和自制半成品的成本界限。 第七十九條 加強(qiáng)倉儲管理處對于產(chǎn)成品倉庫的收發(fā)管理，要根據(jù)檢驗合格的成品交 庫單和手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證，記錄成品卡片或產(chǎn)成品臺賬。產(chǎn)成品結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本的明細(xì)分類核算，按加權(quán)平均計算的實際成本進(jìn)行。 第八十一條 產(chǎn)成品倉庫發(fā)生錯發(fā)、誤發(fā)產(chǎn)生的盈虧和因保管不善導(dǎo)致的毀損，應(yīng)當(dāng) 及時查明原因和責(zé)任。 第九節(jié) 銷售成本核算 第八十二條 產(chǎn)品的銷售成本，應(yīng)當(dāng)是按加權(quán)平均法計算的產(chǎn)成品實際制造成本。 第六章 產(chǎn)品單位成本核算方法 第一節(jié) 品種法 第八十四條 成本計算的品種法，又稱簡單法，適用于生產(chǎn)周期較短，不能或者管理上 不要求劃分生產(chǎn)步驟的生產(chǎn)線生產(chǎn) ，以及期末沒有在產(chǎn)品的產(chǎn)品生產(chǎn)品種法核算的基本內(nèi) 容和程序是： （一）以每一種產(chǎn)品為成本計算對象； （二）按照產(chǎn)品品種和成本項目歸集生產(chǎn)費用，計算各種產(chǎn)品的總成本； （三）將各種產(chǎn)品的總成本分別除以各該產(chǎn)品的實際產(chǎn)量，求得產(chǎn)品的單位成本。 （二）按照產(chǎn)品和各生產(chǎn)步驟，及規(guī)定的成本項目歸集生產(chǎn)費用。 （四）根據(jù)企業(yè)的具體情況及管理要求，采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法或平行結(jié)轉(zhuǎn)法，計算各生產(chǎn) 步驟的產(chǎn)品成本以及完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。 （二）要有齊全的產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)工藝等資料。 （四）要建立成本核算和成本管理的組織網(wǎng)絡(luò)。 （六）要有健全的在產(chǎn)品管理和原材料投入產(chǎn)出的統(tǒng)計臺 帳記錄。 （八）要有完善的計量管理設(shè)備。 （十）要有信息化系統(tǒng)的支持。 第七章 成本預(yù)測、計劃、控制、分析 第一節(jié) 成本預(yù)測與成本計劃 第八十七條 計劃財務(wù)處負(fù)責(zé)成本計劃管理和控制經(jīng)濟(jì)活動，以實現(xiàn)有效的成本管理， 包括預(yù)測、決策、計劃、控制、分析等管理工作，達(dá)到有效地降低成本的目的 。 第八十八條 成本預(yù)測應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并以目標(biāo)成本控制產(chǎn)品設(shè)計、工 藝技術(shù)和生產(chǎn)的耗費，實現(xiàn)產(chǎn)品的最低成本。 第九十條 為了保證產(chǎn)品目標(biāo)成本和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的落實，企業(yè)必須在制訂降低成本 措施 ，綜合編制企業(yè)各專業(yè)計劃的前提下，編制成本計劃，開展經(jīng)濟(jì)核算，組織企業(yè)內(nèi)部 的成本管理。 第九十二條 成本計劃中成本項目的內(nèi)容、費用的分?jǐn)偂a(chǎn)品成本的計算，必須和計劃 期內(nèi)實際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計劃的執(zhí)行情況。 第二節(jié) 成本控制和分級歸口管理 第九十四條 成本計劃和目標(biāo)成本的各項指標(biāo)要層層分解，實行成本分級歸口管理，并 對實際的生產(chǎn)耗費進(jìn)行嚴(yán)格審核，保證有效地控制經(jīng)濟(jì)活動，實現(xiàn)成本控制，完成目標(biāo)成本 和成本計劃。 （二）材料 成本的控制，要從材料采購、價格、計量、檢驗、入庫、領(lǐng)退、用料、委托 外部加工、回收等各方面全程控制。 1．采購價格的控制。 嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料制度和維修用材料的計劃發(fā)料制度，嚴(yán)格超限額領(lǐng)用和補(bǔ)料的審批制 度，嚴(yán)格各項材料收發(fā)的手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行余料退庫及假退料規(guī)定，加強(qiáng)質(zhì)量品質(zhì)管理，提高材料利用率，積極推廣修舊利廢、代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法，保證降低產(chǎn)品用料單耗。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度，加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備、廠房的合理利用，從數(shù)量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設(shè)備利用率。 （五）費用開支的控制，要實行費用指標(biāo)限額管理和考核制度，明確各項費用權(quán)責(zé)歸屬， 嚴(yán)格費用支出審批手續(xù)，各職能管理部門按照管理職能分工負(fù)責(zé)各項期間費用的歸口管理。 （七） 能源消耗的控制?？刂颇茉聪氖紫纫? 從線路、管道方面劃清耗能責(zé)任歸屬，安裝計量儀表，減少跑、冒、滴、漏和大功率負(fù)荷空 載空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，合理勞動組織，有效地利用電能的峰谷價格差異，保證能源單耗的降低。 第三節(jié) 成本分析 第九十六條 計劃財務(wù)處，按月、季、半年、年度定期進(jìn)行成本分析，對一些影響成本較大或?qū)ν瓿沙杀居媱澘赡墚a(chǎn)生重大影響的問題，應(yīng)及時組織專題分析，查明原因，提出整 改措施。各車間（分廠） 的成本分析應(yīng)在其單位負(fù)責(zé) 人的主持下，以車間（分廠）的成本核算統(tǒng)計員為主 ，會同有關(guān)職能人員共同進(jìn)行。 （二）按成本項目進(jìn)行分析，原材料項目要分析耗用數(shù)量的節(jié)約或超支情況和采購價格 變動情況；工時費用成本分析，要結(jié)合 各種輔助生產(chǎn)費用、制造費用的總額與生產(chǎn)總量的變 動情況；廢品損失項目要檢查廢品率升降和大宗報廢的主要原因。 （三）管理費用等相對固定費用，要按子目發(fā)生數(shù)結(jié)合歸口管理部門責(zé)任進(jìn)行分析，對 完成全廠成本指標(biāo)有較大影響的費用超支項目還必須責(zé)成有關(guān)歸口管理部門進(jìn)行重點分析。 第九十九條 成本分析可采用本期實際數(shù)與計劃數(shù)對 比，與上期數(shù)對 比，與上年同期數(shù)對比，與同行業(yè)先進(jìn)水平對比，以及因素分析法等。對于成本分析中提出的主要問題，要有整改措施和實施責(zé)任人，并列入生產(chǎn)經(jīng)營會議成本分析的會議決議，計劃財務(wù)處要實行嚴(yán)格的跟蹤、檢查、考核。 第一百零一條 企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的成本管理具體責(zé)任分工如下： （一）總經(jīng)理 1．對預(yù)算計劃和成 本考核指標(biāo)的完成及生產(chǎn)經(jīng)營效果負(fù)責(zé)； 2．對企業(yè)成本管理決策和實施結(jié)果負(fù)責(zé)。 （十四）設(shè)備動力處 1．對機(jī)器設(shè)備在用和未使用等劃分不清，增減、報廢不及時辦理手續(xù)，致使設(shè)備數(shù)額 賬實不符，折舊提存不實負(fù)責(zé)； 2．對機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作組織不力，造成停工損失、廢品損失或維修費用超預(yù)算負(fù) 責(zé)。 第一百零五條 本制度自頒布之日