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20xx工廠試用期工作總結(jié)-閱讀頁

2024-11-19 23:35本頁面
  

【正文】 現(xiàn)場管理得到大的改善。
五、對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
通過公司組織處出學(xué)習(xí),對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。安全操作制度不健全,安全培訓(xùn)不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當(dāng)中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產(chǎn)安全檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰,現(xiàn)在想來是完全不對的,在安全事故沒有發(fā)生以前,就應(yīng)該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。
安全隱患整改及時不徹底。對整改不徹底的,嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。在工作過程中,落實責(zé)任不到位。
三、質(zhì)量方面:
成品顏色不一:原因:管理不到位。
成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn):原因:(1)管理不到位,對配料沒實行監(jiān)控(2)由于原料含量不一,沒與工人及時溝通(3)崗前培訓(xùn)不到位。到目前為止,我們還沒有真正的對所有的物品進(jìn)行定置管理,只是臨時決定一些物品的擺放,同時由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等,有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后,不能做到人走場地清,亂放的現(xiàn)象仍然存在。
五、設(shè)備現(xiàn)場管理沒有完全到位。這樣運行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。
六、技術(shù)改造方面:
技術(shù)改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。為此,我們準(zhǔn)備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會,既能及時兌現(xiàn)獎勵,又能總結(jié)經(jīng)驗,找出新的改造項目。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了,才去想辦法,或者才去同一些技術(shù)人員一起探討解決的辦法,沒有把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗充分的發(fā)揮和利用起來。就是俗話說的“三個臭皮匠,頂個諸葛亮”。這一點在今后的工作中,準(zhǔn)備加強(qiáng)學(xué)習(xí),首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議,讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對我也是一個學(xué)習(xí)。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓(xùn),但是對一般崗位的培訓(xùn)幾乎沒有。
八、環(huán)境方面:由于雙粉、篩分控制不好,大量的塵土造成了車間的工作環(huán)境差,下一步控制改造加大除塵效果。由于工作的繁雜,在每天的工作中,都是以自己的想法,隨意的進(jìn)行安排工作,計劃性太差。首先在每天下班后,要對各項工作進(jìn)行調(diào)度,需要調(diào)整工作目標(biāo)和方向的,提前計劃好,并落實將新的工作目標(biāo)落實到人。三是對已經(jīng)安排的工作在沒有非常特殊的情況下,在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。比如原來要求員工從廢舊內(nèi)膜中撿出可以重復(fù)利用的內(nèi)膜,并有考核標(biāo)準(zhǔn),這樣企業(yè)生產(chǎn)降低了生產(chǎn)成本,職工還可以多得到一點收入。因此,在今后的工作中,對已經(jīng)安排的工作,要善始善終,自己不能解決的問題,要上報領(lǐng)導(dǎo)來解決。這一點可能與本人多年的工作習(xí)慣和工作作風(fēng)有關(guān)。
缺乏有效的溝通,一是部門之間的溝通,二是內(nèi)部溝通,下一步加強(qiáng)溝通。(1)重點抓好三級安全管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),充分發(fā)揮他們的職能作用。(3)繼續(xù)堅持每周一次的安全大檢查,對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理(限期整改,嚴(yán)重的給予處罰),并責(zé)令責(zé)任當(dāng)事人制定出改進(jìn)措施。小事當(dāng)作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。(1)認(rèn)真計量好車間附助材料使用,做好班組交接班記錄,每月對車間班組附材進(jìn)行清理考核,并將各班附材消耗每月進(jìn)行對比,作為年終考核的依據(jù)。(3)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、防板結(jié)劑、機(jī)械油進(jìn)行計量,降低產(chǎn)品消耗。(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度,對不認(rèn)真執(zhí)行工藝的車間、班組進(jìn)行通報批評,并上報處理。
認(rèn)真落實公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn),根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小,合理下達(dá)生產(chǎn)計劃,確保滿足銷售需要。
積極做好現(xiàn)場管理(1)對成品或半成品進(jìn)行定量存放,加強(qiáng)巡查,對未按要求進(jìn)行處罰(2)強(qiáng)化設(shè)備管理,責(zé)任到人,每月由車間主任對設(shè)備管理、使用進(jìn)行總結(jié)。
繼續(xù)提倡和激勵技術(shù)革新。對于在技術(shù)革新和對設(shè)備小改小革上確有提高生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和改善工作環(huán)境、保護(hù)設(shè)備等特殊貢獻(xiàn),并在生產(chǎn)中得到證實的,報請公司給予表彰獎勵。對設(shè)備的維護(hù)維修費用列入生產(chǎn)成本,并量化到每個班次,超支自負(fù),節(jié)約按公司規(guī)定獎勵。將車間粉塵工作列入xx年工作的重點,集思廣益,認(rèn)真分析,將車間粉塵降到最低化,凈化環(huán)境,增加公司效益。為創(chuàng)建一直卓越班組共同努力!
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