【正文】 的礦粉和粉煤灰中，使兩種摻合料自身性能對混凝土的影響很小。 粉塵（5）治理的除塵器選型和布置對于治理攪拌機(jī)、骨料中間倉等粉塵（5）的除塵器，選用HMC32（A）布袋脈沖收塵器，技術(shù)參數(shù)見表2，布置方案如圖3。生產(chǎn)一車混凝土（9m3,攪拌3罐次，每罐3m3），由此可以基本推算出上一車混凝土生產(chǎn)過程中收集的粉塵將額外摻入到下一車混凝土配料中，其摻入量占每車混凝土總質(zhì)量的比例甚微（按混凝土表觀密度2250kg/m3,計算，）‰，對混凝土性能不構(gòu)成影響，故在配合比設(shè)計時忽略。在混凝土生產(chǎn)線上，特別是粉料儲存罐頂部，由于物料上料多采用泵送工藝，儲存罐內(nèi)部揚(yáng)塵大、壓力高，收塵器入口含塵濃度相對較高。解決的辦法除了相應(yīng)增大過濾面積和處理風(fēng)量外（表表2），濾袋材料的選擇也至關(guān)重要。滌綸覆膜針刺氈濾料制作藝，是在滌綸針刺濾料表面覆蓋聚四氟乙烯微孔薄膜，從而實(shí)現(xiàn)表面過濾，可截留近100%的粉塵被濾物。滌綸針刺氈濾料孔隙率大、透氣性能好，有效降低壓損和能耗；凈化效率高，耐磨使用壽命長。使用滌綸覆膜針刺氈濾袋可減少人工清理的頻次，降低工人的勞動強(qiáng)度。原設(shè)計和實(shí)際應(yīng)用設(shè)備方案、裝機(jī)容量和價格見表4，裝機(jī)容量及投資對比見表5。我們認(rèn)為，只要能使這兩處的粉塵污染得到有效治理并達(dá)標(biāo)排放，改善生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)際生產(chǎn)中，攪拌樓的用氣量較大，在同一時序最大用氣時的設(shè)備和用氣點(diǎn)包括骨料中間倉卸料氣缸、各粉料、水、外加劑計量秤卸料閥門氣動執(zhí)行元件、除塵器清灰及粉料儲存罐錐部活化助流卸料等，原設(shè)計方案從總儲氣罐（）直接向各用氣點(diǎn)配氣，配氣主管道為DN25，最短配送距離約15m，其配氣流程布置如圖4a。如在此工藝基礎(chǔ)上新增三臺布袋除塵器壓縮空氣清灰的用氣量，勢必嚴(yán)重影響生產(chǎn)，同時也影響除塵器自身的清灰效果，需對原設(shè)計的配氣工藝進(jìn)行調(diào)理。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，最大用氣量時，；連續(xù)生產(chǎn)情況下，空壓機(jī)補(bǔ)氣間隔周期約為4min。按混凝土生產(chǎn)流程中氣動系統(tǒng)各執(zhí)行元件動作時序統(tǒng)計出單位時間（min）最大用氣量時的執(zhí)行元件清單（表7），并計算其壓縮空氣用氣量。按表7統(tǒng)計數(shù)據(jù)，能夠滿足最大用氣量要求，并基本符合總供氣量大約是氣量2倍的一般設(shè)計習(xí)慣。 問題分析及對策 在攪拌機(jī)的頂部工藝設(shè)計一只呼吸孔，并通過呼吸孔內(nèi)側(cè)的橡膠板作自由密封。在安裝HMC收塵器時，由于空間位置的限制，半攪拌機(jī)的收塵口工在該呼吸孔上（如圖5），收塵器工作時由于 風(fēng)機(jī)的“吸力”，該橡膠板處于打開狀態(tài)，此時粉秤卸料壓力不能完全將呼吸孔封閉，而導(dǎo)致粉料瞬間從呼吸孔噴出。原在攪拌機(jī)頂部設(shè)計的呼吸孔已失去功能意義，可予以固封。實(shí)踐證明，攪拌機(jī)呼吸孔固封后，解決了粉秤卸料瞬間粉料從呼吸孔噴出的問題，改善了收塵效果和生產(chǎn)環(huán)境，且對生產(chǎn)工藝沒有影響。受檢混凝土和基準(zhǔn)混凝土以三組試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度的平均值計算抗壓強(qiáng)度化，結(jié)果精確至1%。應(yīng)用此檢測方法。參考文獻(xiàn) [1]JC4752004，混凝土防凍劑[S] [2]JC473200，混凝土泵送劑[S] [3]GB80761996，混凝土外加劑[S] [4]GB/T146842001，建筑用沙[S] [5]GB/T146852001，建筑用卵石、碎石[S] [6]JCJ632006，混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)[S] [7]JCJ552000，普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S] [8]GB/T500802002，普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)[S] [9]GB/T500812002，普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)[S]第四篇：攪拌站環(huán)境保護(hù)制度銀川三建混凝土工程有限公司封閉砂、石料場鋼結(jié)構(gòu)廠房及水泥儲蓄罐除塵改造項(xiàng)目環(huán) 境 保 護(hù) 管 理 制 度項(xiàng)目建設(shè)單位：銀川三建混凝土工程有限公司二0一七年三月目 錄一、總則 2二、基礎(chǔ)管理 2三、“三廢”的治理 3四、噪聲污染的防治措施 4五、環(huán)境保護(hù)工作獎懲 4六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度 5一、總則（1）攪拌站必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地區(qū)關(guān)于環(huán)境保護(hù)方面的方針、政策和法令。（3）防治“三廢”污染，要做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，充分挖掘內(nèi)部潛力，少花錢，多辦事，辦實(shí)事。對于“三廢”生產(chǎn)，首先搞好綜合利用，而后采取治理措施。二、基礎(chǔ)管理（1）針對攪拌站，生產(chǎn)部成立專門環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）質(zhì)量、安全部門對攪拌站的環(huán)保管理工作，實(shí)施監(jiān)督，定期或不定期地對攪拌站環(huán)保工作進(jìn)行抽查。2（3）具體要求①攪拌站須根據(jù)生產(chǎn)的具體特點(diǎn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度或措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任管理，并在責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)立責(zé)任表示。③各專項(xiàng)措施或制度要科學(xué)，符合國家規(guī)定要求，具有可操作性。三、“三廢”的治理措施（1）治理“三廢”污染，堅(jiān)持“誰污染，誰治理”的原則。搞好技術(shù)革新，開展綜合利用，最大限度地利用各種資源和能源，把“三廢”消除或減少在規(guī)定要求以內(nèi)。各種污油和含有毒有害物質(zhì)的廢水，須罐裝后集中處理，不得隨便排放。（4）各種垃圾或廢料，須集中定點(diǎn)存放，按照相關(guān)法規(guī)定期統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂傾亂倒。3（5）水泥及粉煤灰須在隱蔽狀態(tài)下輸送，杜絕跑、冒現(xiàn)象。（6）切實(shí)用好、管好現(xiàn)有的環(huán)保裝置。任何人不得任意決定停用，拆遷或損壞環(huán)保裝置。出現(xiàn)環(huán)境污染事故，攪拌站相關(guān)部門（或相關(guān)人員）應(yīng)立即向轄區(qū)支隊(duì)匯報，同時積極組織處理。生產(chǎn)部門應(yīng)積極參與調(diào)查處理。（8）攪拌站須根據(jù)國家頒布的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)人員制定“三廢”控制指標(biāo)，作為技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的一項(xiàng)內(nèi)容。在站內(nèi)行駛的機(jī)動車輛，均應(yīng)限速行駛，嚴(yán)禁鳴笛；距生活區(qū)較近地段，所有車輛均應(yīng)減速通過，嚴(yán)格控制噪音。五、環(huán)境保護(hù)工作獎懲大力宣傳文明施工與環(huán)境保護(hù)的重要性，攪拌站定期對每位員各自負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查評比。（2對違反本制度，有下列情形，視情節(jié)予以警告、批評、罰款或責(zé)令賠償損失處理。六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。二、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。四、水泥和其他易飛的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵，有效利用水泥儲蓄罐除塵設(shè)備。六、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識和法制觀念。二、適用范圍本制度適用于本站所屬各部門三、管理內(nèi)容與要求設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。攪拌車清洗廢水、地面沖洗水，經(jīng)收集、砂石分離、沉淀處理后回用于生產(chǎn)。定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。