工裝模夾具管理方法-閱讀頁
2024-11-18 22:00本頁面
【正文】 的校驗(yàn)。（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對、盤存及報(bào)廢處理每季度制造部、質(zhì)管部與財(cái)務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。報(bào)廢后的工裝等報(bào)綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進(jìn)行再次利用。根據(jù)臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。根據(jù)臺帳記載及盤存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，經(jīng)財(cái)務(wù)科審核后報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。工 裝 管 理 制 目的為減少工藝裝備（以下簡稱“工裝”）的使用損耗，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司工裝（模具除外）的管理。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方面應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。01—2000 《設(shè)備管理制度》 4 職責(zé) 總經(jīng)理助理（經(jīng)營）負(fù)責(zé)公司工裝的報(bào)廢的審批工作。 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的需要，按“標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化”的原則，負(fù)責(zé)產(chǎn)品主要專用工裝的設(shè)計(jì)和組織驗(yàn)證工作。 供應(yīng)部負(fù)責(zé)復(fù)制工裝的采購和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。，設(shè)計(jì)完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織工裝的制造?！对O(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交送供應(yīng)部購買。，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工。，由生產(chǎn)部填寫《設(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交供應(yīng)部購買。，由供應(yīng)部填寫《模具試模通知單》（注：借用此表單），連同實(shí)物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時(shí)退貨、更換或返工。“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機(jī)，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號。，合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時(shí)向班組長或車間主任反映，以便維修。、改換和報(bào)廢，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時(shí)，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供貨廠家聯(lián)系解決。，由設(shè)備科提出在用和庫存工裝處理意見，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 工裝的報(bào)廢條件a)工裝因使用頻率、期限已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格的。生產(chǎn)部每半年組織工裝使用車間（部門）、品質(zhì)部、技術(shù)部對全公司在用和庫存工裝進(jìn)行一次全面清查，驗(yàn)證其有效性并做好狀態(tài)標(biāo)識，建立完善的管理檔案。 各有關(guān)部門在履行職責(zé)時(shí)，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對相應(yīng)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款，對直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。 工裝的使用和維修人員未按規(guī)定要求對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元的罰款。，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報(bào)告。第五篇：工裝夾具管理制度工裝夾具管理制度1．目的：為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的科學(xué)化管理，更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制訂工夾模具管理制度。3．操作程序：。，嚴(yán)格選擇材料。 加工必須嚴(yán)格按照圖紙技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行，以確保工夾模具質(zhì)量。，公司負(fù)責(zé)專項(xiàng)工作的人員應(yīng)向供方提供詳細(xì)的技術(shù)交底，必要時(shí)應(yīng)派員工進(jìn)行制作現(xiàn)場監(jiān)督，以加強(qiáng)同外加工方的工作銜接和協(xié)商處理問題。 工夾、模具制造完畢后，必須經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整、驗(yàn)證，符合產(chǎn)品技術(shù)要求，且質(zhì)量穩(wěn)定，使用操作安全，安裝檢修方便。 工夾、模具由使用部門進(jìn)行存放，并有專職或兼職人員管理。、模具應(yīng)放在能足夠載荷的專用墊板上，并允許適量的多層放置保管。、模具必須按照各種產(chǎn)品用途，使用設(shè)備類別，從入庫之日起進(jìn)行編號。 所有工夾、模具庫存數(shù)與使用數(shù)，必須做到帳物相符，準(zhǔn)確掌握流動情況。使用與跟蹤、班組根據(jù)生產(chǎn)使用工夾、模具的情況，填寫《模具維修記錄》，并經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字。編制／日期： 審批／日期：
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