【正文】 停機(jī)； 機(jī)旁操作方式 — 機(jī)旁單機(jī)開停，主要 用于單機(jī)試車； 閉鎖方式 — 總控制室和機(jī)旁均無法開機(jī)，以確保安全。 該生產(chǎn)線的主流程線范圍如下： 水泥調(diào)配庫及輸送； 水泥粉磨、輸送直至水泥庫頂。同樣具有集中 /機(jī)旁 /閉鎖三種操作方式可供選擇，其集中操作在各自的局部控制室執(zhí)行。 電氣照 明 照明電源引自電力室低壓照明配電柜， 三 相 五 線。 生產(chǎn)車間照明以單獨(dú)回路供電。 高大廠房采用高壓汞燈、鈉燈或其它高光效照明器以節(jié)約電能。 工藝過程參數(shù)檢測(cè)及控制 1) 過程參數(shù)檢測(cè) 各種物料貯倉設(shè)料位測(cè)量，重要料倉另設(shè)上下限料位開關(guān)，對(duì)于要年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 21 求料位穩(wěn)定的如煤粉倉、包裝倉等采用稱重倉。 粉磨設(shè)備設(shè)磨音檢測(cè)；對(duì)閉路式水泥磨循環(huán)提升機(jī)設(shè)功率檢測(cè)。 重型或重要設(shè)備及其減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承溫度、定子繞組溫度檢測(cè)，對(duì)水泥磨主減速機(jī)建議設(shè)置震動(dòng)檢測(cè)。 2) 主要過程工況自動(dòng)控制 水泥磨入磨物料配合比設(shè)定值控制和基于提升機(jī)功率和磨音的總量控制。 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng) 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)即計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)其控制范圍的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行邏輯（順序） 控制及狀態(tài)監(jiān)視和對(duì)工藝過程參數(shù)采集、處理及主要過程工況自動(dòng)調(diào)節(jié)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)由 3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站、 3 個(gè)操作站和通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。采自電力室抽出式開關(guān)柜、控制室控制柜、機(jī)旁控制箱和各種限位開關(guān)等的狀態(tài)信號(hào)接入 DI 模件。 對(duì)于數(shù)字化的變速驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行器、智能變送器和其它數(shù)字系統(tǒng)，也可以通過現(xiàn)場(chǎng)總線及其接口徑至現(xiàn)場(chǎng)站主機(jī)。 該系統(tǒng)的 3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)站為： 水泥磨現(xiàn)場(chǎng)站、包裝現(xiàn)場(chǎng)站以及 混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)站；現(xiàn)場(chǎng)站根據(jù)其控制對(duì)象的分布特點(diǎn)，設(shè)置必要的遠(yuǎn)程站。 （ 2）操作站 操作站由主機(jī)、 CRT、鍵盤和打印機(jī)、拷貝機(jī)等外設(shè)組成。 （ 3）通訊網(wǎng)絡(luò) 通訊網(wǎng)絡(luò)連接各操作站、現(xiàn)場(chǎng)站、其它計(jì)算機(jī)和數(shù)字電路系統(tǒng)，其主要功能是 : 各站間的數(shù)據(jù)傳輸； 將操作站（及工程師站）的指令和數(shù)據(jù)發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)站； 與其它計(jì)算機(jī)及數(shù)字電路系統(tǒng)通訊等 通訊 設(shè)行政電話 80 門程控交換機(jī) ， 設(shè)于廠辦公樓內(nèi)。 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 23 . 給水排水 生產(chǎn)用水量 生產(chǎn)總用水量為： 其中：生產(chǎn)直流消耗水量為： 生產(chǎn)循環(huán)用水量為 : 。 循環(huán)系統(tǒng) 循環(huán)利用率為 : 95%。依各類建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類 ,確定全廠在同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi) ,消防流量為 20L/s(其中室內(nèi)5L/s,室外 15L/s),滅火歷時(shí)以 2 小時(shí)計(jì) ,消防用水量為 144m3/次 . 自來水總用量 全廠生產(chǎn)直流耗水量為： ；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量為：。 水源供給自來水總能力 根據(jù)自來水消耗總用量 ,并考慮 20%的未預(yù)見水量 ,則要求水源供水能力為 ： 。 水源 本廠擬在 渥江河 邊建自備水源。根據(jù) 渥江河 的歷史 水文資料，以及 河 兩岸地形、地質(zhì)構(gòu)造等相關(guān)資料，年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 24 擬在 河 邊 建深井取水泵站。單井的出水能力按 60m3/h 考慮。提出此方案的理由 ： 其一，岸邊水井水質(zhì)好，不需任何處理可直接使用 。 水源至廠區(qū)的輸水管線不應(yīng)少于兩條 ， 且每條輸水管線的輸水能力應(yīng)為全部輸水量的 70%；兩條輸水線間設(shè)有連通管以應(yīng)對(duì)管段事故及檢修切換。循環(huán)回水利用回流余壓直接進(jìn)入冷卻塔 ,冷卻后的水流入循環(huán)水池 ,再由循環(huán)水泵升壓送入循環(huán)給水管網(wǎng) ,循環(huán)使用 .該系統(tǒng)運(yùn)行中的水量損失由自備水源補(bǔ)給。 為確保循環(huán)水質(zhì) ,特設(shè)循環(huán)水旁流處理器，該設(shè)備采用低壓電場(chǎng)控制菌藻滋生，除垢防垢，防設(shè)備及管路腐蝕，無化學(xué)藥劑污染，綠色環(huán)保，智能化全 自動(dòng)運(yùn)行。由于生產(chǎn)循環(huán)水泵為長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，故本系統(tǒng)用于消防屬常高壓系統(tǒng)。環(huán)狀管網(wǎng)直徑不小予 DN150。該系統(tǒng)年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 25 由生活水池、生活給水泵、室外生活給水管網(wǎng)構(gòu)成。 排水管網(wǎng)及污水處理 生活污水主要來源于辦公樓的衛(wèi)生間；生產(chǎn)廢水來源于化驗(yàn)排水、混凝土攪拌站沖洗廢水、車輛沖洗廢水，以及泵站水池的溢流水。廠區(qū)內(nèi)設(shè)重力流排水管網(wǎng)。廠區(qū)排水體制 采用與雨水排放合流制。 雨水排除 雨水排除系統(tǒng)按當(dāng)?shù)乇┯陱?qiáng)度計(jì)算，重現(xiàn)期 P=1 年進(jìn)行設(shè)計(jì)。雨水及污 水匯流于雨水干管排至廠外。 2) 生活給水管無論室內(nèi)室外，一律采用 PE 給水管。 4) 雨水管道：雨水口支管管徑為 DN200，干管最小管徑 DN300， 雨水管道全部采用鋼筋混凝土管。設(shè)鋼筋混凝土循環(huán)水池一座，有效容積為 200m3，內(nèi)存消年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 26 防水量 144m3。 2) 循環(huán)給水及消防管網(wǎng) 循環(huán)給水及消防管網(wǎng)為環(huán)狀設(shè)計(jì)，網(wǎng)上設(shè)地上式室外消火栓 4 個(gè)，泵站與環(huán)狀管網(wǎng)有兩條出水管相連；冷卻回水管為枝狀設(shè)計(jì)。變、配電室及各車間電力室均配置磷酸鹽干粉滅火器。 供熱與采暖 1) 采暖 ： 本項(xiàng)目位于江西省 龍南縣 。 計(jì)算機(jī) 控制 室等對(duì)溫度有要求的房間，以熱泵式空調(diào)器解決冬季采暖問題。 通風(fēng) 1） 對(duì)生產(chǎn)過程中散發(fā)余熱的車間如磨房采用 自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 27 消除余熱。 3） 為滿足生產(chǎn)需要，大的電動(dòng)機(jī)設(shè)風(fēng)冷裝置。 化驗(yàn)室的成型養(yǎng)生室要求恒溫環(huán)境，同樣設(shè)空調(diào)設(shè)施。建筑設(shè)計(jì)要考慮通風(fēng)散熱要求，在滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求的條件下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)盡量敞開，并采取可靠的防雨措施。 （ 2）設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑及相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程及及“水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定”、“水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 3)建筑構(gòu)造 （ 1）屋面：廠區(qū)生產(chǎn)建筑一般采用無組織排水。需要隔熱的屋面采用架空隔熱層。 （ 2）墻體：框架填充墻及自承重結(jié)構(gòu)的承重墻視當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定使用砌塊，鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。潔凈度要求較高的建筑采用地磚地、樓面。 （ 4） 門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門窗。其余生產(chǎn)建筑一般采用鋼梯。 （ 6）地坑防水：地坑均采用防水混凝土，并設(shè)集水坑。對(duì)較深的地坑采用雙層防水。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。根據(jù)初勘資料揭露，由上到下分 6個(gè)巖土工程單元層，①耕植土（ Q4al） 平均厚度 ，不能作為建筑物的持力層。③粘土、含礫粘土 Q3alpl） 平均厚度 2m，推薦承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk=240kPa。⑤強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)紗巖（ E1~2） 平均厚度 ，推薦承載力標(biāo) 準(zhǔn)值 fk=400kPa。擬建場(chǎng)地主要巖層的承載力高，場(chǎng)地地基穩(wěn)定，沒有斷裂帶等不良地址現(xiàn)象，適宜建廠。基本風(fēng)壓： 。 b） 框架結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，筒倉采用鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)或整板基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)采用漿砌毛石或毛石混凝 土基礎(chǔ)。 （ 2） 結(jié)構(gòu)選型： a.） 多層廠房 ：如水泥粉磨磨房、轉(zhuǎn)運(yùn)站、混凝土攪拌站等均采用年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 30 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？缍容^小的單層廠房，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)。 d） 磨基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？缍容^小，高度較低時(shí)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，走道板為花紋鋼板板。需新征用地面積約 180 畝。首先將熟料與石膏、經(jīng)過燒結(jié)的煤矸石、 水渣 按比例送入水泥磨進(jìn)行粉磨，出磨水泥經(jīng)斜槽、提升機(jī)送水泥庫，出庫水泥經(jīng)散裝或包裝由汽車運(yùn)輸出廠，或送至一體化建設(shè)的 預(yù)拌 混凝土 生產(chǎn)線 ，加工成商品混凝土后出廠。 根據(jù)本項(xiàng)目水泥粉磨生產(chǎn)線和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線的工藝要求和設(shè)計(jì)方案，需新征土地面積約 180 畝，西面、北面和 東 面均為丘陵山地， 南面為山地延至 105 國(guó)道。物探表明，場(chǎng)地內(nèi)不存在不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，工程地質(zhì)良好，適宜建設(shè)工業(yè)廠房。 2) 總圖布置 本工程工藝線布置東西向，從熟料儲(chǔ)存至水泥成品庫呈一直線布置，布置簡(jiǎn)潔合理、減小輸送設(shè)備及輸送管道距離。滿足交通及消防要求。 廠區(qū)內(nèi)主干道路寬為 9m，次干道路寬為 7m，輔助通道路寬為 。 總體呈環(huán)形布置。在廠區(qū)的主要生產(chǎn)車間周圍都有道路環(huán)繞，以便車間的檢修及消防。 4) 建筑安全 本項(xiàng)目各建筑物間距均能滿足安全防火間距要求。 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析 1) 粉塵是水泥生產(chǎn)中對(duì)職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，工人長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 32 作，身體將會(huì)受到不同程 度的損害，嚴(yán)重的還會(huì)造成呼吸道疾病。 3) 各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中有發(fā)生機(jī)傷、電傷的可能。 對(duì)各種危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果 1) 粉塵的防治 水泥生產(chǎn)過程中對(duì)人體產(chǎn)生危害的主要是粉塵，由于各種粉塵粒徑在 10μ m 以下的占多數(shù)，人吸入后會(huì)在體內(nèi)長(zhǎng)期沉積，使肺功能受到影響，粉塵對(duì)人體的危害程度與粉塵成分有關(guān)，游離 SiO2是造成肺纖維性病變的有害微粒，粉塵中游離 SiO2的含量與崗位工人的健康有直接關(guān)系。 根據(jù)對(duì)多個(gè)類似條件工廠的原材料及成品中游離 SiO2 的測(cè)定結(jié)果分析，確定水泥粉磨 系統(tǒng)崗位粉塵濃度為≤ 10mg/m3。同時(shí)為減輕粉塵對(duì)工人的影響，在主要車間設(shè)值班室，工人在值班室內(nèi)操作，減少了接觸粉塵的時(shí)間。設(shè)計(jì)中盡可能的選用低噪聲設(shè)備，如粉磨車間，對(duì)噪聲較大的羅茨風(fēng)機(jī)及空氣壓縮機(jī)管道的進(jìn)出口作消聲處理。 3) 防電傷、機(jī)傷措施 為確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行及操作工人的安全，設(shè)計(jì)中就防電傷采取了各種措施：車間變電所和車間內(nèi)帶電裸導(dǎo)體的絕緣距離，對(duì)地的安全距離等均按照《 3110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)；車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)）金屬外殼均作接地保護(hù)；高壓電器的裸露部分設(shè)有安全防護(hù)圍欄。非生產(chǎn)流程中 單臺(tái)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，其控制、保護(hù)設(shè)備設(shè)在機(jī)旁。長(zhǎng)距離的膠帶機(jī)每隔一定距離設(shè)一個(gè)拉繩開關(guān)，作緊急停車用。 4) 防雷傷 本項(xiàng)目生產(chǎn)線上高度大于 15m 的建筑物、構(gòu)筑物均設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施。 對(duì)產(chǎn)生余熱及有害氣體的房間如配電站的高壓開關(guān)柜室、電容器室、車間配電室等處，分別設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，排除有害氣體及余熱。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及人員配備情況 根據(jù)《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》，本項(xiàng)目設(shè)勞動(dòng)安全專職機(jī)構(gòu)，并配備必要的儀器、設(shè)備。年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨 及年產(chǎn) 80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 34 同時(shí)負(fù)責(zé)全廠職工的勞動(dòng)保護(hù)和安全 教育，按時(shí)給職工發(fā)放勞保用品，確保全廠職工的生產(chǎn)安全衛(wèi)生。 總圖布置 本工程各類建、構(gòu)筑物防火間距均符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。 建筑結(jié)構(gòu)防火設(shè) 計(jì) 本工程各類建、構(gòu)筑物火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丁戊類，建筑物耐火等級(jí)均為一