【正文】 。機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足“卷揚機”安全技術要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關安全技術規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。架橋機安全操作規(guī)程一、架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。二、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。四、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。七、架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。八、安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。十、五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。十二、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構及起重工作的基本要求。十三、懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。十五、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。十七、液壓系統(tǒng)屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術人員確定；當油溫超過70℃時應停機冷卻，當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油；各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；十八、架橋機必須設置避雷裝置，由使用單位自行解決。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。二十一、架橋機工作前，應調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度二十二、架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡十三、架橋機在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡1%～3%時，必須用卷揚機將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質(zhì)量應符合要求。四、應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。八、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。十、運輸中，攪拌筒應低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。十四、水箱的水位應保持正常。十五、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。二、泵送管道的敷設應符合下列要求：水平泵送管道宜直線敷設；垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。三、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。五、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。開泵前，無關人員應離開管道周圍。八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。九、當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。十、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。當停泵時間超限時，應排空管道。十二、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。十四、水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。十六、作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。十七、應防止管道堵塞。十八、當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程一、構成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關規(guī)定。泵車不得停放在斜坡上。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3176。五、作業(yè)前應對泵車進行全面檢查。七、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。八、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。十、泵送管道的敷設，應按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。十二、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。十四、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格的骨料或雜物。十七、作業(yè)后，應將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。冬季應放盡存水。檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。三、作業(yè)后注意事項作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。震動打樁機安全操作規(guī)程一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。并要注意合理使用，正確操作。五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：震動打樁機工作時，要有專人指揮。工作中應密切配合。震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應擰緊，并應經(jīng)常檢查是否有松動。震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。震動打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。七、震動打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。二、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。四、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。五、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。七、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。九、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。十一、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。十四、不得用鏟斗吊運物料。第五篇：大型機械設備安全管理制度***立交橋工程大型機械設備安全管理制度編制：** 審核：** 批準：****工程項目部 2014年10月9日 大型機械設備安全管理制度一、龍門吊安全操作總則經(jīng)檢驗檢查及安全技術部門審查合格后，對龍門吊司機進行專業(yè)培訓，經(jīng)培訓并實習后，要進行技術與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后，方可獨立操作。熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全吊裝作業(yè)。每臺龍門吊應配備下列物品：（1）保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋；（3）安全繩；（4）干式滅火器；駕駛室地板應鋪設橡膠墊或其他絕緣材料。嚴禁從龍門吊上往下拋擲物品。龍門吊上有人時，禁止司機合閘開動起重機。龍門吊的作業(yè)地點要有足夠的照明設施和暢通的吊運通道。1露天作用的龍門吊的電器設備，必須有良好的防雨設施。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5M時，應設有弧形防護圈。1龍門吊所有帶電部分的外殼，均應進行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。大車軌道和降壓變壓器應按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。作業(yè)前的安全檢查交接班時，交班司機應將本班出現(xiàn)的問題詳細地向接班司機交待，然后，交接班司機共同檢查起重機。交接班人員要做好“五交”、“三查”工作： 五交：（1）交生產(chǎn)任務，施工條件和質(zhì)量要求；（2）交機械運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況；（3）交隨機工具及油料，配件消耗情況；（4）交事故隱患及故障處理情況；（5）交安全措施及注意事項。經(jīng)過必要的調(diào)整、檢修、試驗符合要求后，填寫交班記錄。開車前要檢查電源情況，電壓不得低于額定電壓的85%。開車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄回零位，并將艙口門開關及端梁門開關合上，鳴鈴示警后方可開車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。作業(yè)中要嚴格執(zhí)行“十不吊”（1）信號不明不吊；（2）噸位不明不吊；（3）超負荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）鋼絲繩不垂直不吊；（6）夜間照明不足不吊；（7）綁扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；（9）爆炸物品無安全措施不吊，與本機有損害不吊；（10）遇大雨、大霧及7級以上大風不吊。(3)龍門吊在接近周圍障礙物時；(4)吊運貨物接近人員時；(5)，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車 等手段來停車,:(1)檢查包裝是否牢固堅實(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時,必須斷開主開關,在發(fā)出警告信號的同時,打反車,把起升控制器扳到適當?shù)臋n次,反復利用這一手段把大小車開到安全地點,起升機構也不能工作,應立即切斷司機室總開關,使制動電磁鐵斷電,當風力大于7級以上,把所有的控制器手柄扳到零位,。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： 1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4)各連接件無松動； 5)輪胎氣壓符合規(guī)定。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。三、挖掘機行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構，鏟斗離地面1m左右。挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起挖掘時，機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動；深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽邊保持一定的安全距離。在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉(zhuǎn)。1液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶和輪胎下放置三角墊快。**工程項目部2014年10月9日8