【正文】 有效遏制瓦斯、煤塵及火災(zāi)等重大事故為目標(biāo)，圍繞建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”為重要核心的瓦斯治理工作體系，堅(jiān)定瓦斯災(zāi)害是可防可治的理念，采取抽防并舉，細(xì)抓嚴(yán)管，靠扎實(shí)的作風(fēng)和嚴(yán)細(xì)的管理，幾年來杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。通風(fēng)科負(fù)責(zé)全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責(zé)任制。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的業(yè)務(wù)部門責(zé)任制。三是建立從瓦斯檢查、瓦斯排放、巷道貫通、局部通風(fēng)、井下放炮、瓦斯抽放、防滅火、防塵、瓦斯監(jiān)測(cè)、技術(shù)資料等管理制度，保證了“一通三防”各項(xiàng)工作的每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。使領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室及時(shí)掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。并在上隅角增設(shè)瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警。對(duì)排放瓦斯分級(jí)管理，對(duì)排放程序和措施編制、會(huì)審、貫徹、實(shí)施進(jìn)行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責(zé)任到人。一是通風(fēng)科采用巡回檢查、重點(diǎn)盯班和突擊檢查相結(jié)合的形式，落實(shí)瓦斯治理責(zé)任制，全天候?qū)χ攸c(diǎn)瓦斯隱患跟蹤管理。三是對(duì)查出的“一通三防”重大隱患，堅(jiān)決落實(shí)整改。二、靠優(yōu)化生產(chǎn)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)我公司改擴(kuò)建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進(jìn)風(fēng)井，副斜井為回風(fēng)井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運(yùn)輸巷（進(jìn)風(fēng)巷道）和回風(fēng)巷道，巷道斷面積小，進(jìn)回風(fēng)量收到限制?；夭晒ぷ髅嫦锏啦贾?，由原來單一的進(jìn)、回風(fēng)順槽，增加到進(jìn)、回風(fēng)順槽、內(nèi)錯(cuò)尾巷加頂板巖石走向高抽巷的布置方法，支護(hù)形式由原來的木支護(hù)變?yōu)殄^網(wǎng)鋼帶支護(hù)，斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏?，斷面積達(dá)12 m3，工作面進(jìn)風(fēng)量達(dá)到1800 m3/min。三、靠堅(jiān)持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯綜合治理的效果 陽勝公司改擴(kuò)建之前實(shí)際生產(chǎn)能力只有20萬噸/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通風(fēng)排放。為了達(dá)到治理綜放工作面瓦斯超限問題的目的，公司投入了大量的人力、物力、財(cái)力。特別是采用頂板巖石走向高抽巷抽放上鄰近層瓦斯，綜放工作面抽出率達(dá)到78﹪。我們?cè)趯?shí)際工作中從無到有、從小鉆孔到大鉆孔再到頂板高抽使用過多種瓦斯抽放方法，如頂板瓦斯巷道法、內(nèi)外錯(cuò)尾巷法、回風(fēng)順槽鉆孔抽取法、采空區(qū)密閉抽取法、采空區(qū)上隅角埋管抽取法、本層預(yù)抽法等，擴(kuò)大了瓦斯抽放面。二是抽放方法科學(xué)化。針對(duì)不同的條件，采用靈活多變的抽放方法。在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對(duì)瓦斯抽放鉆場(chǎng)、鉆孔參數(shù)進(jìn)行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場(chǎng)形式及鉆孔布置方法，先后進(jìn)行了掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)鉆孔布置，回采工作面鉆場(chǎng)、鉆孔等試驗(yàn)，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場(chǎng)和鉆孔參數(shù)。通過瓦斯綜合利用，促進(jìn)瓦斯抽放技術(shù)的不斷完善綜合利用是瓦斯治理的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。我公司投資3500余萬元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠，選用16臺(tái)500KW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量8000KW,預(yù)計(jì)年發(fā)電量為3000萬KW/h。加大日常瓦斯管理力度在瓦斯管理上，我們一直堅(jiān)持“以人為本”的原則，注重現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查及治理，不斷擴(kuò)大瓦斯檢查及監(jiān)控范圍，使瓦斯治理工作關(guān)口前移。檢查結(jié)果不但要及時(shí)匯報(bào)，而且在手冊(cè)上要詳細(xì)記錄。這些措施的落實(shí)，有效地杜絕了瓦斯超限作業(yè)，較好地防治了瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把礦井、工作面配風(fēng)量也降下來了，空氣質(zhì)量提高了，工作面、礦井的自然發(fā)火幾率也減少了，讓我們真正嘗到了治理瓦斯以抽放治本的甜頭。四、靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是衡量礦井抗災(zāi)能力的重要標(biāo)志，是礦井瓦斯災(zāi)害治理工作的重要保障，是預(yù)防重特大事故和事故擴(kuò)大的主要措施。在局部通風(fēng)管理上，加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的管理，杜絕局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)、停電，經(jīng)常對(duì)雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不能實(shí)現(xiàn)切換，及時(shí)匯報(bào)處理，做到有檢查、匯報(bào)、安排、有落實(shí)，并實(shí)現(xiàn)跟蹤治理；在風(fēng)筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)和炮崩風(fēng)筒現(xiàn)象，如果有脫節(jié)或炮崩風(fēng)筒造成瓦斯超限達(dá)3%以上時(shí)間超過10分鐘，按重大事故隱患進(jìn)行分析，查原因，找責(zé)任人，并做出處罰，同時(shí)制定出防范措施。在回采工作面頂板50—70米范圍內(nèi)，沿走向布置一條專用排瓦斯巖巷，工作面回采前在高抽巷巷口預(yù)埋瓦斯抽放管，連接抽放系統(tǒng)，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空區(qū)及鄰近層瓦斯，大大減少了風(fēng)排瓦斯量，為工作面通風(fēng)安全奠定了良好的基礎(chǔ)。對(duì)不符合《規(guī)程》規(guī)定的專用回風(fēng)巷下大力氣進(jìn)行了補(bǔ)掘，2009年年以來投入資金60萬元，補(bǔ)掘?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷300米。五、靠科技進(jìn)步，提高礦井監(jiān)控防災(zāi)水平近年來，公司不斷加大科技投入，實(shí)施“科技興煤”戰(zhàn)略方針，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，在礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放等方面積極采用新技術(shù)、新裝備取得了顯著成效。監(jiān)測(cè)監(jiān)控是煤礦預(yù)防瓦斯事故的“千里眼”和“順風(fēng)耳”。井下工作面安裝探頭，回采工作面上隅角安設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警斷電。按照監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)，每天匯報(bào)各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時(shí)掌握隱患，督促整改。采取得力措施加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)管理。在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽儯矎闹械玫搅藛⑹荆旱谝?對(duì)瓦斯治理的認(rèn)識(shí)必須到位，“隱患不除，永無寧日”。一定要把瓦斯綜合治理當(dāng)作各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部的天職，牢牢繃緊“瓦斯”這根弦。多年來，公司始終把安全投入放在各項(xiàng)投入的首位。第三,必須“嚴(yán)得起來，落實(shí)下去”。在瓦斯綜合治理工作中公司建立了獎(jiǎng)懲問責(zé)機(jī)制，所有獎(jiǎng)懲公開、公平、公正，弘揚(yáng)了正氣，鞭策了后進(jìn)，促進(jìn)了瓦斯綜合治理工作的順利開展。在瓦斯綜合治理中，員工素質(zhì)是關(guān)鍵。做到行為和標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一，用標(biāo)準(zhǔn)化的操作滿足標(biāo)準(zhǔn)化的崗位。我們將學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短，戒驕戒躁，再接再厲，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。義安公司的瓦斯治理工作在探索中前進(jìn)，從防突制度建設(shè)到全員防突培訓(xùn)，從安全防護(hù)到措施執(zhí)行，從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點(diǎn)，全面開展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作，逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導(dǎo)、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補(bǔ)充”的瓦斯綜合治理新格局，構(gòu)建了“保、壓、沖、注、抽”（保護(hù)層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）五位一體的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督到位、管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽查到位。為切實(shí)將防突措施落實(shí)到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時(shí)，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，抽查率達(dá)到50%以上。四是嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”，嚴(yán)格責(zé)任追究。三、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力一是合理安排礦井生產(chǎn)，通風(fēng)能力穩(wěn)定可靠。每旬進(jìn)行全礦井測(cè)風(fēng)，各個(gè)采掘工作面風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要。所有工作面全部采用專用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；所有風(fēng)門全部按照防突要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)”等規(guī)定，風(fēng)機(jī)電源全部采用兩趟專用線，并安裝開停傳感器，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下24小時(shí)分地區(qū)專人值班，隨時(shí)處理系統(tǒng)故障，各通風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)建設(shè)風(fēng)機(jī)看護(hù)室，設(shè)置專職風(fēng)機(jī)看護(hù)工，嚴(yán)防停風(fēng)停電事故發(fā)生。2008年初，集團(tuán)公司提出 “創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，義安公司積極響應(yīng)，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，全面開展區(qū)域防突工作。2009年8月《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒布后，義安礦業(yè)公司立即對(duì)已開始掘進(jìn)煤巷采用預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。11052工作面傾向長度180m，走向長度1100m。目前11052工作面膠帶順槽已施工550米、11052工作面軌道順槽已施工74米。在底板預(yù)抽巷內(nèi)施工網(wǎng)格式抽放鉆孔，同時(shí)進(jìn)行水力沖孔，利用高壓水對(duì)鉆孔周圍的煤體進(jìn)行破碎、沖出，增強(qiáng)煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對(duì)煤巷掘進(jìn)進(jìn)行區(qū)域防突。底板預(yù)抽巷與被保護(hù)巷道呈外錯(cuò)布置。在每鉆場(chǎng)內(nèi)布置4排16個(gè)上向的網(wǎng)格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側(cè)15m，鉆孔見煤點(diǎn)間距為8～10m。已進(jìn)行了15個(gè)鉆場(chǎng)共216個(gè)孔的水力沖孔。瓦斯抽采濃度由沖孔前的不足4～5%到?jīng)_孔后的40～50%以上，單孔瓦斯抽放濃度和抽采量增大10～20倍；水力沖孔時(shí)大量的煤體被沖出或噴孔現(xiàn)象，釋放大量瓦斯易造成瓦斯超限，為杜絕瓦斯超限，在孔安裝自制防噴孔裝置，連接到抽放管路上進(jìn)行抽放，形成一個(gè)封閉抽放系統(tǒng)。（三）水力壓裂2009年8月份以來，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷揭煤點(diǎn)進(jìn)行水力壓裂，通過把高壓驅(qū) 動(dòng)水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應(yīng)力和煤巖體的破裂壓力，擴(kuò)寬并伸展這些裂縫，進(jìn)而在煤層中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險(xiǎn)。（四）網(wǎng)格抽放FD003工作面、FX002工作面回采前實(shí)施網(wǎng)格抽放。已在FX002工作面施工2條預(yù)抽巷、FD003工作面施工3條預(yù)抽巷。（五）煤巷條帶預(yù)抽2009年8月份以來，義安公司對(duì)開始施工的YX001膠帶、33FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預(yù)抽區(qū)域防突措施，在巷道內(nèi)每隔40米（30米），施工對(duì)口鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米、巷道兩側(cè)各15米，進(jìn)行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時(shí)，向前掘進(jìn)，并且每5米進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，當(dāng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)，施工40米（30米），確保煤巷區(qū)域防突措施的執(zhí)行。對(duì)煤巷工作面采用大斷面支護(hù)，11軌道上山、FD003軌道、。五、加大抽采力度，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理義安礦業(yè)公司采取多種抽采形式相結(jié)合,確保瓦斯抽采效果。并不斷進(jìn)行抽采系統(tǒng)優(yōu)化，確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行，確保抽采達(dá)標(biāo)，日抽純瓦斯量 m，月抽量達(dá)到45萬 m，2010年抽采量將超過500萬m以上。打鉆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，鉆孔設(shè)計(jì)必須由總工程師審批，采用“掛線法”準(zhǔn)確定位鉆孔方位和傾角，防突工、瓦檢員、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)鉆，中層干部抽查30米以上深孔鉆孔，抽查率50%以上，確保鉆孔施工到位。本煤層鉆孔施工時(shí)，孔口安裝KCS23Z型水射流除塵器，打鉆地點(diǎn)懸掛使攜式瓦斯檢定器，%,停止鉆進(jìn)。333抽采系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，瓦斯抽放管路吊掛平順，統(tǒng)一用鋼絲繩子配合卡子吊掛，實(shí)現(xiàn)吊掛方式、位置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，孔板流量計(jì)、集氣箱、放水器按標(biāo)準(zhǔn)布置，并實(shí)現(xiàn)掛牌管理，支管采用彩色PVC管硬連接，集氣箱、放水器連接處用專用卡子連接牢固，定期測(cè)量抽放負(fù)壓、流量、濃度、抽采量，抽放支管負(fù)壓不低于15 Kpa，孔口負(fù)壓不低于13Kpa，瓦斯抽放日?qǐng)?bào)表每天簽閱。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，采用KJ70N監(jiān)控系統(tǒng)，井下設(shè)置瓦斯、一氧化碳、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒等傳感器，實(shí)行24小時(shí)在線監(jiān)控；監(jiān)測(cè)線全部采用屏蔽線，監(jiān)測(cè)線統(tǒng)一用電纜鉤吊掛平直，對(duì)備用監(jiān)測(cè)線采用專用固定線盤盤繞，傳感器全部用標(biāo)準(zhǔn)卡子吊掛；每個(gè)采煤工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)專職瓦檢員，攜帶光學(xué)瓦斯檢定器與便攜式瓦斯檢定器，每班對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照校驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)“三統(tǒng)一”；監(jiān)測(cè)隊(duì)每班派專人對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡檢維護(hù)，每7天進(jìn)行斷電試驗(yàn)和對(duì)瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢定器進(jìn)行調(diào)校，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可靠運(yùn)行。七、開展技術(shù)創(chuàng)新和科研攻關(guān)，為防突提供技術(shù)保障 積極與科研院校進(jìn)行技術(shù)合作，開展了《松軟低透氣煤層松動(dòng)爆破增透技術(shù)研究》、《底板巖巷水力沖孔卸壓增透技術(shù)研究》、《水力壓裂增透技術(shù)研究》、《煤與瓦斯防治體系研究》等科研項(xiàng)目，為義安瓦斯治理工作提供有效的技術(shù)保障，也為瓦斯治理示范化礦井創(chuàng)建奠定了良好的基礎(chǔ)。在今后的工作中，我們將嚴(yán)格瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺(tái)階，努力把義安公司建成國家級(jí)瓦斯綜合治理示范化礦井，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學(xué)