【正文】 ????? （ 2— 2） 式中 ρ —— 導(dǎo)線(xiàn)的電阻系數(shù)，在 20℃ 時(shí)，銅和鋁的電阻系數(shù)分別為 ； d—— 導(dǎo)線(xiàn)直徑（ mm）； λ —— 電纜芯線(xiàn)總絞合系數(shù)，即扭絞電纜芯線(xiàn)的實(shí)際長(zhǎng)度與電纜標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度之比，一般總絞合系數(shù)為 ～ 。 （ 2— 3） L 電纜回路的電感決定于導(dǎo)線(xiàn)的相對(duì)位置、材料和形狀等。 （ 2— 4） C 電纜回路兩根導(dǎo)線(xiàn)相當(dāng)于電容器的兩個(gè)極板，線(xiàn)間絕緣相當(dāng)于介質(zhì)，電纜芯線(xiàn)間的電容是均勻分布的，回路電容分為工作電容和部分電容（分布電容），一次叁數(shù)中的電容是指工作電容，因?yàn)槿魏蜗噜徯揪€(xiàn)間和芯線(xiàn)與屏蔽間都會(huì)有分布電容存在。 （ 2— 5） 119 G 電纜芯線(xiàn)雖然包有絕緣，但任何絕緣物質(zhì)都不可能絕對(duì)不導(dǎo)電，因此回路上總存在著一定的漏電通道，漏電回路是并聯(lián)的，并聯(lián)電導(dǎo)相加，所以用電導(dǎo)參數(shù)。實(shí)際上 G0G～ ，直流絕緣電導(dǎo) G0忽略不計(jì)，因此絕緣電導(dǎo)可按下式計(jì)算 : （ 2— 6） 120 kmC t gGG /~ ??? ?? 式中 ω —— 傳輸信號(hào)的角頻率（ 1／ S）； C—— 回路電容（ F／ km）； tgσ —— 介質(zhì)損耗角的正切。 全塑市內(nèi)通信電纜驗(yàn)收時(shí)經(jīng)常測(cè)試每根絕緣導(dǎo)線(xiàn)與其余導(dǎo)線(xiàn)和屏蔽地之間的絕緣電阻和絕緣（耐壓試驗(yàn)）。 普通色譜對(duì)絞同心式纜芯線(xiàn)對(duì)的顏色有藍(lán)／白對(duì)，紅 /白對(duì)，（分子為 a線(xiàn)色譜，分母為 b線(xiàn)色譜）兩種，每層中有一對(duì)特殊顏色的芯線(xiàn)，作為該層計(jì)算線(xiàn)號(hào)的起始標(biāo)記，這一對(duì)線(xiàn)稱(chēng)為標(biāo)記（或標(biāo)志）線(xiàn)對(duì)，作為本層最小線(xiàn)號(hào)，其它線(xiàn)對(duì)稱(chēng)為普通線(xiàn)對(duì)。 100對(duì)及以上的市內(nèi)通信電纜設(shè)置備用線(xiàn)對(duì)，備用線(xiàn)對(duì)數(shù)為電纜對(duì)數(shù)的 1％，色譜與普通線(xiàn)對(duì)相同 。 128 表2—6 全色譜對(duì)絞同心式纜芯扎帶色譜 表 2— 7 全色譜與線(xiàn)對(duì)編號(hào)色譜 線(xiàn)對(duì)編號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 a線(xiàn) b線(xiàn) 白 藍(lán) 白 桔 白 綠 白 棕 白 灰 紅 藍(lán) 紅 桔 紅 綠 紅 棕 紅 灰 黑 藍(lán) 黑 桔 黑 綠 線(xiàn)對(duì)編號(hào) 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 a線(xiàn) b線(xiàn) 黑 棕 黑 灰 黃 藍(lán) 黃 桔 黃 綠 黃 棕 黃 灰 紫 藍(lán) 紫 桔 紫 綠 紫 棕 紫 灰 （ 2）全色譜對(duì)絞單位式纜芯 全色譜對(duì)絞單位式纜芯色譜在全塑市話(huà)電纜中使用最多。 129 基本單位采用 25對(duì)，超單位為 100對(duì)，由若干超單位組成的大對(duì)數(shù)電纜內(nèi)超單位序號(hào)和扎帶色譜如表 2— 9所示。超單位的序號(hào)是從中心層順次向外層排列的、扎帶色譜順序?yàn)榘?、紅、黑、黃、紫。 備用線(xiàn)對(duì)的線(xiàn)序及色譜如表 2— 8所示。為了保證在電纜布放、接續(xù)等過(guò)程中的質(zhì)量，全塑全色譜市內(nèi)通信電纜規(guī)定了 A、 B端。 全塑市內(nèi)通信電纜 A端用紅色標(biāo)志，又叫內(nèi)端伸出電纜盤(pán)外，常用紅色端帽封合或用紅色膠帶包扎，規(guī)定A端面向局方。 131 不良線(xiàn)對(duì)及其檢驗(yàn) （ 1）電纜中常見(jiàn) 不良線(xiàn)對(duì) 電纜中的常見(jiàn)不良線(xiàn)對(duì) 如圖 3— 1所示： 常見(jiàn)不良線(xiàn)對(duì) 132 ① 斷線(xiàn)：電纜芯線(xiàn)斷開(kāi)。本對(duì)線(xiàn)間相碰為自混；不同線(xiàn)對(duì)間芯線(xiàn)相碰為它混。 ④ 反接：本對(duì)芯線(xiàn)的 a、 b線(xiàn)在電纜中間或接頭中間錯(cuò)接。 ⑥ 交接：本對(duì)線(xiàn)在電纜中間或接頭中間錯(cuò)接到另一對(duì)芯線(xiàn)，產(chǎn)生錯(cuò)號(hào)，又稱(chēng)跳對(duì)。 在溫度為 20 0C，相對(duì)濕度為 80%時(shí)，全塑市內(nèi)通信電纜絕緣電阻一般填充型每公里不小于 3000MΩ ；非填充型每公里不小于10000MΩ （ 500V高阻計(jì)）。測(cè)試電纜芯線(xiàn)絕緣電阻，一般使用 500V高阻計(jì)； 500V、量程 1000MΩ 的兆歐表（又稱(chēng)搖表或梅格表）只能用來(lái)測(cè)量局內(nèi)電纜（施工現(xiàn)場(chǎng)也可代用）。用搖表測(cè)試芯線(xiàn)間的絕緣電阻接線(xiàn)方法如圖所示。 測(cè)試芯線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻接線(xiàn)如圖所示 。 通過(guò)模塊型接線(xiàn)子和測(cè)試塞子 ， 可測(cè)試芯線(xiàn)與地之間的絕緣電阻 ， 測(cè)試方法與測(cè)試芯線(xiàn)間的絕緣電阻相似 。 電纜配線(xiàn)概述 136 電纜配線(xiàn)概述 主干電纜網(wǎng)的配線(xiàn) 直接配線(xiàn) 復(fù)接配線(xiàn) 交接配線(xiàn) 電纜配線(xiàn)概述及主干電纜網(wǎng)的配線(xiàn) 137 市內(nèi)通信線(xiàn)路的配線(xiàn)有直接配線(xiàn)、復(fù)接配線(xiàn)、自由配線(xiàn)和交接配線(xiàn)等幾種方法。交接配線(xiàn)接出的配線(xiàn)電纜習(xí)慣上以 100對(duì)芯線(xiàn)為一個(gè)配線(xiàn)區(qū)，但也有以 50對(duì)、 30對(duì)或更少的芯線(xiàn)為一個(gè)配線(xiàn)區(qū)，集合幾個(gè)配線(xiàn)區(qū)為一個(gè)交接區(qū)。 139 主干電纜網(wǎng)的配線(xiàn) 目前主干電纜線(xiàn)路的配線(xiàn)方式主要有 直接配線(xiàn) 復(fù)接配線(xiàn) 交接配線(xiàn) 140 直接配線(xiàn) 141 交接配線(xiàn) 經(jīng)過(guò)交接設(shè)備內(nèi)跳線(xiàn)的跳接，靈活連接主干電纜和配線(xiàn)電纜的配線(xiàn)方式叫做交接配線(xiàn)。 142 交接配線(xiàn) 143 交接配線(xiàn)分類(lèi) 兩級(jí)電纜交接法 三級(jí)電纜交接法 緩沖交接法 144 交接區(qū)的容量確定 交接區(qū)的容量應(yīng)按最終進(jìn)入交接箱（間）的主干電纜所服務(wù)的范圍確定，一般主干電纜對(duì)數(shù)分為 200對(duì)、 400對(duì)、 600對(duì)、 800、 1000對(duì)、 1200對(duì)等幾檔。 交接區(qū)容量的確定要因地制宜，不能拼湊用戶(hù)數(shù)，以維持交接區(qū)的穩(wěn)定，避免用戶(hù)線(xiàn)路的變動(dòng)。合理分配芯線(xiàn)資源可以節(jié)省初期投資與后期維護(hù)成本，減少不必要的浪費(fèi)。 148 直接配線(xiàn) 149 模塊式接線(xiàn)子的結(jié)構(gòu) 模塊式接線(xiàn)子由 底板 、 主板 和 蓋板 三部分組成 。 基板由塑料制成上 、 下兩種顏色 。 一般用 底板與主板壓接局方芯線(xiàn) ， 主板與蓋板壓接用戶(hù)芯線(xiàn) 。 151 模塊式接線(xiàn)子的型號(hào) 目前常用的模塊式接線(xiàn)子有 國(guó)產(chǎn) 和 進(jìn)口（主要 3M公司）兩大類(lèi)。 壓接工具 主要由 接線(xiàn)架 和 壓接器 兩部分組成。 模塊式接線(xiàn)子接續(xù)工具（接線(xiàn)架） 155 接續(xù)機(jī)頭： 是安裝模塊式接線(xiàn)子及進(jìn)行接續(xù)的部件。 電纜固定架 ：安放兩側(cè)（局方和用戶(hù)方）已剖開(kāi)護(hù)套的電纜，兩側(cè)各由一組皮帶和皮帶鉤組成。 檢線(xiàn)梳： 用于檢查卡線(xiàn)質(zhì)量，左移時(shí)僅顯示 A線(xiàn)，右移時(shí)僅顯示 B線(xiàn)。 測(cè)試插針： 接續(xù)完成后，從模塊式接線(xiàn)子測(cè)試插孔插入，檢測(cè)接續(xù)質(zhì)量，尾部導(dǎo)線(xiàn)可接測(cè)試儀表。 壓接器： 提供導(dǎo)線(xiàn)壓接時(shí)的動(dòng)力，常用手動(dòng)液壓器。 156 如圖 4— 11為模塊式接線(xiàn)子接續(xù)工具 —— 壓接器 。 ， 模塊 下層接局端線(xiàn) ， 上層接用戶(hù)端線(xiàn) ；接續(xù)中繼電纜芯線(xiàn)時(shí) ， 模塊下層接 B端線(xiàn) ， 上層接 A端線(xiàn)；接續(xù)不同線(xiàn)徑芯線(xiàn)時(shí) ， 模塊 下層接細(xì)線(xiàn)徑線(xiàn) ， 上層接粗線(xiàn)徑線(xiàn) 。 ， 芯線(xiàn)絕緣電阻合格 。 （ 2） 電纜接續(xù)長(zhǎng)度及模塊式接線(xiàn)子排數(shù) ， 應(yīng)根據(jù) 電纜對(duì)數(shù) 、芯線(xiàn)直徑 及 接頭套管的直徑 等確定 。一般一字型接續(xù)（ 直接頭 ） 開(kāi)剝長(zhǎng)度至少為接續(xù)長(zhǎng)度的 。 一字型接續(xù)護(hù)套開(kāi)剝尺寸示意圖 162 若為 折回直接 ，塑料護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度至少為接續(xù)長(zhǎng)度的 2倍 ，并另加 152 mm。 為了簡(jiǎn)化計(jì)算，一般也可乘 ，無(wú)需另加 152 mm（ 483 = mm）。 1200對(duì)（含 1200對(duì)）以上的電纜一般也按兩排模塊安排，但也可根據(jù)套管長(zhǎng)度、直徑安排 3～ 4排。 164 模塊式接線(xiàn)子排數(shù)與間隔 模塊接線(xiàn)子的排列及間隔，如圖所示。 （ 6）全塑電纜的備用線(xiàn)對(duì)，應(yīng)采用扣式接線(xiàn)子接續(xù)。 166 （ 1） 在接續(xù)器頭內(nèi)安裝襯板 。 （ 3） 將模塊的底板 4000— D（ 金黃色 ） 置于固定座內(nèi) 。 （ 5） 用檢查梳檢查 A、 B線(xiàn)及色譜是否正確 。 167 （ 7） 取出用戶(hù) （ 中繼線(xiàn)為龍尾局方 ） 相應(yīng)百對(duì)中的25芯線(xiàn) ， 重復(fù)第 6步驟 。 （ 9） 每次排完芯線(xiàn)后 ， 放上模塊主板或上蓋板前務(wù)必用檢查梳檢查 A線(xiàn)或 B線(xiàn)是否有排錯(cuò)或有空線(xiàn)槽 。 168 （ 11） 轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾至直立位置，使壓接器固定夾固定于接續(xù)器上。 （ 13） 拉去切掉的芯線(xiàn)。 （ 15） 不斷調(diào)整接續(xù)器與被接續(xù)芯線(xiàn)間位置，重復(fù)上述接續(xù)步驟直到全部芯線(xiàn)接續(xù)完畢。 169 （ 17） 整理模塊 ， 使模塊的芯線(xiàn)部分朝向纜芯 ， 模塊排列成圓形 ， 將塑料帶扎在兩模塊間的芯線(xiàn)部分 。 如圖所示 。 即 先放置較細(xì)線(xiàn)徑 、 后放置較粗線(xiàn)徑 。 ：宜采用模塊本體加防潮膠體為好 ，如 4000DWP。 品種 代號(hào) 熱縮套管 注塑熔接套管 裝配套管 備注 D 允許接頭線(xiàn)束最大直徑 必須標(biāo)注 d 允許電纜最小直徑 允許電纜最小直徑 允許電纜最小直徑 不必區(qū)分可省略 L 接頭內(nèi)電纜開(kāi)口距離（對(duì)于罩式套管為接頭線(xiàn)束的長(zhǎng)度） 必須標(biāo)注 173 全塑電纜接續(xù)套管型號(hào)示例 氣壓維護(hù)用縱包熱縮接續(xù)套管 ， 允許接頭線(xiàn)束最大直徑 122mm， 允許電纜最小直徑 38 mm，接頭內(nèi)電纜開(kāi)口距離 500 mm。 （ 1） 整理已接續(xù)的模塊 ， 使所有的模塊的背向外 ， 排列成圓柱形 。 （ 3） 轉(zhuǎn)動(dòng)全部模塊 ， 使每塊模塊排列整齊 ， 芯線(xiàn)全部包容在模塊內(nèi)呈圓柱形 ， 再用聚乙烯帶將模塊兩端扎緊。 （ 2）用寬 75mm聚脂薄膜帶，從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行往返 3次交叉進(jìn)行包扎，見(jiàn)圖。 （ 2）嚴(yán)禁使用白布帶一類(lèi)棉紡品包扎芯線(xiàn)。 177 熱縮套管封合法 全塑電纜的接頭套管及其封合方法已成體系 ， 主要介紹我國(guó)廣泛采用的熱縮套管封合法 。部分國(guó)產(chǎn)熱縮套管的規(guī)格見(jiàn)表 5— 進(jìn)口熱縮套管的規(guī)格見(jiàn)表。 （ 2） 非充氣維護(hù)的電纜 ， 可選用非充氣型套管 。 （ 4） 電纜接頭的金屬內(nèi)襯套管應(yīng)置于接頭的中間 。 （ 6） 內(nèi)襯套管的縱向拼縫與熱縮套管夾條成 900。 182 （ 8） 熱縮套管的夾條 （ 拉鏈 ） 應(yīng)面向操作人員 （ 架空或墻掛電纜的夾條必須置于電纜的下方 ） ， 氣門(mén)朝上 ， 遇有分歧電纜的一端 ， 小電纜應(yīng)在大電纜的下方 。 （ 10） 熱縮套管加熱時(shí)要用中等火焰 ， 加熱要均勻 ， 熱縮套管封合后應(yīng)平整 、 無(wú)折皺 、 無(wú)氣泡 、 無(wú)燒焦現(xiàn)象 。 加強(qiáng)型熱縮套管夾條內(nèi)的兩條白線(xiàn)應(yīng)均勻顯示 。 2. 對(duì)已接續(xù)芯線(xiàn)進(jìn)行包扎 。 184 PVC膠帶進(jìn)行纏包。 。 。 10s，其表面溫度為 600左右。 ，距熱縮套管 150毫米處應(yīng)用扎線(xiàn)永久綁扎固定后，方可進(jìn)行加溫烘烤熱縮套管。 ，噴燈向兩端（先從任一端）圓周移動(dòng)加熱，溫度指示漆應(yīng)均變色，直至完全收縮，再把噴燈移到另一端也是圓周移動(dòng)加熱，直至整個(gè)熱縮管收縮成型。 ，應(yīng)平整、無(wú)折皺、無(wú)燒焦現(xiàn)象，溫度指示漆應(yīng)均變色，套管兩端應(yīng)有少量熱熔膠流出，如指示色點(diǎn)沒(méi)有完全變色，或套管兩端無(wú)熱熔膠流出，應(yīng)再次用噴燈（中等火焰）對(duì)整個(gè)熱縮管進(jìn)行加熱直到達(dá)到要求。 188 熱縮套管加熱注意事項(xiàng) 1. 在安裝套管前 ， 應(yīng)對(duì)熱縮套管進(jìn)行檢驗(yàn) 。 3. 具有綠色指示漆的熱縮套管 ， 指示漆應(yīng)完全消失 ， 且無(wú)烤焦現(xiàn)象 。 189 5. 熱縮套管上的白色指示線(xiàn)正直不歪。 8. 當(dāng)遇到熱縮套管收縮最小內(nèi)徑大于電纜的外徑時(shí)，可采用一段適當(dāng)大小的塑料電纜（帶有熱縮端帽）或用尼龍棒，插入熱縮套管內(nèi)，形成二分歧。