【正文】 保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng) 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員 預(yù)算員測(cè)量員 技術(shù)員 安全員 機(jī)管員 計(jì)量員 材料員 資料員 試驗(yàn)員 土建各專業(yè)班組 安裝各專業(yè)班組第5頁(yè)土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。土方開(kāi)挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻 樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板 的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí) 整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。⑶澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510cm，以排除砼中空氣。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。b、構(gòu)造柱模板 工程第7頁(yè)立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模 劑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（），使表面毛化，容易粘結(jié)。（3）檢查門(mén)、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60176。（5）抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過(guò) 大，防止面層裂縫。第地面工程樓地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜 找得過(guò)厚。第程⑴、門(mén)窗為塑鋼窗及成品防盜門(mén)。5mm，高度5mm。⑷、門(mén)框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計(jì)要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲 方必須先提供一套樣品。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求： a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。c、升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。②地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M 水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。第12頁(yè) 8電氣部分管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于10D），明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2。○ 7暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試符合安全規(guī)定要求。保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過(guò)程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主。b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開(kāi)要管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備 質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量施工過(guò)程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)回訪和保修工程安全 與 責(zé) 任 質(zhì)量文件 和記 錄 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 的 應(yīng) 用 測(cè)量和實(shí)驗(yàn) 設(shè)備的控制第14頁(yè) 求。b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報(bào) 告，未經(jīng)試驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí)。d、注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)，在砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。g、在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。i、為保護(hù)已綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。第質(zhì)量保證措施主體工程施工階段：a、在存放運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。裝飾工程施工階段：a、對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干。最后油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門(mén)窗表面，使用權(quán)鋁合金表面第15頁(yè)氧化。c、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”。（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員為副組長(zhǎng)，各專業(yè)班組長(zhǎng)為組員的巡回安全生產(chǎn)小組，并制定安全管理的獎(jiǎng)罰條例。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨街周邊圍墻外涂白灰。（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各類型機(jī)電設(shè)備的管理（包括用電許可證的發(fā)放）和對(duì)進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。（3）現(xiàn)場(chǎng)用電必須動(dòng)力、照明分開(kāi)，所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，并接地良好，總配電間應(yīng)有門(mén)鎖及安全標(biāo)志、絕緣防護(hù)設(shè)備等。工程項(xiàng)目經(jīng)理施工班組專職安全組技術(shù)、機(jī)電、保衛(wèi)第16頁(yè)文明施工管理是全面體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，標(biāo)化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長(zhǎng)組成的標(biāo)化管理、文明施工的管理網(wǎng)絡(luò)，具體負(fù)責(zé)實(shí)施、落實(shí)、監(jiān)督和管理工作。