質(zhì)量管理和質(zhì)量考核辦法-閱讀頁(yè)
2024-11-09 23:07本頁(yè)面
【正文】 60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點(diǎn)柱邊打在皮帶側(cè)1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長(zhǎng)度330mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設(shè)，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點(diǎn)柱打設(shè)在巷道正中，點(diǎn)柱打設(shè)牢固并成一條直線，并按照質(zhì)量標(biāo)注化要求刷漆。噴漿表面平整，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。表面平整、結(jié)實(shí)，墻基無(wú)明顯裸露，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。（不合格扣1000元/次）錨桿規(guī)格為：頂部打φ222250mm鋼筋樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距為700800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長(zhǎng)寬=，網(wǎng)格間距6060mm。（不合格扣1000元/次）四、其它全公司采、掘、開(kāi)、修區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)科 2013年12月1日第四篇：焊接質(zhì)量管理考核辦法焊接質(zhì)量管理考核辦法（試行），提高焊工的技術(shù)水平和工作責(zé)任心，以提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，并以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，充分調(diào)動(dòng)焊工的積極性，特制定本考核辦法。，焊口實(shí)行記號(hào)跟蹤制度，焊接后，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，在焊件的焊縫附近顯眼位置打上焊工本人的鋼印代號(hào)，履行質(zhì)量、責(zé)任跟蹤。，每再超一次加扣50元，當(dāng)月獎(jiǎng)金及浮動(dòng)工資不夠扣罰時(shí)延續(xù)至下月。發(fā)現(xiàn)一次扣20元。若存在遺漏或焊穿，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)洞，考核責(zé)任人100元。1焊接質(zhì)量一貫低劣者，出現(xiàn)質(zhì)量事故或大面積返工者； 2違反焊接規(guī)程規(guī)定，不按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊，經(jīng)教育不改者；，檢查檢驗(yàn)焊口一次合格率均在100%，水壓試驗(yàn)焊口沒(méi)有泄漏，焊接工藝作風(fēng)良好，受監(jiān)部件焊口合格率達(dá)到96%以上時(shí)，部門(mén)公司給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì) 7 焊接質(zhì)量管理措施及質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法，根據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，建立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，以提高焊接人員的質(zhì)量意識(shí) 。，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫(xiě)自檢單。、焊口外引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。（點(diǎn)固焊）時(shí)，應(yīng)采用與正式施焊時(shí)相同的焊接材料、焊接工藝和預(yù)熱溫度。對(duì)采用填加物方法定位者，在去除其臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損壞母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。，焊接層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的熱溫度下限，且不高于400℃。，焊工應(yīng)及時(shí)清理藥皮和焊接接頭飛濺等。，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/S時(shí)，其它焊接方法大于10m/S 時(shí)。：必須按規(guī)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡。熱處理現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。，應(yīng)按金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定做硬度試驗(yàn)。，愛(ài)護(hù)焊機(jī)、工具，節(jié)約焊材。，無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到95%以上。216。216。216。，一次檢驗(yàn)合格的 給予50元獎(jiǎng)勵(lì)，一次不合格的不予建獎(jiǎng)并罰款，罰款額為100元。以各焊工當(dāng)月完成的焊口為考 核單位，根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)計(jì)算質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)金額。，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后制表由財(cái)務(wù)科發(fā)放。、施焊及超越合格項(xiàng)目施焊，處以50~100元罰款。，包括藥皮清理，處以30~50元罰款。不及時(shí)返修、挖補(bǔ)，處以30~50元罰款。高壓焊口、重要部件焊接保溫筒不通電保溫，處以100~300元罰款。否則，處以50~100元罰款。~500元罰款。~100罰款。、面罩、焊條等存放在管子和聯(lián)箱里。，壓力容器的焊接必須由壓力容 器合格焊工承擔(dān)，無(wú)證擅自施焊的處以200~1000元罰款。，不及時(shí)記上鋼印代號(hào)的處以50~100元罰款。一、凡在公司范圍內(nèi)從事建設(shè)工程的新建、擴(kuò)建、改建等有關(guān)活動(dòng)的勘察單位、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位依法對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)必須遵守本考核辦法。二、冶金工程質(zhì)量監(jiān)督站**分站對(duì)在公司范圍內(nèi)從事建設(shè)工程等有關(guān)活動(dòng)的參與主體各方的質(zhì)量行為，依法進(jìn)行監(jiān)督管理。**分站在接受備案時(shí)，向備案單位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督交底，布置質(zhì)量監(jiān)督工作。四、在工程建設(shè)活動(dòng)中，對(duì)施工單位違反國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，造成工程質(zhì)量低劣或發(fā)生質(zhì)量事故的，建設(shè)單位工程管理部門(mén)（項(xiàng)目部）、監(jiān)理單位除責(zé)令其返修處理、停工整改、通報(bào)批評(píng)外，并按下列規(guī)定進(jìn)行考核處罰：，視情節(jié)處1000 元以上5000元以下的罰款，并重新進(jìn)行剝離檢驗(yàn)。、構(gòu)配件和設(shè)備的，視情節(jié)處5000元以上10000元以下罰款。、監(jiān)理、業(yè)主同意并簽證，擅自改變?cè)O(shè)計(jì)或不按設(shè)計(jì)文件施工的，施工單位必須按設(shè)計(jì)要求采取補(bǔ)救措施，并視情節(jié)處5000元10000元以下罰款。如無(wú)法完善造成工程實(shí)物永久性缺陷的，視情節(jié)對(duì)施工單位處10000元以上50000元以下罰款，并罰減相應(yīng)工程款。，給予停工整頓處罰，受到停工整頓處罰后工程質(zhì)量仍無(wú)明顯改進(jìn)的，建設(shè)單位可終止施工合同。（同時(shí)向工程質(zhì)量監(jiān)督站匯報(bào)），除責(zé)令改正外，視情節(jié)處保修工程造價(jià)一倍到3倍的罰款，并對(duì)在保修期內(nèi)的建安工程質(zhì)量問(wèn)題造成的損失，承擔(dān)賠償責(zé)任。六、本辦法第四條中8～10項(xiàng)由建設(shè)單位工程質(zhì)量管理部門(mén)（項(xiàng)目部）考核。
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