【正文】 管被鋼筋籠卡住。3預(yù)防措施3．1 縮徑(1)合理使用泥漿，保持地層壓力平衡，使鉆孔不再縮徑。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孑L壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。(4)導(dǎo)管上拔速度不能過快、過高，確保導(dǎo)管埋深不小于1．5m。一41—3．2孔壁坍塌(1)控制成孔速度。(2)護(hù)筒埋深要合適，一般貫人黏土中0．5m以上。(4)鉆孔成孔后，待灌時間一般應(yīng)不大于3h，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短沼注時間。(2)施工過程注意控制拔管速度，避免導(dǎo)管碰撞鋼筋籠或孔壁，保證導(dǎo)管埋深。(4)護(hù)筒起拔后，不得立即回填空子L，應(yīng)等混凝土初凝后，再進(jìn)行空孔回填。(2)如不能清除則應(yīng)提起和拆開導(dǎo)管，取出不合格隔水塞。(4)不合格混凝土造成的堵管，可通過反復(fù)提升漏斗導(dǎo)管來消除，或在導(dǎo)管頂部安豢激振裝置，不斷振動導(dǎo)管來解除。3．5 導(dǎo)管漏水(1)導(dǎo)管組裝前，對導(dǎo)管進(jìn)行檢查，破損的導(dǎo)管棄用，選用完好的導(dǎo)管。(3)澆筑混凝土之前，對導(dǎo)管進(jìn)行密封試驗，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立斟提起導(dǎo)管進(jìn)行檢查，對漏水部位進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理后，再重新放入樁孔中。(2)在土質(zhì)較差土層施工時，應(yīng)選用稠度、黏度較大、膠體率好的泥漿護(hù)壁，同時攔制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定。(4)保證有一定數(shù)量的發(fā)電機(jī)、鉆機(jī)等備用設(shè)備，避免因停電、設(shè)備損壞引起的灌注中斷造成斷樁。一42—(3)加強(qiáng)對進(jìn)場骨料質(zhì)量的檢查，經(jīng)常檢查混凝土的配比，以及時發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比 的變化。(2)鋼筋籠入孑L后，檢查其是否處在樁孔中心。(4)灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。嚴(yán)禁使用離析或有結(jié)塊的混凝土，坍落度控制在16～20cm，且具有良好的流動性與和易性。(2)加強(qiáng)班組作業(yè)人員的教育，連接導(dǎo)管前將導(dǎo)管絲扣內(nèi)混凝土等雜物清除干凈。(4)導(dǎo)管連接時，擰緊連接絲扣，保證導(dǎo)管之間的連接強(qiáng)度。3．10 導(dǎo)管卡住(1)固定鉆機(jī)，保證鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制孔斜。(3)在條件允許時，導(dǎo)管的連接方式，優(yōu)先選用絲扣連接。4處理措施4．1 縮徑(1)對縮徑會影響到灌注樁質(zhì)量時，可回鉆擴(kuò)大孑L徑。4．2孔壁坍塌(1)發(fā)現(xiàn)塌孑L，首先應(yīng)保持孔內(nèi)的泥漿面位置。(3)如塌孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，待回填物沉淀密實后采用低鉆速鉆進(jìn)。一43(2)對于存在夾泥缺陷的樁，若承受荷載較大時，可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁 的措施。4．4堵管(1)在混凝土初凝前，可以吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開。4．5導(dǎo)管漏水(1)漏水不大，多為從連接處和底口滲入，可集中數(shù)量較多，坍落度相對較小的混凝土拌合物一次灌入，依靠混凝土下落的壓力將水泥砂漿擠入滲漏部位，封住底口的滲人。(3)若孔內(nèi)已灌注少量混凝土，應(yīng)予清除干凈后，方可灌注。4．6斷樁(1)排除堵管及其他造成關(guān)注中斷的因素。(3)若灌人量較多，可采取打小孑L的方法處理。(5)斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上混凝土，支模重新澆筑成樁。(2)加強(qiáng)對進(jìn)場骨料質(zhì)量的檢查，經(jīng)常檢查混凝土的配比，以及時發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比 的變化。(2)在施工過程，如已經(jīng)發(fā)生了鋼筋籠上浮或下沉，對于混凝土質(zhì)量較好者，可不處理。4．9導(dǎo)管脫落(1)在混凝土初凝之前，立即用鋼筋導(dǎo)向裝置將鋼絲繩下入孑L內(nèi)套住導(dǎo)管，采用鋼絲繩將導(dǎo)管從孔內(nèi)撈出。(2)從孑L口下導(dǎo)管與孑L內(nèi)導(dǎo)管對接，對接成功后，用鉆機(jī)與吊車一起起拔導(dǎo)管，或用振動錘震動起拔。4,4L施工完畢后，采用吊車與鉆機(jī)同時起拔導(dǎo)管；(5)拔出導(dǎo)管后二次成孔，將孑L底清理干凈，重新成樁；(6)若混凝土澆注較多，導(dǎo)管埋深較大，混凝土已經(jīng)初凝，導(dǎo)管、鋼筋籠都已經(jīng)拔不出來，可以采用填碎石后注漿的處理辦法。(4)如導(dǎo)管接頭法蘭掛在鋼筋籠上，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。對于施工中的常見問題重在預(yù)防，工程施工前，針對工程實際情況制定可能發(fā)生的常見問題的預(yù)防措施和處理措施，施_T初期排除隱患，積極預(yù)防問題的發(fā)生。參考文獻(xiàn)[1]《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》YS J212—92 Is]．北京：中國計劃出版社，1993[2] 周向群．鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的要點及實用方法[J]．施工技術(shù)，2005，34(1)：77～79[3] 王振輝．淺析鉆孔灌注樁斷樁的預(yù)防[J]．鐵道技術(shù)監(jiān)督，2005，(2)：17～18[4] 周建虎．鉆孔灌注樁常見施工質(zhì)量問題及防治措施[J]．甘肅科技縱橫，2006，35(3)：123～124[5] 王業(yè)田．鉆孔灌注樁施工常見問題分析與對策[J]．桂林工學(xué)院學(xué)報，2002，22(3)：284～288[6] 陳艷．鉆孔灌注樁施工質(zhì)量問題的預(yù)防與治理[J]．株洲工學(xué)院學(xué)報，2006，20(2)：80～82 —45王新杰，黃志文主編,2012 第二屆深基礎(chǔ)工程 新技術(shù)與新設(shè)備發(fā)展論壇論文集,知識產(chǎn)權(quán)出版社,第45頁第四篇：鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書勞動力組織：橋梁工，架工，電焊工，鋼筋工。施工安全及勞動保護(hù)工作臺搭設(shè)平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)欄桿，不準(zhǔn)有探頭板，負(fù)荷量每平方米500公斤以上。工地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，坡度不大于2％。工作前必須對各種機(jī)具鋼絲繩，電路，電源，進(jìn)行檢修，達(dá)到完好狀態(tài)，方可作業(yè)。發(fā)給水鞋（下導(dǎo)管）操作過程（1）備料；（2）制安護(hù)筒；（3）搭架子；（4）鉆孔；（5）鉆孔檢查及清底；（6）鋼筋籠制作及吊裝就位；（7）灌注水下混凝土。鉆孔前應(yīng)將護(hù)筒用埋設(shè)或壓入方法安設(shè)在樁位上，其頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得超過5㎝。壓入護(hù)筒，底部沉入土中深度，視河床土質(zhì)而定。在粘性土中鉆孔，如土質(zhì)良好不容易發(fā)生塌孔時，可抬高孔內(nèi)水位，防止坍壁，在砂土，砂石土和卵石土中開鉆孔，可采用泥漿護(hù)壁。，停鉆時，抽渣或提鉆除土過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位，以防坍孔。停鉆時，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力，或用粘土塊加水拌勻，作為大泥塊投下。，可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆進(jìn)。沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊。鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深，孔徑，孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，應(yīng)即填寫檢查證，并進(jìn)行清底和作灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。一、工程概況工程名稱：工程地點：二、工程量800mm的試樁2根，有效樁長按實際，鋼筋籠通長上部1216（32m）,下部616（按實際）；900mm的試樁1根，有效樁長不小于46米，鋼筋籠通長上部14Φ16（32m）,下部7Φ16（按實際）；600mm的試樁2根，有效樁長不小于44米，鋼筋籠通長上部10Φ14（32m）,下部5Φ14（按實際）；其中800mm、900mm樁身混凝土強(qiáng)度等級C30，進(jìn)入持力層不小于4m，其中600mm樁身混凝土強(qiáng)度等級C25，進(jìn)入持力層不小于2m，其他情況均為充盈系數(shù)不小于, 塌落度180220mm。三、承包方式及工期包工包料，工期總?cè)諝v天。五、工程款計量與支付：該工程鉆孔灌注樁造價按每立方1000元單價結(jié)算，工程結(jié)束樁基檢測合格后一次付清。本合同一式二份，甲乙雙方