金屬鋸床操作規(guī)程-閱讀頁(yè)
2024-11-09 12:26本頁(yè)面
【正文】 ，清潔有油； ，無(wú)噪音； 、無(wú)刻痕； 。四、潤(rùn)滑部分： ；（池、孔）清潔有油，油路暢通； ； 。六、電氣部分： ；，絕緣可靠； ，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。八、附件：附件完整清潔，擺放合理整齊。L6140型臥式拉床技術(shù)規(guī)格額定拉力400kN 最大拉力550kN 主溜板最大行程2000mm 主溜板工作行程最大速度~輔助溜板行程長(zhǎng)度輔助溜板傳送拉刀速度輔助溜板退出拉刀速度機(jī)床支撐端面的孔徑從支撐板端面至主溜板前端面最短距離機(jī)床的傳動(dòng)液壓傳動(dòng)電機(jī)：型號(hào)轉(zhuǎn)速功率高壓活塞油泵：型號(hào)排油量最大油壓冷卻液泵：型號(hào)排油量7~28m/min800mm0~12m/min0~12m/min260mm344mm 液壓無(wú)級(jí)調(diào)整J826975r/min40kwJT1340060400L/min10MPaJCB4545L/min轉(zhuǎn)速2700r/min 功率 機(jī)床重量金屬帶鋸（弓鋸）床操作規(guī)程操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過(guò)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。操作者必須遵守使用設(shè)備被的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”規(guī)定。按“設(shè)備潤(rùn)滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人）。嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。裝卡工件必須牢固可靠，放置水平，并垂直于鋸條。磨鈍的鋸條不得繼續(xù)使用。1鋸切時(shí)，必須正確調(diào)整冷卻液流量大小，確保鉅?zhēng)Ю鋮s良好。1設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，或托人代管。1工作完畢，應(yīng)該各手柄至于非工作位置，再切斷電源。1一般制設(shè)備應(yīng)做好運(yùn)行記錄，倒班制應(yīng)按設(shè)備“交接班制度”進(jìn)行交接。二、液壓系統(tǒng)：液壓泵工作正常；油壓穩(wěn)定，壓力符合要求；手柄操縱靈活，定位正確。四、冷卻系統(tǒng)：冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路完整不漏；冷卻液不變質(zhì)，箱內(nèi)無(wú)雜物。六、電器部分：各開(kāi)關(guān)靈敏正確；電機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。H—1310立柱臥式帶鋸床技術(shù)規(guī)格鋸切能力（寬高）13001000mm 最小夾持量300mm 鉅?zhēng)俣?6—80m/min 鉅?zhēng)б?guī)格（長(zhǎng)寬厚）1000067 鉅?zhēng)埩C(jī)床總功率機(jī)床重量液壓自動(dòng)張緊/放松 kw tG7025弓鋸床技術(shù)規(guī)格鋸條長(zhǎng)度（固定孔中心距）450mm 鋸條厚度2， 鉅料最大尺寸250mm 鋸弓行程長(zhǎng)度152mm 鉅弓往復(fù)行程次數(shù)（共分二級(jí)）鉅弓往復(fù)行程速度（共分二級(jí)）液壓活塞油泵：流量壓力液壓系統(tǒng)工作溫度主傳動(dòng)電機(jī)：功率轉(zhuǎn)速機(jī)床重量75/97次/min 22/29m/min ~＜＜50℃1430r/min750kg第五篇：鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)程對(duì)鋸床工的崗位基本危險(xiǎn)因素進(jìn)行了識(shí)別，編寫了操著要領(lǐng)及要求，以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。鋸床工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》及本安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸條、工件。（1）工作前，要檢查機(jī)床的電氣、潤(rùn)滑、冷卻各系統(tǒng)是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。（3）吊裝長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。（5）圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意人身特別是頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。（7）鋸好的培料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
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