【正文】 運輸砼，人工澆筑、振搗。基礎模板，在澆筑結束2天后，方可拆模。端墻及帽石在施工過程中除了保證內在質量（砼強度等）外，還要保證外觀質量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現象。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。根據壓實機具類型，一般控制在每層填筑厚度不大于15cm；（3）回填碾壓時，大型壓路機碾壓不到的部位采用手扶式振動壓路機或人工夯實，確保規(guī)范密實度要求；（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0、5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；（5）每層回填后，按項目質檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。通道8座兩座1050m蓋板通道，3座1000m，蓋板通道，1000m蓋板通道1座，1060m鋼筋混凝土拱型通道2座，蓋板通道共長3267m，拱型通道共長160m。基礎開挖土質地質采用挖掘機挖裝，15t自卸車運輸，人工修整邊坡；石質地層采用風動鑿巖機鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預留20～30cm厚保護層人工開挖。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖74（二）、施工方法施工方法本標段圓管涵基礎開挖采用挖掘機，人工配合修坡，木支撐，機械抽水，圓管采用現場預制。施工要點（1）挖基①基礎開挖應符合圖紙要求及規(guī)范有關規(guī)定。②基槽開挖后，應緊接著進行墊層及砼鋪設、涵管敷設及基槽回填作業(yè)，如果 出現不可避免的耽誤，無論是何原因，均應采取一定必要措施，保護基槽的暴露面不致破壞。②砂礫墊層級配、質量符合規(guī)范要求。④管涵基礎應按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。②管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。③管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合規(guī)范有關規(guī)定。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741 項目允許偏差（mm）管節(jié)長度0～10 內（外）直徑不小于設計值 管壁長度3，正值不限 順直度矢度不大于0、2%（4）敷設①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。②在敷設過程中，應保持管內清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。④在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應給予充分養(yǎng)生，使之達到設計強度而不產生裂縫、脫落。④當管節(jié)采用套環(huán)接縫時，應按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。（6）進出水口①進出水口應按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結構修筑時；施工工藝應分別符合規(guī)范規(guī)定。當設有跌水井和急流槽時，應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行施工?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。③用機械填土時，除應按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0、50m時，才允許機械通過。②檢查項目見下表?；A砼采用砼攪拌機生產，砼攪拌運輸車運輸，泵送入模，機械搗固。（2）墊層與基礎 ①墊層同圓管涵規(guī)定。（3）涵洞施工①現澆混凝土涵洞及基礎的臺帽、臺身、一字墻如為整體式時，臺身和基礎可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑。②混凝土的涵臺及基礎分別澆筑時，基礎頂面與涵臺相接部分拉成毛面。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時，應按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的其它方法固定錨栓。⑥安裝預制混凝土蓋板，就注意下列事項： a、涵臺帽強度達到設計強度的70%以上。c、蓋板安裝前，應檢查成品及涵臺尺寸。b、底板混凝土強度達到設計強度的70%后，方可在底板上立模澆筑側板及頂板。d、嚴格按圖紙要求的標高、縱坡和預拱度，設置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。在涵洞上填土時，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。②在縫處應加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經監(jiān)理工程師批準。②涂刷的層數或厚度應按監(jiān)理工程師的指示進行。②沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。蓋板涵、通道檢查項目表743 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標準內按《公路工程質量檢驗評定標準》（jtj07198）附錄d或f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經緯儀檢查，縱、橫向各兩處 暗涵3涵底流水面高程（mm）50用水準儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 4長度（mm）177。b、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（7）蓋板預制及吊裝蓋板在現場集中預制，預制時，臺座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。施工要點（1）挖基 同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。②拱圈施工應由兩側向中間同時對稱進行，以防拱架失穩(wěn)；進出水口的拱上端墻，應待拱圈合攏，混凝土強度達到規(guī)范要求時方可進行施工。a、拱圈混凝土強度達到設計強度的75％時方可拆除拱架；拱圈混凝土強度必須達到設計強度后方可進行拱上填土。（4）質量檢驗①拱圈澆筑應符合規(guī)范的要求。拱圈出現裂縫時，必須查明原因，加以處理。④涵臺地基承載力必須滿足圖紙要求。拱涵檢查項目表744 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標準內按《公路工程質量檢驗評定標準（jtj071－98）附錄d檢查2軸線偏位（mm）30用經緯儀檢查，縱、橫向各兩處 3結構尺寸（mm）拱圈混凝土177。20 4涵底流水面高程（mm）177。20用尺量3處 6長度（mm）+100，15用尺量 ⑥外觀鑒定a、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現象。②管節(jié)的運輸、裝卸。汽車運輸，汽車吊吊裝。③管節(jié)安裝。管節(jié)就位采用機械吊裝的方法。管節(jié)沉降縫與基礎沉降縫一致，接縫處抹20cm寬，1:3水泥砂漿抹帶，管身涂熱瀝青兩遍。⑤八字墻、端墻等附屬工程。砼施工方法同一般結構砼施工。第五篇：圓管涵施工圓管涵施工 準備工作→挖基→砌筑基礎→安裝圓管→灌注護管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核，對每個構造物進行相互檢查校對，注意細部尺寸變化。機械開挖人工配合基底，在基槽底面留一層適當厚度土層，以便壓實后達到設計標高，?本段為土質基坑，基坑開挖放坡1:。棄土堆避開路基中線位置以免影響測量。若有超挖現象，用砂礫補填夯實?；訖z驗合格后經監(jiān)理工程師簽證及時進行施工，避免暴露或浸水時間過長。(1)管節(jié)購買符合設計要求及規(guī)范要求的成品構件。管節(jié)砼強度大于設計標號的70%，并經檢查符合圓管成品質量標準時，允許裝運。管節(jié)在裝卸運輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現裂紋。圓管涵先施工管底以下砼基礎（砼施工工藝見前述），達到強度后圓管安裝就位。?平接管接縫寬度在12cm范圍內，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實，不得有斷裂縫，空穴和漏水現象。管底以上護管砼施工，采用組合鋼模板立模，強制式拌和機拌和，人工灌注砼，插入式振搗器振搗。圓管涵主體完工后，按設計要求施工八字墻、頂端墻、沉降縫、防水層等。