【正文】 運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。在砌筑時(shí)采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。根據(jù)壓實(shí)機(jī)具類型，一般控制在每層填筑厚度不大于15cm；（3）回填碾壓時(shí)，大型壓路機(jī)碾壓不到的部位采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)或人工夯實(shí)，確保規(guī)范密實(shí)度要求；（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0、5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過；（5）每層回填后，按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層的回填。通道8座兩座1050m蓋板通道，3座1000m，蓋板通道，1000m蓋板通道1座，1060m鋼筋混凝土拱型通道2座，蓋板通道共長(zhǎng)3267m，拱型通道共長(zhǎng)160m?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20～30cm厚保護(hù)層人工開挖。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖74（二）、施工方法施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)，人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。施工要點(diǎn)（1）挖基①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。②基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果 出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，均應(yīng)采取一定必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。②砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。④管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741 項(xiàng)目允許偏差（mm）管節(jié)長(zhǎng)度0～10 內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值 管壁長(zhǎng)度3，正值不限 順直度矢度不大于0、2%（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。④在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。（6）進(jìn)出水口①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。回填土按規(guī)范規(guī)定。③用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0、50m時(shí)，才允許機(jī)械通過。②檢查項(xiàng)目見下表。基礎(chǔ)砼采用砼攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模，機(jī)械搗固。（2）墊層與基礎(chǔ) ①墊層同圓管涵規(guī)定。（3）涵洞施工①現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺(tái)帽、臺(tái)身、一字墻如為整體式時(shí)，臺(tái)身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑。②混凝土的涵臺(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí)，基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分拉成毛面。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺(tái)錨固在一起時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板，就注意下列事項(xiàng)： a、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。c、蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。b、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。d、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。②在縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。②沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表743 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj07198）附錄d或f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 暗涵3涵底流水面高程（mm）50用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 4長(zhǎng)度（mm）177。b、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（7）蓋板預(yù)制及吊裝蓋板在現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)，臺(tái)座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。施工要點(diǎn)（1）挖基 同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。a、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)①拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。拱圈出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須查明原因，加以處理。④涵臺(tái)地基承載力必須滿足圖紙要求。拱涵檢查項(xiàng)目表744 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071－98）附錄d檢查2軸線偏位（mm）30用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 3結(jié)構(gòu)尺寸（mm）拱圈混凝土177。20 4涵底流水面高程（mm）177。20用尺量3處 6長(zhǎng)度（mm）+100，15用尺量 ⑥外觀鑒定a、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。②管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸。汽車運(yùn)輸，汽車吊吊裝。③管節(jié)安裝。管節(jié)就位采用機(jī)械吊裝的方法。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致，接縫處抹20cm寬，1:3水泥砂漿抹帶，管身涂熱瀝青兩遍。⑤八字墻、端墻等附屬工程。砼施工方法同一般結(jié)構(gòu)砼施工。第五篇：圓管涵施工圓管涵施工 準(zhǔn)備工作→挖基→砌筑基礎(chǔ)→安裝圓管→灌注護(hù)管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核，對(duì)每個(gè)構(gòu)造物進(jìn)行相互檢查校對(duì)，注意細(xì)部尺寸變化。機(jī)械開挖人工配合基底，在基槽底面留一層適當(dāng)厚度土層，以便壓實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，?本段為土質(zhì)基坑，基坑開挖放坡1:。棄土堆避開路基中線位置以免影響測(cè)量。若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補(bǔ)填夯實(shí)。基坑檢驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時(shí)進(jìn)行施工，避免暴露或浸水時(shí)間過長(zhǎng)。(1)管節(jié)購買符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的成品構(gòu)件。管節(jié)砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%，并經(jīng)檢查符合圓管成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，允許裝運(yùn)。管節(jié)在裝卸運(yùn)輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。圓管涵先施工管底以下砼基礎(chǔ)（砼施工工藝見前述），達(dá)到強(qiáng)度后圓管安裝就位。?平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。管底以上護(hù)管砼施工，采用組合鋼模板立模，強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，人工灌注砼，插入式振搗器振搗。圓管涵主體完工后，按設(shè)計(jì)要求施工八字墻、頂端墻、沉降縫、防水層等。