【正文】 八字墻四條底邊的大樣，并用墨線彈出，沿此邊線立模。端墻施工端墻施工嚴格按設計圖紙的尺寸和施工規(guī)范的要求進行，采用廠制鋼模板，模板橫豎向背肋采用Ф48，δ=，豎向間距60cm，橫向間距75cm，內外模板通過對拉桿（Ф16圓鋼筋，兩端套絲，螺母調節(jié)松緊）連接固定。沉降縫處理寬度為15cm，管縫內填塞瀝青麻絮，飽滿密實為止，鋪兩層瀝青浸制麻布纏繞管壁一周，用D=2cm的麻繩裹塞纏繞一周，再加鋪兩層瀝青浸制麻布纏繞一周，最后用四根粗鉛絲沿管壁綁扎一圈，注意綁扎要密實，瀝青材料要符合設計規(guī)范要求。在安裝的過程中和安裝完成后加強檢測，管內壁流水面方向與兩側灌溉方向一致，不得出現反坡，接口表面應平整。，且分工明確，使每一位操作人員明確該做什么和怎么做，并做好卡環(huán)、吊環(huán)、鋼絲繩、吊車制動性能等各項安全檢查，合格后進行安裝。管節(jié)安裝管底基礎，端墻基礎，涵管成品均檢查合格并經監(jiān)理同意后方可安裝管節(jié)。一次管基、端墻基礎的表面應鑿毛處理，鑿掉浮漿和松散顆粒，露出堅硬的粗骨料，清理后并用水沖洗干凈，達到規(guī)范要求。振動棒振搗一定要密實，要求拆模后的基礎線形應直順，棱角分明，表面應平整，不得有掉角、彎曲、坑洼現象。基礎側面為向外1∶1的坡度傾斜的形式，側面模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定。標高須控制在規(guī)范要求內，經監(jiān)理工程師檢驗合格后立即進行砂礫墊層、基礎砼施工。開挖時，須注意基坑四周寬放50~100cm，留出施工作業(yè)面。 基坑開挖 采用挖掘機配合自卸汽車進行基坑土方挖掘,挖至接近基底標高時保留20～30cm一層,在基礎施工前再采用人工突擊挖除，開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設置于基礎外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力。 砂礫墊層施工 本涵設計采用30cm厚砂礫墊層，材料要求透水性能好，具有良好的級配，表面潔凈，含泥量不超過5%，最大粒徑不超過5cm；為便于基礎混凝土施工，砂礫墊層四周可比設計值適當寬填10~20cm，并用平板夯夯實至表面平整、密實為止?；A應每隔4~6m設置沉降縫一道，縫寬3cm，填砂處理。端墻基礎要求與一次管基同時澆筑，其砼標號與一次管基相同。管節(jié)進場檢驗根據招標文件要求，所有圓管涵管節(jié)采用甲供材料，提前報計劃，根據計劃進場后做好成品管節(jié)驗收工作，檢查出廠合格證及外觀檢查。管節(jié)安裝采用熟練工人配合吊車進行，作業(yè)前應做好下列準備工作： 基礎頂標高、平面尺寸經監(jiān)理檢驗合格后，在基礎上放出管底中心軸線和路中心線，并用墨線彈出。安裝時吊物下和吊車旋轉半徑內嚴禁站人。管縫處理、二次管基澆筑管節(jié)安裝完成并經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行管接縫、沉降縫處理。管縫處理合格，一次基礎、端墻基礎處理合格，并經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行管基的二次澆筑。模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠，防止漏漿，接縫處的錯臺不能超過2mm；混凝土澆筑之前，模板表面一定要均勻涂刷脫模劑；混凝土澆筑前搭設跳板至端墻上口，采用人工推小推車進行，分層澆筑，振搗一定要密實。模板采用大塊鋼模板和少量竹膠板模板，要求表面平整、光潔，無變形。帽石施工在端墻和八字墻完成后進行。臺背回填施工在圓管涵各部位強度達到75%的設計強度以后，方可進行臺背回填施工。 填土施工安排 先把合格回填材料運到現場，據坑底尺寸和分層松鋪厚度15cm，計算每側坑底每層所需材料數量，裝載機鏟料放入坑內，推土機均勻推平，注意留出2%的雙向橫坡，推土機推不到及推不平的地方采用人工配合進行整平，注意材料級配合理，整平均勻，不得有集料窩現象；超粒徑顆粒，樹根等雜質人工撿出。審批人： 日期： 交底人： 日期： 接受任務人： 日期：第二篇：圓管涵施工技術方案圓管涵施工工藝一、圓管涵施工的主要工序圓管涵由洞身及洞口兩部分主組成。 時用單層鋼筋，而孔徑在1米及1米以上時采用雙層鋼筋。地基處理在管座基礎施工之前，必須對基礎地基進行處理。在管座基礎澆筑之前，也可先填10厘米左右的砂礫墊層，用以增加基礎均勻性。管節(jié)安裝，應先在基礎上標示出涵管中心線，并先安裝進、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長，然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。接縫處理為防止接頭漏水，應對接縫處進行防水處理。端墻式洞口一般在端墻外用錐坡與天然溝槽及路基相連接。填筑材料宜選用透水性好的砂礫。三、開挖基坑：基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。安裝管節(jié)：涵管由禹州構件廠統(tǒng)一購進。洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規(guī)范要求進行施工。a、堅持“百年大計，質量第一的原則”； b、明確創(chuàng)優(yōu)質工程的目標；c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤；d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性； e、保證足夠的施工機械，并切實保障施工的正常；證工期的主要措施：a）及時合理地優(yōu)化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。b）運輸車輛距學校200米以內和居民區(qū)100米內禁止鳴高音喇叭。c）對特殊工種的工人，進行專業(yè)技術培訓，持證上崗。精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。二、施工工序基坑開挖首先按照安全、技術交底，采用人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設計要求。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度敷設，如管壁厚度稍有不同，應使內壁齊平，在敷設過程中，應保持管內清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。砌筑完成后，應進行勾縫。二、準備工作材料準備：（1）水泥；（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；（3）碎石產地溧陽，516mm、1635mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質。管節(jié)預制： 我部直接購進成品。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；A砼第一部分施工：管基可分兩次澆筑，澆筑基礎前先填20cm砂礫墊層，驗收合格后，進行模板制作安裝，模板采用具有足夠的剛度及平整度的鋼模板，內側要涂抹均勻的脫模劑，才可使用。在澆筑前注意基礎沉降縫的設置，此時還應注意預留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法?；A砼第二部分的施工：支模采用鋼模，鋼模經拼接嚴密不漏漿，滿足設計的幾何尺寸。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。涵背回填：（1）經監(jiān)理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求，并且砼強度、砌體砂漿強度達到設計強度的75%，方可進行回填處理；（2）涵背回填的石灰土應符合技術規(guī)范的要求，涵洞處路堤缺口處填土應從涵洞洞身兩側不小于2倍孔徑范圍內，同時按水平分層、對稱地按照設計要求的壓實度填筑、夯（壓）實，每層壓實度不小于95%。二、工期安排四、涵洞