原輔料管理制度-閱讀頁
2024-11-04 18:34本頁面
【正文】 驗”標識。驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等?！昂细瘛钡臋z驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理?！安少徥樟贤ㄖ獑巍苯粠旃軉T作為收貨入庫憑證。貯存，便于通風、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可； “三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固?！冻鰩靻巍飞显系膶嶋H數(shù)量備料、發(fā)放，發(fā)料時在《出庫單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的?！冻鰩靻巍?。，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況；應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現(xiàn)象。，發(fā)現(xiàn)變質或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。 倉庫做到通風、陰涼、清潔，避免陽光直曬。、型號分別擺放并予以標識，經(jīng)品管人員檢驗為合格的辦理入庫。 成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨及處理貨品并予以標識，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況時填寫《物料報缺單》，以保證生產(chǎn)正常有序,減少停工待料事件的發(fā)生。沒有標識的應做出標識。、原輔料進廠，由倉庫專人按貨物憑證或合同協(xié)議核對后，檢包裝是否受潮、破損、標簽是否完好，與貨物是否一致等，凡不符合要求，應予拒收。原料藥生產(chǎn)用的原輔料編號方法為：原輔料代號（廠訂）——進貨日期和當年進庫次數(shù)的流水號。、原輔料按定置管理要求放置指定區(qū)，用黃色繩圍欄，樹立待驗牌，并及時填寫原輔材料請驗單，交質控部門抽樣檢驗。、質控部門接到原輔料請驗單后，派專人按抽樣辦法取樣，取樣后重新封好，貼上取樣證，并填寫原輔材料取樣記錄。、根據(jù)檢驗結果，質控部門向倉庫送交檢驗報告單，并根據(jù)檢驗結果按貨物件數(shù)發(fā)放綠色的合格證或紅色不合格證。、倉庫保管員根據(jù)檢驗結果，取下待驗區(qū)的黃色欄繩和待驗牌，在貨物上逐件貼上合格證或不合格證，特殊情況下也可采取其他能標示物料合格與否的可靠措施，但發(fā)貨時每件必須有合格證。、檢驗合格的原輔料入庫后應填寫庫存貨位卡和分類賬。、不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善管理，并建立臺賬匯總。、存放區(qū)應保持清潔。、貨物的堆放要離墻、離地、貨行間都必須留有一定距離，以能執(zhí)行先進先出的發(fā)料次序為原則。、車間材料員按生產(chǎn)需要填寫需料單交倉庫備料。（原料藥生產(chǎn)用的大宗原料可為抄件）標簽與標志應與物料一致。、送料員與倉庫保管員核對完物后，把原輔料送到車間指定地點放整齊，由車間材料員或班組收貨員點收、發(fā)料、送料，領料人均應在需料送料單上簽字。發(fā)、領料人以體積換算成重量后在需料送料單上簽字。裝在容器內(nèi)的原輔料如分數(shù)次領用時，發(fā)料人應在該容器上標以發(fā)料清單。、不合格的原輔料不得發(fā)放使用，由供應部門或按企業(yè)原輔料管理規(guī)定及時處理，并記錄備查。復驗合格的原輔料應執(zhí)行復驗后貯存期限規(guī)定
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