【正文】 定于12%,有些機則可設(shè)于515%, section: Mold closing sets lowpressure when plates position is set to the data of machine screen on this point is the gage of the lower the point there is no higher the point there is highpressure set speed within 1525% and pressure within 12% depending on type within 12% depending on type of injection molding ,按一般機臺而言,高壓位置機臺在出廠時都已作了設(shè)定,相對來講,是不可以隨便更改的,大約在3035%左右,而壓力則視乎模具而定,可在5585%中取,比如完全平面之新模,模具排氣良好,甚至于設(shè)在55%即可,如果是滑塊較多,原來生產(chǎn)時毛邊也較多,甚至于可設(shè)在90% section: To normal injection molding machine, highpressure position had been set before they were sent to can not be example highpressure position of CHENHSONG machine is speed of highpressure section is about 3035% and higher than that of pressure is up to mold, it can set within 5585% For fullplate mold, it’s eject air well, it can set pressure 55%.If mold has a lot of slides and flash rate high in production, pressure can set 90%.加熱工藝條件設(shè)定Heating technique parameter setting ,但卻必須遵循一個這樣的規(guī)則, proper temperature setting differs depending on type of resin material, but it must be abide by a rule that temperature setting should diminish in step from nozzle to feeding resin material ,則射口筒溫度應(yīng)降低, temperature setting should low if product resin material such as PS, PA, cool very soon , Nozzle temperature should higher more than the second cylinder ,一般出于對機臺油路中的油封保護(hù)需要,油溫最好能控制在40度60度,以免油封長期高壓而變化,縮短使用壽命, turning on temperature is different depending on type of injection molding protect oil seal of machine it set oil temperature within , If oil seal work on condition that high pressure and damaged It’s work time will be shorter, itcan cause molding (加料)工藝條件設(shè)定Injection and plastic Technique parameter setting Injection Resin名稱 Name熔點℃Melt’s成型溫度℃Molding Temperature(’c)分解溫度℃Deposing Temperature(‘C)模具溫度℃Mold Temperature(‘c)干燥溫度℃Resin dry temperature(‘c)注射是把塑料原料經(jīng)加熱后射進(jìn)模腔的過程,它一般可分為第一級,第二級,第三級,第四級及保壓幾段: Injection is a step which inject melt resin material into consists of stepl,step2 ,step3,step4 and holding pressure step: ,當(dāng)然也可以依據(jù)公式來計算,如公式: Step l injects usually tunnel material, Injection Volume can be estimated according to the weight of course it can be calculated by formula: L=Si=Vi/ L:注射行程。Si:注射行程。Ds:螺桿直徑。Si:注射行程。Ds:螺桿直徑。一、選擇填空題——可多項選擇（，共15分）實驗證明一次回料的添加比例在 以內(nèi)，對其塑料制品的強度影響不明顯（10%以下）；A、10% B、25% C、50% D、100%的熔體粘度不僅對溫度敏感而且對剪切速率也很敏感； A、PS B、ABS C、PC D、PMMA塑料的加工溫度需達(dá)到 溫度以上時，才能進(jìn)行注塑成型； A、玻璃態(tài) B、高彈態(tài) C、粘流態(tài) D、液態(tài)PA極易吸濕，加工前一定要進(jìn)行干燥，其含水量應(yīng)控制在 以下； A、% B、% C、% D、%當(dāng)熔料溫度合理時,熔料射進(jìn)模腔前，塑料會發(fā)生以下哪些變化A、受熱軟化 B、脫氣 C、熔融流動 D、絕熱壓縮 E、分子鏈斷裂一般情況熔融塑料注射入模腔后發(fā)生的物理變化有 ；A、絕熱膨脹 B、分子定向 C、冷卻固化 D、溫度上升 E、結(jié)晶化設(shè)定注塑工藝條件的依據(jù)是 ； A、塑料的流動性 B、膠件的壁厚 C、模具溫度 D、澆口情況 E、技術(shù)人員的經(jīng)驗保壓壓力過大不會出現(xiàn)以下何種品質(zhì)問題： ；A、膠件粘模 B、膠件頂白 C、飛邊（毛邊）D、重量變輕 E、內(nèi)應(yīng)力大背壓的作用是： ； A、壓實熔料 B、熔料脫氣 C、增加熔料密度 D、減少注射時間 E、加快螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定注射速度參數(shù)的依據(jù)是： ；A、模具排氣效果 B、膠件的結(jié)構(gòu) C、模具溫度 D、膠件的外觀質(zhì)量 E、流道粗細(xì)長短1增加注射速度可能會出現(xiàn)以下不良現(xiàn)象： ；A、熔接線明顯 B、困氣燒焦 C、飛邊增加 D、內(nèi)應(yīng)力變小 E、充填困難1冷卻時間過短會出現(xiàn)以下不良現(xiàn)象： ；A、產(chǎn)量降低 B、周期時間延長 C、變形量增大 D、膠件粘模 E、料頭易拉斷1設(shè)定注射壓力大小的依據(jù)是： ；A、澆口的數(shù)量 B、澆口的位置 C、模具溫度 D、射膠量 E、流動阻力1塑料干燥不充分會出現(xiàn)以下不良現(xiàn)象： ；A、銀紋 B、氣泡 C、強度降低 D、飛邊（溢料）E、熔料粘度增加1分流道截面形狀有梯形、圓形、U字形等，其中 的效率最高； A、梯形截面 B、U字形截面 C、圓形截面1在注塑中若模具排氣不好，可能會使塑料制品產(chǎn)生以下 等不良現(xiàn)象； A、燒焦 B、飛邊 C、流紋 D、缺膠 E、氣泡1為了防止碼模螺絲受力矩過大，需限制套筒長度： 的鎖模螺絲，適宜用L=40～45CM A、M16 B、M18 C、M20 D、M241安裝吊環(huán)時，需用合適的吊環(huán)且牙紋旋進(jìn)部分深度需在 孔徑（810圈）以上；A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍1通常模具頂針端面應(yīng)與型芯面平齊，不能高出或低于型芯表面 較好； A、 B、 C、 D、 塑料性能對注塑缺陷的影響因素主要有： ；A、結(jié)晶度 B、熔融指數(shù)（FMI）C、收縮率 D、熱穩(wěn)定性 E、塑料的密度2模具結(jié)構(gòu)對注塑缺陷的影響因素主要有： ；A、澆口位置 B、模具大小 C、排氣效果 D、冷卻系統(tǒng) E、模具材料2注塑機對注塑缺陷的影響因素主要有： ；A、鎖模力 B、塑化量 C、精確性 D、穩(wěn)定性 E、頂出裝置2產(chǎn)生收縮痕明顯的主要原因有：A、塑料收縮率過小 B、塑件太厚度 C、模溫過低 D、澆口尺寸過小 E、干燥不良2影響注塑件質(zhì)量的因素有： A、塑料性能 B、注塑機性能 C、注塑模具結(jié)構(gòu) D、注塑工藝參數(shù) E、車間環(huán)境2注塑件表面混色的原因有：A、注塑壓力過大 B、背壓過大 C、料筒未清洗干凈 D、注塑速度過快 E、色粉擴散不良2注塑件內(nèi)氣泡產(chǎn)生的原因有： ；A、原料干燥不好 B、背壓過小 C、料溫過高 D、注塑速度太慢 E、保壓時間太長27,、噴嘴漏膠會發(fā)現(xiàn)下列注塑缺陷：A、收縮痕（凹陷）B、注不滿（缺膠）C、浪費原料 D、燒壞發(fā)熱圈 E、毛邊（溢料）2防止壓模的方法有： A、模具加裝頂針板復(fù)位裝置 B、設(shè)置好低壓保護(hù)功能 C、防止膠件粘模D、安裝模具保護(hù)裝置 E、壓?，F(xiàn)象很難避免的，無法控制、模具溫度過低會出現(xiàn)下列不良缺陷： A、熔接線明顯 B、收縮痕 C、膠件尺寸變大 D、混色 E、光澤不良除塑料本身的收縮率不同以外，影響注塑件成型收縮率的因素還有：。1“三分工藝，七分”，在注塑生產(chǎn)中，對注塑模具進(jìn)行清潔、維護(hù)與保養(yǎng)工作非常重要；1通常模具的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和構(gòu)成；1澆口的位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面的位置；1高速填充時模腔填充的快慢取決于，低速填充時模腔填充的快慢取決于 ；模具是一類應(yīng)用前景很廣的模具，其流道系統(tǒng)構(gòu)成為：熱噴嘴、熱分流板、溫控器。（）3在上模時為防止碼仔鎖不緊模具，可將套筒扛在肩上使勁向上托；（）3通常澆口位置不能設(shè)置在塑件承受彎曲負(fù)荷或受沖擊力的部位；（）3蛇紋現(xiàn)象是由于模具澆口尺寸比較小，并且正對著一個寬度和厚度大的型腔內(nèi)噴射引致的；（）3注塑機的螺桿一般為A型、B型、C型三種，對同樣大小的機臺，A型螺桿，其注射壓力和射膠量最小 ；（）低壓保護(hù)的位置（大?。┦窃谀z件壁厚與型腔深度之間，壓力一般為0~10 kg/cm2之間（視鎖模阻力的大小而定）；（）四、下圖為一注塑件（工業(yè)品）的示意圖，請計算其鎖模力的大小是多少噸？（6分）（水口流道可以不計算在內(nèi)）參考答案投影面積：五、某一注塑件（中間有柱位的按鍵，一出32個膠件，），注塑時柱位表面有縮水，加大保壓壓力，延長保壓時間后，縮水不但沒有改善，產(chǎn)品周邊又出現(xiàn)披峰（毛邊），在頂出時還有頂白現(xiàn)象，請分析其產(chǎn)生的原因，并提出改善措施。第五篇：注塑技術(shù)員個人簡歷求職的時候我們需要簡歷，各位注塑技術(shù)員，我們看看下面的簡歷吧！注塑技術(shù)員個人簡歷1姓名：xx性別：男民族：漢族出生年月：19**年*月*日婚姻狀況：未婚現(xiàn)所在地：求職意向：模具工程師注塑工程師工程/機械繪圖員期望工作地區(qū)：福建廈門、福建泉州待遇要求：20003000元教育背景：006年9月2008年7月**旅游商貿(mào)職業(yè)學(xué)院?？普Z言能力：英語一般電腦水平：熟練使用office辦公軟件工作經(jīng)歷所在公司：安溪洋子建材時間范圍：2007年9月公司性質(zhì)：民營/私營公司工作描述：安裝各類建材自我評價：我是一名性格開朗、積極進(jìn)取、樂觀向上的當(dāng)代青年，對于知識的不斷追求使我在大學(xué)里奮力汲取，三年的大學(xué)生活給了我豐富的專業(yè)知識和生活經(jīng)驗。注塑技術(shù)員個人簡歷2黃先生目前所在： 廣州年 齡：41戶口所在： 湖北國 籍： 中國婚姻狀況： 已婚民 族： 漢族身 高： 172 cm體 重： 61 kg求職意向人才類型： 普通求職應(yīng)聘職位： 總工程師/副總工程師，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理/車間主任，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理/車間主任工作年限： 12職 稱： 高級求職類型： 全職可到職日期： 一個月月薪要求： 8000～9999元希望工作地區(qū)： 廣州，深圳，東莞工作經(jīng)歷**公司 起止年月：200410 ～ 至今公司性質(zhì)： 外商獨資 所屬行業(yè)：醫(yī)療/護(hù)理/保健/衛(wèi)生擔(dān)任職位： 注塑高級工藝工程師/注塑經(jīng)理工作描述： 負(fù)責(zé)公司注塑生產(chǎn)安排,人員管理,制定工藝,生產(chǎn),安全,管理流程,，新模具開發(fā)等。離職原因：**公司起止年月：199509 ～ 199808公司性質(zhì)： 外商獨資所屬行業(yè)：通信/電信/網(wǎng)絡(luò)設(shè)備擔(dān)任職位： 注塑技術(shù)員，領(lǐng)班工作描述： 負(fù)責(zé)本班注塑機臺生產(chǎn)，機器調(diào)較，人員安排。對整個注塑流程有豐富的管理經(jīng)驗。本人熟悉注塑方面市場行情，對各塑膠原料，塑膠產(chǎn)品注塑，模具制作的市場價格行情較為熟悉。本人工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，與人溝通融洽，能處理好上下級之間的關(guān)