【正文】 ，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。，并檢查、落實好相應的措施，當生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時，須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護。清理現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清。、保養(yǎng)、安全附件、安全設施進行檢查、維護、保養(yǎng)。2適用范圍適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責人、檢修進度等。:成立公司大修指揮部。、制定風險控制措施。,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。)、設備設施交付檢維修手續(xù)?！栋踩鳂I(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。,并按規(guī)定進行停車。,應達到安全要求。,未征得檢修負責人同意,不得使用。二是清掃管路,清理拆除阻塞。、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。、重點設施等,要由專人檢查處理。,并存檔。一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。設備檢維修管理制度8為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。機械設備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止使用。違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。公司機械設備管理部門：審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理，主持本項目設備安全檢查。操作人員：熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。（3）項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。（2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。（4）設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權單位負責。（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。（4）機械設備的各類維修，均由設備產(chǎn)權單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。（2）安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。（4）拆除工作。使用前的檢查（1）金屬結(jié)構有無開焊和明顯變形；（2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；（3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；（4）架體安裝精度是否符合要求；（5）安全防護裝置是否靈敏可靠；（6）卷揚機的位置是否合理；（7）電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（3）禁止攀登架體和從架體下穿越。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。（1）地錨與纜風繩的連接有無松動；（2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；（4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；（5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。（8）裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（2）提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。（三）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：（1）安裝開始之前的安全措施a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。（3）任何人不準站在懸吊物下。b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。安全防護（1），進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。（3）電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側(cè)設置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設置常閉型的防護門。（4）防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設。使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：（1）能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生；（2）能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；（3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；（4）受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；（5）持證上崗。1保養(yǎng)和維修時的安全措施（1）在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；（2）在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；（3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。（5）拆卸期間的安全措施a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；b、不允許在風速13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；c、不要讓任何人站在懸掉物下；d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。（四）塔式起重機塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定，編制專項安、拆方案。對裝拆人員的要求（1）參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；（2）裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆；（3）裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度，正確使用勞動保護用品。拆過程中的安全要求（1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；（2）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；（3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；（4）行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；（5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。；（5）塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；（6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；（7）塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；（8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收；（9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；（10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。六、安全設備和工藝的選用淘汰的設備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。七、安全管理規(guī)定（1）嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用（2）機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底，統(tǒng)一指揮。（3）出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。對投入施工作業(yè)的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。施工現(xiàn)場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。（2）拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。（4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄（5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。應急設備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務（《許可證》分為一、二兩極）。：拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。設備檢維修管理制度91目的為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。3職責1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。3）生產(chǎn)安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。5）各系統(tǒng)職能部室相關負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。4管理內(nèi)容和要求：1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。3）大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據(jù)生產(chǎn)任務、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。（2）檢修負責人根據(jù)檢修任務劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其