【正文】 復查證明無誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標志牌或上安全鎖卡。、消防器材準備情況。（動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入設備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等）應嚴格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進入檢修現(xiàn)場的所有人員（含臨時工），必須佩戴安全帽。，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。，項目部門必須指定專人負責同步監(jiān)護，監(jiān)護人必須是責任心強，有經(jīng)驗的人員擔任。，必須做到一切安全設施恢復到正常狀態(tài)。，必須按規(guī)程進行試運行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。設備檢維修管理制度71目的明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。4職責。,由設備負責人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設備運行情況,制定公司大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達大修計劃?！拔宥ā?即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。,落實檢修人員的具體分工及安全措施。,并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見,制定安全措施。:、有害因素識別。(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。當設備檢修對生產(chǎn)設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。“三清”:一是清除設施內(nèi)部遺忘工具和零配件。三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。,雙方當場檢查質(zhì)量合格,安全設施恢復完備。,不得私自亂開亂動。,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。檢修維護作業(yè)都應按規(guī)定記錄。一、適用范圍本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。二、一般規(guī)定機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。嚴禁從高處往下投擲物件。操作人員認真填寫交接班記錄。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。1當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關(guān)部門聽候處理。三、管理職責公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。項目機管員：貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理機械設備的使用（1）機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。（2）機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。機械設備的保養(yǎng)（1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。（3）三級保養(yǎng)：指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。機械設備的修理（1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉(zhuǎn)，小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。（3）大修：是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。（5）項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。五、大型設備的管理要求（一）物料提升機（龍門架）物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：（1）安裝準備（即材料和組織準備）。（3）安全使用措施。物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標準執(zhí)行。使用措施（1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）（2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。（4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。（5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。（1）物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。嚴禁超載使用；（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；（3）高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；（7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。其他（一）提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：（1）提升機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；（2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；（3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；（4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；（二）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；（1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。（3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。（4）運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。（2）安裝期間的安全措施a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。c、不允許在風速13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。（4）安裝工作完成時的安全措施在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。（2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。（5）各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。操作的安全措施（1）風速20m/s，不得操作升降機；（2）導架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；（3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；（4）吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；（5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除；（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；（7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機；（8）在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；（9）當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；（10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。1拆卸階段安全措施（1）拆卸前的安全措施（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；（3）始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；（4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。1進行日常安全檢查時的安全措施（1）當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；（2）風速20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；（3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；（4）在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；（5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；（6）需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。塔吊的裝拆方案應包括：（1）塔吊的定位平面示意圖；（2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；（3）塔吊工作范圍所需防護措施；（4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；（5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；（6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；（7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求；（8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施。對塔機裝拆的管理要求（1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機；（2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；（3）進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領導的審批；（4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；（6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；（7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。塔機使用中的基本安全技術(shù)要求（1）塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；（2）起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；（3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；（4）塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90176。本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—）、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）等等。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。（4）建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。（5）落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。（1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。（3）懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。（6）懸掛安全警示牌、驗收合格牌施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。八、大型設備裝拆控制要求凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。2適用范圍本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進行監(jiān)督。6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。2）根據(jù)設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達大修計劃。4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后