【正文】 工的認同度。因此，開展5S活動貴在堅持。當公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內(nèi)部秩序的問題。，環(huán)境育人5S起源于日本，因為日本是一個島國，日本古人出海的時候，要帶一點淡水。在歐美國家推行起來也比較容易，因為歐美國家是強調(diào)“ye，”和“no”的國家，什么東西都會進行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風格都較為趨同社會環(huán)境，因此推行起來也比較容易。因此，中國推行5S要下大力氣，使之進人到人們的意識當中，否則這種管理工具很難應用到我們的工作中。讓客人也很清楚，進來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。: 制造型公司管理有兩大目標是創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展。這種能力又可分解為公司管理的6大目標: 〔l)效率(P:Productivity)。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。(2)品質(zhì)(Q:Quality)。產(chǎn)品品質(zhì)是一個公司生存的根本。(3)成本(C:Cost)。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的公司凈利潤相對較低。交貨期是指及時送達所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務。準時是在客戶指定的時間，按客戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。安全生產(chǎn)管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產(chǎn)免遭損失，安全地進行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。(6)士氣(M:Morale)。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。以上是推行5S現(xiàn)場管理時一般公司的目的，但是不同的公司側(cè)重點不同，下面是某包裝公司的董事長，在5S啟動會上的講話。依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。其二，通過這項活動改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，給大家營造一個美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風，讓大家在金融危機這個蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進的、充滿信心的良好氛圍。[11] 參考資料：第三篇：5S現(xiàn)場管理生產(chǎn)管理績效的內(nèi)容生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。2）品質(zhì)品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設計數(shù)據(jù)，形成預期的目標值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價廉的產(chǎn)品。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指標之一。3）成本成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用。因此，生產(chǎn)主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。在現(xiàn)在的市場競爭中，交貨期的準時是非常重要的。一個企業(yè)即便有先進的技術(shù)、先進的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。安全生產(chǎn)對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。因此，要想考訂生產(chǎn)管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。為了提高生產(chǎn)管理績效，必須從多個方面一起入手，才能盡快提高生產(chǎn)管理績效。我個人認為：提高生產(chǎn)管理績效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個方面入手，通過“法”、“理”、“情”的建設，實現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人，并實現(xiàn)以下目標：建立一套完備的管理制度，使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治，從法治走向法治與文治并存；改變員工的思想觀念，使員工從內(nèi)心認可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略；豐富員工的知識、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力；使個人的發(fā)展目標和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標相結(jié)合、相統(tǒng)一；提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力；提高員工的積極性，給員工提供一個能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺，使員工能超水平發(fā)揮自己的能力，為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻；最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。通過法的建設，建立一套完備的管理制度，使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。盡可能讓更多的東西制度化、標準化，讓所有員工知道應該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設最重要的是執(zhí)行，就是要嚴格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴，行之貴力。第二，“理”的建設主要是指對員工的培訓、教育。通過培訓、教育，不斷豐富員工的知識，不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德，讓員工明事理、辨是非，提高員工的上進心、積極性，使員工擁有遠大的理想、正確的價值觀，同時，教育員工有一個好的工作態(tài)度，提高員工自主管理的能力。改變?nèi)说男袨榈哪芰⒊蔀槠髽I(yè)成功的關(guān)鍵因素。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。通過加強企業(yè)文化的建設，培養(yǎng)員工對企業(yè)的深厚感情，培養(yǎng)員工對企業(yè)的認同感和忠誠度，提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力，使公司員工能夠真正做到團結(jié)、合作，從而使生產(chǎn)部管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。在企業(yè)文化的實施過程中，必須盡量使它能夠看到效果，用自己的行動來證明文化的正確性及價值，只靠說是不行的。同時，一旦做出了決定，就要全力以赴地實施它。何謂“5S”：1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）?！?S”效能開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費現(xiàn)象有： 1．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3．等待的浪費，如停工待料；4．操作不當，導致設備故障造成的浪費；5．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應不足，均造成不良后果；7．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；8．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。而標志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失； 10．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。清潔是“5S”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認真維護和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀律）。“5S”管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。其次，對全員進行“5S”管理的意義及做法要求。第四是選擇示范單位或部門，率先實施“5S”管理。第五是跟蹤檢查。實踐證明，通過ISO9001認證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的變化。第五篇：5S現(xiàn)場管理、)一、“5S”活動的含義“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。“5S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。三、開展“5S”活動的原則（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去