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礦井通風畢業(yè)設計-淮南潘一礦2111通風設計-閱讀頁

2024-12-27 01:17本頁面
  

【正文】 m 工作風量/pa 工作風壓/pa 工作效率 基建時期 2k60 7 18 生產初期 2k60 7 18 6. 電動機的選擇 ⑴ 風機的輸入功率按通風容易和困難時期,分別計算通風所需的輸 入功率 P 通小 、 P 通大 。 經(jīng)計算得, P 電小 =P 通 大 =,因此兩時期各選一臺電動機,故選用 JRQ158 型電動機,功率為 380Kw。 局部通風機額定風量 風機型號 額定風量 m3/min JBT— 51( ) JBT— 52( 11 kw) JBT— 61( 14 kw) JBT— 62( 28 kw) 150 200 250 300 5 概算礦井通風費用 噸煤通風成本是通風設計和管理的重要經(jīng)濟指標。他包括噸煤通風電費和通風設備折舊費、材料消耗費、工作人員的工資、專用通風巷道折舊與維護費、儀表購置與維修費等其他通風費用。經(jīng)計算得 E 為 3109544( Kw/h) /a。 經(jīng)計算得噸煤的通風電費為 元 /噸。 經(jīng)計算得設備折舊費為 元 /噸 。 通風工作人員工資費用( W4) W4=A/T,元 /噸 式中: A— 礦井通風工作人員每年工資總額,取 1440000 元。 其他費用 專為通風服務的井巷工程折舊費和維護費折算至噸煤的費用( W5),經(jīng)核算后 得為 元 /噸。 礦井通風的總成本( W)可用下式計算: W=W1+W2+W3+W4+W5+W6 經(jīng)計算得,礦井通風的總成本 W 為 元 /噸?!兑?guī)程》第 148 條規(guī)定:利用瓦斯時,抽放瓦斯?jié)舛炔坏牡陀?30%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。瓦 斯?jié)舛戎笜擞袝r可以放映工作管理的質量。從經(jīng)濟效益來看,濃度降低,消耗的瓦斯輸送費就要高,經(jīng)濟效益差。 d 采 = q 礦抽 /q 礦涌 +q 礦抽 = 60% d 采 —— 采區(qū)瓦斯抽放率, %; q 采抽 —— 采區(qū)抽出的瓦斯量, m3/min。 抽放方法 高抽巷布置 1. 技術原理 煤層頂板高位巷道(高抽巷)抽采技術就是在回采工作面煤層頂板一定位置布置一條專用巷道,采前封閉;回采期間利用抽采泵負壓動力抽采,其作用原理完全雷同與頂板走向鉆孔,通過抽采采空區(qū)頂板裂隙及冒落間內積存的高濃度瓦斯,切斷上鄰近層瓦斯涌向工作面的通道,對采空區(qū)下部的瓦斯起到拉動作用,減少工作面瓦斯涌出,控制上隅角瓦斯積聚。 3. 管徑和數(shù)據(jù)的選擇 25 由采煤工作面分源治理瓦斯計算可得: 瓦斯純度 =絕對瓦斯涌出量抽放率 高抽巷抽采瓦斯純量為: 19 50%= m3/min 抽采管路內的瓦斯?jié)舛热〗y(tǒng)計數(shù)據(jù),高抽巷取 20%,按下列公式進行計算: d 高抽巷 = (Q/V)1/2 = [(20% 12)] 1/2 = 式中: d—— 抽放管路內徑, m Q—— 混合氣體流量, m3/min V—— 氣體流速,一般取 10~15m/s 經(jīng)計算高抽巷選用內徑為 290 毫米管,可滿足工作免的抽才要求。 H 直 =( L Q2△) /(K0 D5) H 直 (高抽巷 )= ( L Q2△) /(K0 D5) = 2210 ( 60)^2 (40^5)+ 590 ( 60)^2 (35^5) = 式中: H 直 —— 直管阻力損失 L—— 抽采直管長度( m) Q—— 抽采管內瓦斯流量 (m3/h) △ —— 含有瓦斯的混合氣體對空氣的密度) 27 K0 —— 綜合系數(shù), 6 寸以上時取 ; D —— 抽采管內徑( cm) 5. 抽采系統(tǒng) 安設兩路直徑 250mm 的焊接管,管路接至高抽巷以里 100mm,抽采口周圍 5m 架設木跺保護。 6. 高抽巷的施工優(yōu)點 高抽巷斷面小,支護簡單,施工進度快,不用維護,管理簡單,費用低,同頂板走向鉆孔相比較,能夠提高抽采量,同時解決了頂板走向鉆孔在鉆場接替期間容易出現(xiàn)抽采量不穩(wěn)定的問題。 2) 高抽巷的水平投影距回風巷平行距離宜控制在15— 20m 范圍內,距離過近,巷道漏氣嚴重;距離過遠,巷道端頭不處在瓦斯富集區(qū),效果不好。 4) 高抽巷封閉嚴實,保證不漏氣。并且要施工雙層封閉,雙層封閉之間距離大于 ,并注漿充填。 頂板走向 鉆孔 1. 技術原理 頂板走向鉆孔抽采技術就是從工作面回風巷沿走向在煤層頂板向采空區(qū)上方施工鉆孔,利用抽采泵負壓動力抽采空區(qū)頂板列席及冒落間積存的高濃度瓦斯,切斷上鄰近層瓦斯涌向工作面的通道,對采空區(qū)下部的瓦斯起到拉動作用,減少工作面瓦斯涌出,控制上隅角瓦斯集聚。 2) 鉆場間距:鉆場間距大小,取決于兩個方面的因素。布置鉆場時,要使鉆場 避開斷層或破碎帶,一般以斷層或破碎帶為界布置;地質條件正常,選用 150型性能以上鉆機時,鉆場之間一般設計為 100m。采用 91mm 鉆頭,瓦斯涌出量在 20m3/min 以下的采煤工作面,每個鉆場一般布置 6 個孔;瓦斯涌出量在 20m3/min 以上的,則布置 8 個以上孔。一般按 6—— 8゜向上施工,基本使開孔 10m 的鉆孔保持在有效抽采范圍,同時其終孔距煤層頂板在 14—— 20m 鉆孔利用率在 90%以上。 4) 傾向控制:鉆孔沿工作面傾向控制范圍,是根據(jù)采面采空區(qū)漏風規(guī)律。以有效上隅角瓦斯集聚,控制采空區(qū)瓦斯向外涌出。 5. 頂板抽采瓦斯抽采泵的選擇: Q 泵 =( Qmax K) /(C η) Q 泵 (頂板孔 ) =( Qmax K) /(C η) =( ) /( 35% ) = 27 m3/min 式中: Q 泵 ———— 抽采泵的額定流量( m3/min) Qmax—— 最大瓦斯抽采純量 (m3/min) K—— 瓦斯綜合抽采系數(shù),取 C—— 瓦斯泵入口處瓦斯?jié)舛龋?%) η —— 抽采泵的機械效率,取 H 泵 =( H 總 +H 孔 +H 正 ) K H 泵 (頂板孔 ) =( H 總 +H 孔 +H 正 ) K =[(+)+15000+800] = Pa 31 式中: H 泵 —— 抽采泵的壓力( Pa) H 總 ——— 抽采管路總阻力損失( Pa) H 孔 —— 抽采孔口所需負壓 (取之不低于 ) H 正 —— 抽采泵出口正壓(一般為 500~1000Pa,取 800 Pa) K—— 抽采備用系數(shù),取 。將 10m 孔直徑擴至 108mm 后在長度為 8m,直徑91mm 管上卷纏 5m 料編織帶,將聚氨酯材料各 20卷打開后充分混合,接注漿泵或壓風注漿罐軟膠管瓦斯抽采鉆場瓦斯抽采管鉆孔擋板 水 漿砂漿封孔長度5m瓦 斯 抽 采 封 孔 工 藝 示 意 圖 32 倒在編織帶上于館陶一道送入孔內,聚氨酯發(fā)泡凝固后即可。 2) 鉆孔的開孔位置處于堅硬的巖層中,保證開孔規(guī)整。 4) 鉆孔于抽采管的接頭要嚴密。將鐵管預先埋在緊靠上風側的采空區(qū)的頂板上。工作面向前推移時,鐵管也隨推移而后撤。 在工作面上隅角用雙抗編織帶壘道擋墻間距為 10m 左右,將抽采管埋入,保證所壘的墻嚴密,漏風量小。鉆孔在切線后 13—— 25m 處保持抽采,高濃度瓦斯通過鉆孔被抽出,采空區(qū)瓦斯向 上隅角流動的流場分布狀況得到改變。 33 2. 上隅角抽采瓦斯管徑和數(shù)據(jù)的選擇 采煤工作面分源治理瓦斯計算可得 瓦斯純度 =絕對瓦斯涌出量抽放率 上隅角抽采瓦斯純量為: 15 5%= m3/min 抽采管路內的瓦斯?jié)舛热〗y(tǒng)計數(shù)據(jù),上隅角取 2%,按下列公式進行計算: d 上隅角 = (Q/V)1/2 = [(2% 15)] 1/2 = 式中: d—— 抽放管路內徑, m Q—— 混合氣體流量, m3/min V—— 氣體流速,一般取 10~15m/s 經(jīng)計算軌道順槽內上隅角的抽采管選用內徑為 230 毫米管,可滿足工作免的抽才要求。 35 抽放管路 管路系統(tǒng)的選擇應根據(jù)礦井的開拓系統(tǒng)、鉆場位置、鉆孔流量等因素確定。抽放瓦斯的管路由總管、分管和支管所組成,管材一般用鋼管或鑄鐵管。 H 摩 — 最大阻力線路各段阻力之和, Pa。水環(huán)式真空泵負壓高,流量小,適用于抽出量較小、管路較長和需要較高負壓的礦井,離心式鼓風機負壓低、流量大,適用于瓦斯抽出量大( 20 m3/min— 1200 m3/min)、管道阻力不高( 4 Pa— 5 Pa)的礦井。 36 流量計 為了全面掌握與管理井下瓦斯抽放情況,應經(jīng)常測定鉆場、支管和總管的瓦斯抽出量??装辶髁坑嫳容^簡單方便,目前礦井一般采用孔板流量計。 7 礦井通風技術管 理 一、 每個礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。 二、 實行分區(qū)通風要盡量使采掘工作面、工作地點避免串聯(lián)通風,提高風流質量,保證職工身體健康,減少炮煙、粉塵、毒害氣體的危害降低通風的風阻,一旦發(fā)生災害事故使人員傷亡損失減小。 三、 避免工作地點的風流處于礦井通風網(wǎng)路的角聯(lián)分支之中,風量風向穩(wěn)定可靠,調整好礦井的通風系統(tǒng),提高礦井抗災能力。各工作地點供風量及風速要符合規(guī)定。 六、 要充分注意降低通風費用,減少風阻,加強巷道維修,保持巷道斷面并減少局部風阻。 七、 《規(guī)程》規(guī)定,礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風、防火、防塵設備的安裝地點以及為區(qū)位置和范圍。開采幾個 煤層礦井,必須備有礦井通風系統(tǒng)圖和分層通風系統(tǒng)圖。通風科要有五圖、三板、五記錄、三臺帳。 三板:局部通風管理牌板、通風設施管理牌板、通風儀表管理牌板。 三臺帳:防滅火管理臺帳、煤層注水管理臺帳、抽放瓦斯管理臺帳 。各種通風儀表要有保管、維修、保養(yǎng)制度,定期校正,保證完好。通風部門根據(jù)測風結果采取措施,進行風量調節(jié)。礦井各種報表齊全,數(shù)字齊全,上報及時。 十一、 中國統(tǒng)配煤礦總公司頒發(fā)《新的礦井通風質量標準及檢查評定辦法》和《全國煤礦通風處(科)業(yè)務上等級評比辦法》的通知 規(guī)定,檢查評比內容,包括十個項目:礦井通風系統(tǒng)、局部通風、瓦斯管理、瓦斯監(jiān)測、防突與抽放瓦斯、防治自燃發(fā)火、防治煤塵、永久性通風設施、臨時性通風設施和管理制度。 39 5 總結 本設計采用圖文并茂的形式,能形象的表達設計思路和框架。根據(jù)以上問題會去查資料和請教有經(jīng)驗的老工人,找出不足努力去完善。 40 致 謝 本論文在 XXX 老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成,從課題選擇到具體構思和內容,無不凝聚著老師的心血和汗水,在三年的學習和生活期間,也始終感受著導師的精心指導和無私的關懷,我受益匪
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