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某冶金集團(tuán)節(jié)能減排項(xiàng)目大型集群電爐低溫?zé)煔庥酂豳Y源綜合利用工程可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2024-12-26 03:47本頁(yè)面
  

【正文】 真空 除氧 器 2 出力: 100t/h 工作壓力: 工作溫度: 45℃ 除氧水箱: 40m3 7 鍋爐給水泵 3 流量: 100t/h 揚(yáng)程: 274m 二期 電站主要設(shè)備選型見(jiàn)下表: 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo) 1 15MW 低 壓 補(bǔ)汽 凝汽式汽輪機(jī) 1 型號(hào): BN15- 型 額定功率: 15MW 額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min 主汽壓力: 主汽溫度: 300177。h 站用電率: % 年向 硅鐵 廠供電: 104kWh(線損按 3%計(jì)算) 車間布置 1) 主廠房 主 廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室 、化學(xué)水處理車間 組成 ,布置在 各自廠區(qū)中心附近的 空地上,占地 4230m。 平面為輔機(jī)平面,布置有給水泵、汽輪機(jī)凝汽器 及供油系統(tǒng) 等, 平面為運(yùn)轉(zhuǎn)層,汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面 。 高低壓配電室 、 電站控制室布置在汽輪發(fā)電機(jī)房 的 北 側(cè),占地 為924m,雙層布置 。 平面 , 電站控制室布置在 平面。 2) 廢氣 余熱鍋爐 廢氣 余熱鍋爐布置于 各 分廠 廠房 除塵器 側(cè)的空地上 ,采用露天布置 ,占地 1018m, 余熱鍋爐運(yùn)行平面為 , 除 灰裝置, 汽水取樣器 、排污擴(kuò)容器 、加藥裝置 等布置 在 177。 電站室外管線 室外汽水管線主要有:自 余熱鍋爐 至 汽機(jī)房的主蒸汽管道;由汽機(jī)房去余熱鍋爐的給水管道。 管道保溫及油漆:管道保溫采用巖棉管殼和巖棉板,管道設(shè)計(jì)按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行。為防止這種情況發(fā)生,余熱鍋爐廢氣管道及發(fā)電系統(tǒng)汽水管道均考慮了應(yīng)急處理措施 。 2) 發(fā)電系統(tǒng)汽水管路考慮了將余熱鍋爐從發(fā)電系統(tǒng)中解列出來(lái)的措施。 本工程所在地區(qū)水資源貧乏,采用 近年來(lái)逐漸興起的直接空氣冷卻系統(tǒng) 即采用直接空氣冷卻的凝汽設(shè)備;輔助設(shè)備采用冷卻水系統(tǒng)。機(jī)組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵 站 、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備選型 本工程 輔助 設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng) ,循環(huán)水量相對(duì)較小,為了節(jié)省投資和減少占地,輔助設(shè)備冷卻水系統(tǒng)由廠區(qū)現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)接入,冷卻過(guò)設(shè)備的水(循環(huán)回水) 回到廠區(qū)現(xiàn)有冷卻構(gòu)筑物。 系統(tǒng)損失水量與補(bǔ)充水量 根據(jù) 余熱電站 建設(shè)所在地區(qū)氣象條件和本工程 輔助設(shè)備 的冷卻用水量 ,以及系統(tǒng)所采用的冷卻構(gòu)筑物型式,計(jì)算得出: 一期電站: 蒸發(fā)風(fēng)吹滲漏水量: 8 m3/h 系統(tǒng)排 水量 : 2 m3/h 損失水量 : 10 m3/h 間接循環(huán)利用率為 %左右, 一期電站 循環(huán)水系統(tǒng)需補(bǔ)充水量為10m3/h 。 技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)供水情況和循環(huán)水給水水質(zhì)要求,循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下: 二期電站 年消耗原水量: 104 m3/a 年消耗緩蝕阻垢劑: 1t/a 二期電站 年消耗原水量: 104 m3/a 年消耗緩蝕阻垢劑: t/a 化學(xué)水處理 概述 本工程余熱電站中的余熱鍋爐 的蒸汽壓力均為低壓蒸汽鍋爐。 化學(xué)水處理水量 給水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮,超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)蒸汽的品質(zhì)就會(huì)惡化,影響鍋爐的安全運(yùn)行,因此要不斷地把濃縮的爐水從汽鍋中含鹽濃度較高地段的水面引出,同時(shí)要不斷地給鍋爐補(bǔ)水,以滿足鍋爐穩(wěn)定、正常的運(yùn)行。 故本工程一、二期化學(xué)水處理系統(tǒng)合建生產(chǎn)能力按 按 20m3/h 進(jìn)行設(shè)計(jì)。處理流程為:自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)送來(lái)的水經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器,過(guò)濾后經(jīng)高壓泵加壓后送至反滲透裝置,出水達(dá)標(biāo)后進(jìn)入軟水箱,再由軟水泵將軟化水送至汽輪發(fā)電機(jī)房供機(jī)組使用。 為控制鍋爐給水的含氧量,減少溶解氧對(duì)熱力系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕,采用真空除氧的方式。 鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整,是采用藥液直接投放的方式,由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加 Na3PO4溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)該公司的供水情況和鍋爐給水水質(zhì)要求,化學(xué)水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下: 一期電站: 年消耗原水量: 104 m3/a 年產(chǎn)軟水量: 104 m3/a 年消耗 98%Na3PO412H2O: 8 t/a 反滲透藥品耗量 凝聚劑( 10~ 11% Al2O3) : t/a 反滲透阻 垢劑: t/a 氨: t/a 電站 接入系統(tǒng) 及電量平衡 電站接入系統(tǒng) 硅鐵 10~13 分廠 擬建的 一臺(tái) 30MW 低溫余熱電站 (一期電站) 采用發(fā)變組形式接入電力系統(tǒng) 。 站用變壓器另行引自硅鐵三期 變電站 10kV 母線。發(fā)電機(jī) 出線經(jīng)升壓變壓器變?yōu)?35kV 后 經(jīng)單回電纜線 路與 硅鐵四期 變電站 35kV 母線連接。 30MW 一期 低溫余熱電站 和 15MW 二期 低溫余熱電站 分別 與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行,運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。接入系統(tǒng)方案詳見(jiàn)附圖 “ F07-接入系統(tǒng)方案圖 ” 。因此本接入系統(tǒng)方案,從現(xiàn)行的條件和技術(shù)要求來(lái)講,對(duì)本電站工程是可行的。 電量平衡 當(dāng) XXXX 冶金集團(tuán) 公司的 一、二期 余熱電站建成后, 余熱 電站年總供電量約為 104kWh。 因此 大大減少了 集團(tuán) 公司購(gòu)電成本,提高了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。 編制依據(jù) XXXX 冶金集團(tuán) 提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。 根據(jù)站用電負(fù)荷計(jì)算,同時(shí)考慮電站運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠性, 一期 低溫余熱 電站站用變壓器選擇 單 臺(tái) SCB9 - 2500/10 2500kVA 變壓器 。 二期低溫余熱電站站用變壓器選擇 單 臺(tái) SCB9- 1600/10 壓器 。 另外,為保證 一、二期 電站正常運(yùn)行,還需 分別 從 某 硅鐵 分廠電力室引來(lái)一路 400V 保安電源,作為電站緊急電源使用。直流供電的電壓為 220V,直流負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表: 負(fù)荷類型 經(jīng)常負(fù)荷 事故照明負(fù)荷 直流油泵 沖擊負(fù)荷 合計(jì) 容量( kW) 1 3 13 17 電流( A) 10 計(jì)算時(shí)間( h) 1 1 1 事故放電容量( Ah) 直流系統(tǒng)容量選擇: 按滿足事故全停電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放電容量選擇,取容量?jī)?chǔ)備系數(shù)KK=,容量換算系數(shù) Kc,根據(jù) 1h 放電時(shí)間終止電壓為 ,查得Kc=,由式 Cc? KK*CS/ Kc( Cc直流系統(tǒng)容量, CS—事故放電容量)可得: Cc?由此 ,設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝 置 300Ah 一套。直流供電的電壓為 220V,直流負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表: 負(fù)荷類型 經(jīng)常負(fù)荷 事故照明負(fù)荷 直流油泵 沖擊負(fù)荷 合計(jì) 容量( kW) 1 3 電流( A) 10 計(jì)算時(shí)間( h) 1 1 1 事故放電容量( Ah) 直流系統(tǒng)容量選擇: 按滿足事故全停電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放電容量選擇,取容量?jī)?chǔ)備系數(shù)KK=,容量換算系數(shù) Kc,根據(jù) 1h 放電時(shí)間終止電壓為 ,查得Kc=,由式 Cc? KK*CS/ Kc( Cc直流系統(tǒng)容量, CS—事故放電容量)可得: Cc?由此 ,設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝置 150Ah 一套。 過(guò)電壓保護(hù)和電力裝置的接地 1) 根據(jù) XXXX 冶金集團(tuán) 所在地區(qū) 的 氣象資料 , 對(duì)高于 15m 的建筑物(如汽輪機(jī)房等)按三類防雷建筑物保護(hù)設(shè)計(jì); 2) 發(fā)電機(jī)母線及發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)均設(shè)有電站專用避雷器; 3) 電力裝置的接地。在汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、發(fā)電機(jī)出線小間、高低壓配電室、站用變壓器室及電站中央控制室等場(chǎng)所均設(shè)置接地裝置。 站用電設(shè)備的控制 根據(jù)純低溫余熱電站的運(yùn)行特點(diǎn),將采用機(jī)電爐集中的控制方式,但化學(xué)水處理部分輔機(jī)采用就地單獨(dú)控制 ; 電氣照明 本工程將按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置正常照明、事故照明及安全照明。 熱工自動(dòng)化 編制原則及控制方案 為了使 一、二期 低溫余熱電站處于最佳運(yùn)行狀態(tài),節(jié)約能源,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率, 每期 工程擬采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)( 簡(jiǎn)稱 DCS 系統(tǒng))對(duì)各車間(除化學(xué)水處理車間外)進(jìn)行分散控制、集中管理。 對(duì)于關(guān)鍵性的檢測(cè)和控制元件選用進(jìn)口設(shè)備或國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 系統(tǒng)配置及功能 設(shè)置于電站的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)( DCS)由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央控制級(jí)組成。 1) 現(xiàn)場(chǎng)級(jí) 根據(jù) 余熱 電站的特點(diǎn),在位于汽輪機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層的電站中央控制室內(nèi)設(shè)置 I/O 模件機(jī)柜,采集所有來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。 2) 中央監(jiān)控級(jí) 每期余熱電站的 中央監(jiān)控級(jí) 分別 設(shè) 1 個(gè)工程師工作站和 3 個(gè)監(jiān)控操作站,分別由監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)、 LCD 和打印機(jī)等組成。 應(yīng)用軟件 用于電站的 DCS系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和中央監(jiān)控級(jí)功能的重要文件。 1) 邏輯控制軟件 對(duì)電站所有電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥,根據(jù) LCD 顯示的熱力系統(tǒng)圖,通過(guò)鍵盤(pán)操作,完成組啟、組停、緊停復(fù)位、邏輯聯(lián)鎖等控制。 ①. 1廢氣 余熱鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路; ②. 2廢氣 余熱鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路 ; ③. 3廢氣 余熱鍋爐汽 包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路; ④. 4廢氣 余熱鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路; ⑤. 汽機(jī) 熱井水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路; ⑥. 除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)回路 。此外系統(tǒng)中還采用了面向過(guò)程的語(yǔ)言,硬件均為模塊化,使整個(gè)系統(tǒng)的操作與維護(hù)更加簡(jiǎn)便。 自 控線路和接地 一次檢測(cè)元件、變送器至現(xiàn)場(chǎng)站之間的連接導(dǎo)線及直流信號(hào)線均選用對(duì)屏+總屏的計(jì)算機(jī)專用屏蔽電纜,熱電偶至 I/O 模件柜的連接導(dǎo)線選用補(bǔ)償導(dǎo)線。 電纜線路均敷設(shè)在電纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi),并盡可能與電力電纜分開(kāi)敷設(shè)。引出電纜溝或電纜橋架后導(dǎo)線須穿鋼管暗配或明配?,F(xiàn)場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線,用專設(shè) 電纜與屏蔽接地母線相連接,信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤(pán)一端接至屏蔽接地母線。儀表箱盤(pán)金屬外殼單獨(dú)接至電氣保護(hù)接地母線上。 建筑設(shè)計(jì)原 則 1)建筑設(shè)計(jì)力求形體簡(jiǎn)潔明快、造型美觀,風(fēng)格協(xié)調(diào),努力創(chuàng)造良好的空間環(huán)境和具有現(xiàn)代特色的建筑群體。 在滿足環(huán)保要求的條件下, 應(yīng)盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。 建筑構(gòu)造 1) 屋面 : 為了與周圍 硅鐵 廠建筑物保 持協(xié)調(diào)一致,本工程 建筑 屋面 采用無(wú)組織排水。需要隔熱 保溫 的屋面采用水泥聚苯板保溫 隔熱層 或架空隔熱層 。 2) 墻體 :框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊, 磚混 結(jié)構(gòu)的承重墻 采用普通燒結(jié)磚 。中央控制室與汽輪發(fā)電機(jī)房用普通燒結(jié)磚防火墻及中空防火玻璃隔柵分隔。 3) 地、樓面 :生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建 筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面,水泥砂漿面層樓面。 4) 門(mén)、窗 : 生產(chǎn)建筑一般 采用鋼門(mén)、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門(mén)、窗。 5) 樓梯、欄桿 :生產(chǎn)建筑和輔助生產(chǎn)建筑,根據(jù)其不同的使用要求采用鋼筋混凝土樓梯或鋼梯。主廠房汽輪發(fā)電機(jī)層采用不銹鋼防護(hù)欄桿 ,其余 各部位的防護(hù)欄桿均采用鋼管欄桿。 7) 內(nèi)、外墻面粉刷 :建筑物外墻面均做外粉刷。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工程地質(zhì) 本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地 座落于內(nèi)蒙古自治區(qū) XXXX 市棋盤(pán)井工業(yè)園區(qū)。在角礫卵石的中下部,是接近低壓縮性和中待壓縮性的老粘土,強(qiáng)度大,變性小,確定( R) =200KPa。 2) 單層廠房:水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 風(fēng)機(jī)等 設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。循環(huán)水處理等廠房 采用天然地基 。(見(jiàn) F041,2給排水系統(tǒng)流程圖) 一期電站 耗水量如下: 循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水量: 10 m3/h 化學(xué)水用水量: 7 m3/h 余熱鍋爐 取樣 冷卻器用水 2 m3/h 雜用 水 及輔助生產(chǎn)用水 量: m3/h 消防用水量: 180 m3/次 本工程總用水量為: m3/h 二期電站 耗水量如下: 循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水量: 5 m3/h 化學(xué)水用水量: 余熱鍋爐取樣冷卻器用水 2 m3/h 雜用 水 及輔助生產(chǎn)用水 量: m3/h 消防用水量: 180 m3/次 本工程總用水量為: m3/h 根據(jù) 電站 汽輪發(fā)電機(jī)房火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丁類,耐 火等級(jí) 為二級(jí);化水車間和冷卻塔火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類,耐 火等級(jí) 為三級(jí)。 由于本工程電站設(shè)在 公司廠區(qū) 內(nèi), 廠區(qū) 的消防用水量 比電站要求高, 能夠滿足本工程消防用水的要求。 一期電 站 總耗水量為 ( 不 含消防水用量) , 考慮管網(wǎng)漏損和 不 可預(yù)見(jiàn)水量 , 一期電站 建設(shè)需 水源的供水能力為: =。 排水系統(tǒng) 電站排水包括循環(huán)水系統(tǒng)排水、余熱鍋爐排污、化學(xué)水處理車間等生產(chǎn)廢水、雨水等
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