【正文】 更有擔(dān)心自己會(huì)無所適從的焦慮。對(duì)于企業(yè)來說，優(yōu)秀的員工是核心，而一個(gè)人才匱乏的企業(yè)也就無從談發(fā)展了。而對(duì)企業(yè)來說無產(chǎn)量就無效益，無質(zhì)量就無信譽(yù)，無精益就無發(fā)展！，庫(kù)存資金的大量占?jí)?，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，有訂單但又做不出來，：產(chǎn)量的效益就是企業(yè)的效益產(chǎn)量與人才的留住息息相關(guān)。平穩(wěn)的計(jì)劃，有正常計(jì)劃所需要做的事是所有員工都希望看到的。但是如果過多的假期，員工的生活沒有保障，就會(huì)讓員工的心產(chǎn)生浮動(dòng)。產(chǎn)品做得再多，質(zhì)量不過關(guān)都是空的所以說沒有質(zhì)量就沒產(chǎn)量，沒有產(chǎn)量就沒有效益，沒有效益就沒有企業(yè)的擴(kuò)大和發(fā)展?，F(xiàn)場(chǎng)5S的管理與精益生產(chǎn)密切實(shí)施：許多企業(yè)的發(fā)展都引進(jìn)了5S的管理手法，“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。而提高員工的素質(zhì)就是能以最短的時(shí)間創(chuàng)造出最大的效益，所謂兵貴精而不在多，換句話說一個(gè)只需要一份工資卻能完成兩人或多人的工作！員工素質(zhì)高則效益高，效益高則利潤(rùn)高。提高員工素質(zhì)我僅認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：促使員工養(yǎng)成規(guī)范做事的良好習(xí)慣 車間現(xiàn)場(chǎng)管理的效益收入：現(xiàn)場(chǎng)管理包括車間現(xiàn)場(chǎng)秩序，車間人員秩序，車間紀(jì)律等等。而管理好現(xiàn)場(chǎng)能有效的提高員工的工作效率，提高人員現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量，為公司為集團(tuán)創(chuàng)造更好的佳績(jī)！在車間實(shí)習(xí)了九天，也了解了車間的基本情況，現(xiàn)借這一實(shí)訓(xùn)報(bào)告的機(jī)會(huì)提出以下幾點(diǎn)建議與意見： 1）保持工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生我們車間的衛(wèi)生雖然經(jīng)常打掃，但是打掃衛(wèi)生的時(shí)候地面上總是有未打掃干凈的痕跡，好幾次看到只有學(xué)校的衛(wèi)工拿著拖把在走廊拖地。其實(shí)領(lǐng)導(dǎo)們都知道都懂得，但我就是不明白為什么不做不嚴(yán)格要求員工。雖然出現(xiàn)這些問題是在所難免的，但可以降低問題出現(xiàn)的概率。我想通過表格上面的數(shù)據(jù)可以反映報(bào)廢、丟失等問題出現(xiàn)在哪一道工序或哪一階段，判斷是機(jī)床原因還是操作不當(dāng)，然后采取針對(duì)性的措施從而降低報(bào)廢率、丟失率...3）提高產(chǎn)品的精度生產(chǎn)連接器的公司也有很多?，F(xiàn)在車間的訂單不是很多，所以我們有足夠的時(shí)間解決一下提高精度的問題。4）我知道領(lǐng)導(dǎo)都有很多事情要忙，但還是希望老總能夠抽點(diǎn)時(shí)間多多到下面看看，出現(xiàn)了問題關(guān)心下，也許老總會(huì)覺得出現(xiàn)問題會(huì)有人管不用老總操心。同時(shí)，通過實(shí)習(xí)得實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和安裝技能，掌握接觸器、繼電器等控制線路及其元件的工作原理等電工技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力，體會(huì)了團(tuán)結(jié)合作，共同探討，共同前進(jìn)的精神。在第一次接線的時(shí)候，由于抱著抱大腿的心思，所以三個(gè)人一組，其他組員接線，我在那瞎玩，遞個(gè)線啊，螺絲刀啊啥的，對(duì)元器件也不認(rèn)識(shí)，對(duì)原理圖倒是懂一點(diǎn)點(diǎn)，緊緊一點(diǎn)點(diǎn)而已。由于不認(rèn)識(shí)電氣元件，第二次連線的時(shí)候我什么都不懂，只能看著臨組的連線，他咋連我咋連，很是麻煩，因?yàn)榫€頭眾多，還要跑過去看再跑過來，有時(shí)候他連錯(cuò)了又重拆，我也得重拆，又是站著連線，很是腿酸，很是麻煩，感覺末日般。就這樣懵懵懂懂的將第二次連線實(shí)訓(xùn)過去了。所以對(duì)于基礎(chǔ)知識(shí)我們一定要牢牢地掌握，做電工實(shí)驗(yàn)對(duì)于元器件的認(rèn)識(shí)是最重要的，最基礎(chǔ)的。所以前期對(duì)于原理圖很無奈，只能抄抄臨組的原理圖將就用吧。其實(shí)這些知識(shí)點(diǎn)多去看，多少記，真的很簡(jiǎn)單，所以我們遇到不懂的一定要多長(zhǎng)查，多去問，不要害臊，這些基礎(chǔ)的學(xué)會(huì)了，你也不必其他人差多少了。由于線路圖的復(fù)雜，線與線節(jié)點(diǎn)很多，所以接線的時(shí)候很容易拉下一兩根線，后來檢查出錯(cuò)誤了，就是不知道出在哪塊了，所以老師說的很對(duì)，你將線號(hào)以及元器件孔號(hào)標(biāo)號(hào)，將練習(xí)圖畫好，一根線一根線對(duì)應(yīng)的去接，接一根在圖上標(biāo)記一下，這樣基本不存在接錯(cuò)，拉線的可能性，檢查的時(shí)候也好檢查，對(duì)號(hào)查線即可。③ 關(guān)于電路線的認(rèn)識(shí)：前面連線的時(shí)候，老師什么也么說，就給我們抱過來十幾捆軟線，很多很多，就是你咋連咋夠。當(dāng)我們連了兩次線路圖的時(shí)候，老師突然將線收起來了，不讓我們用新線了，讓我們用前幾次用的舊線，還搬過來以前的舊線，我們也知道，線的重要性，節(jié)約成本么，也么在意，主要是前期接線的時(shí)候過于不計(jì)一切，有時(shí)候兩點(diǎn)之間的線很長(zhǎng)很長(zhǎng)，所以造成了下次我們用線的時(shí)候，用線拮據(jù)，就好比我們將線分為三部分，短線，中線，長(zhǎng)線，由于線路圖的越來越復(fù)雜，不得不將長(zhǎng)線剪成中線和短線，但短線很短基本么啥用處了，長(zhǎng)線越來越少，沒有的短線越來越多，造成的很大的損耗和困惱。這些都是粗軟線的問題，還有關(guān)于硬短線的問題，前面我一直很看好粗軟線，不喜歡硬細(xì)線，一是粗軟線都是新的，而且還很多，又軟，細(xì)線比較起來就不好看了，又細(xì)，而且用過以后扭曲的，不好捋，看起來就不爽，這種心理大家應(yīng)該都可以理解吧，所以做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候我一直都是用的軟線，也么多大的困擾。所以通過這么多的實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)，了解到了線的重要性，不要小瞧任何一件不起眼的東西，都是有要點(diǎn)的。老師畫了電路圖，兩相線連接了一個(gè)燈泡，我知道相電壓時(shí)380V，但我卻沒考慮到燈泡的電壓，就隨便找了個(gè)燈泡連了，后來叫同學(xué)檢查的時(shí)候，同學(xué)一眼就看出了問題所在，電一開燈泡必?zé)?，所幸我還么開電檢查呢，后來問了老師才知道原來燈泡也不是全一眼的，有24V的，有380V，前面我只看電器元件去了，忘記看燈泡了，以為都一樣，前面連接也沒涉及到，一直都用的是24V的,以致我出了這么的丑，我感到非常幸運(yùn)，也很高興我能認(rèn)識(shí)到自己的不足，需要學(xué)習(xí)的東西真的很多，需要了解的也很多。⑤ 關(guān)于實(shí)驗(yàn)所涉及的軟件的認(rèn)識(shí)：實(shí)驗(yàn)中我們學(xué)習(xí)到了西門子的幾種軟件，額，名字我也忘記了，一串英文。以后會(huì)注意的，一定好好聽老師講，記住安裝要點(diǎn)。通過此軟件我了解到了仿真的樂趣，其實(shí)這個(gè)和仿真差不多，你可以在軟件上設(shè)計(jì)好電路，在軟件上就可以查看設(shè)計(jì)的是否成功，設(shè)計(jì)好了也可以連接到實(shí)驗(yàn)柜上，用單片機(jī)控制實(shí)驗(yàn)柜運(yùn)行程序，所以這些軟件的知識(shí)也是實(shí)驗(yàn)時(shí)必不可少的。以上就是我對(duì)已經(jīng)過去的實(shí)訓(xùn)的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距，修訂目標(biāo)，是為了今后更好的提高，通過不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在接下來的學(xué)習(xí)中更上